一种台阶式挡墙砌块模具的制作方法

本发明涉及挡墙砌块模具技术领域，尤其涉及一种台阶式挡墙砌块模具。

背景技术：

挡墙砌块能垒砌成园子的挡墙、河道的护坡等。用挡墙砌块建成的挡墙或护坡上不仅能生长植物或植被，富有生机和美感，而且还会保护河道中水生动植物的生态环境，利于生态平衡。但现有用于生产挡墙砌块的模具一次只能成型一个挡墙砌块，工作效率低，而且在成型之后，难以取出挡墙砌块。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种台阶式挡墙砌块模具。

本发明提出的一种台阶式挡墙砌块模具，包括底座以及安装在底座上的中模、第一动模、第二动模、第一定模、第二定模，第一动模、第一定模、第二动模、第二定模依次分布在中模四周，第一动模、第二动模关于中模对称设置，第一定模、第二定模关于中模对称设置；

中模包括支撑座、第一定型板、第二定型板、第一挡流板和第二挡流板，支撑座、第一定型板、第二定型板固定在底座上且第一定型板、第二定型板位于支撑座两侧，第一定型板、第二定型板的延伸方向与支撑座的延伸方向相同，第一挡流板位于第一定型板上方且第一挡流板的延伸方向与第一定型板的延伸方向相同，第一挡流板安装在支撑座顶端，第二挡流板位于第二定型板上方且第二挡流板延伸方向与第二定型板延伸方向相同，第二挡流板安装在支撑座顶端；

第一动模包括第一动模板，第一动模板延伸方向与支撑座延伸方向相同，底座上设有第一导轨，第一导轨延伸方向垂直于支撑座延伸方向，第一动模板安装在第一导轨上并且第一动模板可沿着第一导轨移动，第一动模板靠近支撑座一侧设有第一动模芯；

第二动模包括第二动模板，第二动模板延伸方向与支撑座延伸方向相同，底座上设有第二导轨，第二导轨延伸方向垂直于支撑座延伸方向，第二动模板安装在第二导轨上并且第二动模板可沿着第二导轨移动，第二动模板靠近支撑座一侧设有第二动模芯；

第一定模包括第一定模板，第一定模板延伸方向垂直于支撑座延伸方向，第一定模板底端与底座铰接，第一定模板两端分别与第一动模板、第二动模板可拆卸连接，第一定模板靠近支撑座一侧设有第一定模芯；

第二定模包括第二定模板，第二定模板延伸方向垂直于支撑座延伸方向，第二定模板底座与底座铰接，第二定模板两端分别与第一动模板、第二动模板可拆卸连接，第二定模板靠近支撑座一侧设有第二定模芯；

在中模、第一动模、第二动模、第一定模、第二定模处于合模状态下，中模、第一动模、第二动模、第一定模、第二定模相互配合形成两个关于中模对称设置的型腔，并且在模具顶端形成两个分别与两个型腔连通的浇料口。

优选的，还包括第一分流板、两个第二分流板，第一分流板位于支撑座上方并平行于支撑座，两个第二分流板位于第一分流板下方且两个第二分流板第一端均与第一分流板连接，两个第二分流板第二端分别与第一挡流板、第二挡流板连接，两个分流板分别向两个浇料口倾斜设置。

优选的，第一动模板靠近第一定模板一侧设有第一连接件，第二动模板靠近第一定模板一侧设有第一U型卡槽，第一定模板远离支撑座一侧设有第一锁紧杆，第一锁紧杆延伸方向垂直于支撑座延伸方向，第一锁紧杆第一端与第一连接件铰接且其第二端卡在第一U型卡槽内。

优选的，第一动模板靠近第二定模板一侧设有第二连接件，第二动模板靠近第二定模板一侧设有第二U型卡槽，第二定模板远离支撑座一侧设有第二锁紧杆，第二锁紧杆延伸方向垂直于支撑座延伸方向，第二锁紧杆第一端与第二连接件铰接且其第二端卡在第二U型卡槽内。

本发明中，在中模、第一动模、第二动模、第一定模、第二定模处于合模状态下，中模、第一动模、第二动模、第一定模、第二定模相互配合形成两个关于中模对称设置的型腔，并且在模具顶端形成两个分别与两个型腔连通的浇料口。注料成型后，依次打开第一定模、第二定模、第一动模、第二动模，取出挡墙砌块即可，本发明可同时生产两个挡墙砌块，结构简单，可连续进行闭模、开启并方便、可靠地取出挡墙砌块，大幅度提高生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种台阶式挡墙砌块模具结构示意图；

图2为本发明提出的一种台阶式挡墙砌块模具中第一动模和第二动模结构示意图；

图3为本发明提出的一种台阶式挡墙砌块模具中第一定模和第二定模结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，本发明提出一种台阶式挡墙砌块模具，包括底座1、第一分流板8、两个第二分流板9以及安装在底座1上的中模2、第一动模3、第二动模4、第一定模5、第二定模6，第一动模3、第一定模5、第二动模4、第二定模6依次分布在中模2四周，第一动模3、第二动模4关于中模2对称设置，第一定模5、第二定模6关于中模2对称设置；

中模2包括支撑座201、第一定型板202、第二定型板203、第一挡流板204和第二挡流板205，支撑座201、第一定型板202、第二定型板203固定在底座1上且第一定型板202、第二定型板203位于支撑座201两侧，第一定型板202、第二定型板203的延伸方向与支撑座201的延伸方向相同，第一挡流板204位于第一定型板202上方且第一挡流板204的延伸方向与第一定型板202的延伸方向相同，第一挡流板204安装在支撑座201顶端，第二挡流板205位于第二定型板203上方且第二挡流板205延伸方向与第二定型板203延伸方向相同，第二挡流板205安装在支撑座201顶端。

第一动模3包括第一动模板301，第一动模板301延伸方向与支撑座201延伸方向相同，底座1上设有第一导轨101，第一导轨101延伸方向垂直于支撑座201延伸方向，第一动模板301安装在第一导轨101上并且第一动模板301可沿着第一导轨101移动，第一动模板301靠近支撑座201一侧设有第一动模芯302。

第二动模4包括第二动模板401，第二动模板401延伸方向与支撑座201延伸方向相同，底座1上设有第二导轨102，第二导轨102延伸方向垂直于支撑座201延伸方向，第二动模板401安装在第二导轨102上并且第二动模板401可沿着第二导轨102移动，第二动模板401靠近支撑座201一侧设有第二动模芯402。

第一定模5包括第一定模板501，第一定模板501延伸方向垂直于支撑座201延伸方向，第一定模板501底端与底座1铰接，第一定模板501两端分别与第一动模板301、第二动模板401可拆卸连接，第一定模板501靠近支撑座201一侧设有第一定模芯502。第一动模板301靠近第一定模板501一侧设有第一连接件303，第二动模板401靠近第一定模板501一侧设有第一U型卡槽403，第一定模板501远离支撑座201一侧设有第一锁紧杆503，第一锁紧杆503延伸方向垂直于支撑座201延伸方向，第一锁紧杆503第一端与第一连接件303铰接且其第二端卡在第一U型卡槽403内。

第二定模6包括第二定模板601，第二定模板601延伸方向垂直于支撑座201延伸方向，第二定模板601底座1与底座1铰接，第二定模板601两端分别与第一动模板301、第二动模板401可拆卸连接，第二定模板601靠近支撑座201一侧设有第二定模芯602。第一动模板301靠近第二定模板601一侧设有第二连接件，第二动模板401靠近第二定模板601一侧设有第二U型卡槽，第二定模板601远离支撑座201一侧设有第二锁紧杆，第二锁紧杆延伸方向垂直于支撑座201延伸方向，第二锁紧杆第一端与第二连接件铰接且其第二端卡在第二U型卡槽内。

在中模2、第一动模3、第二动模4、第一定模5、第二定模6处于合模状态下，中模2、第一动模3、第二动模4、第一定模5、第二定模6相互配合形成两个关于中模2对称设置的型腔，并且在模具顶端形成两个分别与两个型腔连通的浇料口7。第一分流板8位于支撑座201上方并平行于支撑座201，两个第二分流板9位于第一分流板8下方且两个第二分流板9第一端均与第一分流板8连接，两个第二分流板9第二端分别与第一挡流板204、第二挡流板205连接，两个分流板分别向两个浇料口7倾斜设置。

本发明提出的一种台阶式挡墙砌块模具，注料成型后，转动第一锁紧杆503、第二锁紧杆，打开第一定模5、第二定模6，然后拉动第一动模3、第二动模4使其远离中模2，成型的挡墙砌块则停留在第一定型板202、第二定型板203上，然后取出挡墙砌块即可，可同时生产两个挡墙砌块，结构简单，可连续进行闭模、开启，并方便、可靠地取出挡墙砌块，大幅度提高生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。