一种处理后的污染土砌块及其制作方法与流程

文档序号:11318489阅读:232来源:国知局

本发明涉及建筑材料技术领域,特别是涉及一种处理后的污染土砌块及其制作方法。



背景技术:

污染土壤处理后去向一直是个难题,由于开发的需要,大部分情况下,污染土处理后,尤其是异地处理,处理后的土壤无法全部回填,这部分土壤,虽然已经合格,达到商业,甚至住宅用地的标准,但是人们依然对其有恐惧心理,所以限制了处理后污染土的去向。污染土制砖,很好的解决了这部分土壤的去向,将这部分污染土制砖,不但实现了污染土的资源化利用,而且其原料成本低,大部分原料来自处理后的污染土,节省了原料成本,同时强度也可以满足各类建筑工程的使用。



技术实现要素:

本发明提供了一种处理后的污染土砌块及其制作方法。

本发明提供了如下方案:

一种处理后的污染土砌块的制作方法,包括:

取原料并进行均质搅拌获得浇筑料,所述原料包括0.5~5重量份的颗粒直径0~25毫米的经550℃以上高温处理后的污染土、3.5~8.3重量份的颗粒直径为0~5毫米的面砂、0~2重量份的颗粒直径为0~2毫米的石粉、0.8~1.5重量份的水泥、0.05~0.1重量份的酸碱调节剂、0.05~0.1重量份的色彩调节剂以及0.8~1.2重量份的水;

将所述浇注料注入砌块模具内,并进行振动压实处理获得砌块坯;

将所述砌块坯进行一定时间的养生处理既得所述砌块。

优选的:所述原料包括2重量份的颗粒直径0~25毫米的经550℃以上高温处理后的污染土、5重量份的颗粒直径为0~5毫米的面砂、1重量份的颗粒直径为0~2毫米的石粉、1重量份的水泥、0.08重量份的酸碱调节剂、0.1重量份的色彩调节剂以及1重量份的水。

优选的:所述原料包括3重量份的颗粒直径0~25毫米的经550℃以上高温处理后的污染土、6重量份的颗粒直径为0~5毫米的面砂、1.5重量份的颗粒直径为0~2毫米的石粉、1重量份的水泥、0.08重量份的酸碱调节剂、0.1重量份的色彩调节剂以及1.1重量份的水。

优选的:所述将所述砌块坯进行一定时间的养生处理既得所述砌块,包括:

所述养生处理的具体步骤为,首日每3小时洒水养护一次;随后一周内每日每12小时洒水2次;一周后需用喷水法覆盖塑料膜常温下养护至28天既得所述砌块。

优选的:所述均质搅拌时间为10~15分钟。

优选的:所述振动压实处理时的震动力为50~70千牛。

一种处理后的污染土砌块。

优选的:所述砌块具有六面体结构。

根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:

通过本发明,可以实现一种处理后的污染土砌块及其制作方法,在一种实现方式下,该方法可以包括取原料并进行均质搅拌获得浇筑料,所述原料包括0.5~5重量份的颗粒直径0~25毫米的经550℃以上高温处理后的污染土、3.5~8.3重量份的颗粒直径为0~5毫米的面砂、0~2重量份的颗粒直径为0~2毫米的石粉、0.8~1.5重量份的水泥、0.05~0.1重量份的酸碱调节剂、0.05~0.1重量份的色彩调节剂以及0.8~1.2重量份的水;将所述浇注料注入砌块模具内,并进行振动压实处理获得砌块坯;将所述砌块坯进行一定时间的养生处理既得所述砌块。本申请提供的一种处理后的污染土砌块及其制作方法,大量使用了处理后的污染土,为污染土提供了一条可行的出路,并且制作工艺简单,投资较少,效益较好,且无二次污染产生。生产所需骨料大量使用处理后的污染土,可以最大限度实现污染土资源化,变废为宝。污染土制作的装饰砌块抗压强度平均值为5~15.5兆帕,可广泛应用于各类建筑装饰工程使用。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种处理后的污染土砌块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种处理后的污染土砌块的制作方法,该方法包括取原料并进行均质搅拌获得浇筑料,所述原料包括0.5~5重量份的颗粒直径0~25毫米的经550℃以上高温处理后的污染土、3.5~8.3重量份的颗粒直径为0~5毫米的面砂、0~2重量份的颗粒直径为0~2毫米的石粉、0.8~1.5重量份的水泥、0.05~0.1重量份的酸碱调节剂、0.05~0.1重量份的色彩调节剂以及0.8~1.2重量份的水;

将所述浇注料注入砌块模具内,并进行振动压实处理获得砌块坯;

将所述砌块坯进行一定时间的养生处理既得所述砌块。

实施例1

取所述原料2千克的颗粒直径0~25毫米的经550℃以上高温处理后的污染土、具体制作时,可以取自然陈化后的污染土,经除杂、除金属后和筛分。5千克的颗粒直径为0~5毫米的面砂、1千克的颗粒直径为0~2毫米的石粉、1千克的水泥、0.08千克的酸碱调节剂、0.1千克的色彩调节剂以及1千克的水。将上述原料进行均质搅拌获得浇筑料,所述均质搅拌时间为10~15分钟。将所述浇注料注入砌块模具内,并进行振动压实处理获得砌块坯;所述振动压实处理时的震动力为50~70千牛。将所述砌块坯进行一定时间的养生处理既得所述砌块。产出首日需每3小时洒水养护一次;随后一周内需每日每12小时洒水2次;一周后需用喷水法覆盖塑料膜常温下养护至28天成品。经检测平均抗压强度9兆帕。

实施例2

取所述原料3千克的颗粒直径0~25毫米的经550℃以上高温处理后的污染土、具体制作时,可以取自然陈化后的污染土,经除杂、除金属后和筛分。6千克的颗粒直径为0~5毫米的面砂、1.5千克的颗粒直径为0~2毫米的石粉、1千克的水泥、0.08千克的酸碱调节剂、0.1千克的色彩调节剂以及1.1千克的水。将上述原料进行均质搅拌获得浇筑料,所述均质搅拌时间为10~15分钟。将所述浇注料注入砌块模具内,并进行振动压实处理获得砌块坯;所述振动压实处理时的震动力为50~70千牛。将所述砌块坯进行一定时间的养生处理既得所述砌块。产出首日需每3小时洒水养护一次;随后一周内需每日每12小时洒水2次;一周后需用喷水法覆盖塑料膜常温下养护至28天成品。经检测平均抗压强度10兆帕。

实施例3

如图1,本申请实施例3提供了一种处理后的污染土砌块1。进一步的,所述砌块具有六面体结构。

本申请实施例提供的经过高温处理后的污染土制作的砌块,使用高温处理后的污染土作为砌块的100%骨料成分。高温处理后的污染土制备过程为:污染土经过筛分后,在回转窑内,经过550℃的高温加热,使其内部的有机污染物完全分解。采用的高温处理后的直径为0-25毫米污染土骨料为原料。因为,经过550℃高温处理后的污染土的化学成分中sio2、sic、caal2si2o8、caco3、mg2sio4的平均含量分别为11.3%、8.1%、43%、27%、10.6%。其化学成分与用于水泥混凝土工业的硅质混合材料十分相似;其矿物组成主要为α-sio2,其次为方解石、钙长石等与天然建筑骨料相似。具有稳定性好、密度低、容易进行粒径分配是生产免烧砖的优质材料。

本申请提供的经过高温处理后的污染土制作的砌块具有体轻,色彩艳丽可调,炉渣固废资源化利用率大,生产制作工艺简单、无二次污染,可适用于幕墙、隔离等各类装饰工程使用。依据gb/t8239-2014标准检测,检测结果如下抗压强度:平均值为5~15.5兆帕、最小壁厚和最小肋厚大于等于20毫米、尺寸偏差±2、吸水率小于10%。放射性依据gb6566-2001标准检测,结果均未超过国家标准符要求,且各种文件也认为高温处理后的污染土不属于危险废物。其产销与使用范围不受限制。

总之,本申请提供的一种处理后的污染土砌块及其制作方法,大量使用了处理后的污染土,为污染土提供了一条可行的出路,并且制作工艺简单,投资较少,效益较好,且无二次污染产生。生产所需骨料大量使用处理后的污染土,可以最大限度实现污染土资源化,变废为宝。污染土制作的装饰砌块抗压强度平均值为5~15.5兆帕,可广泛应用于各类建筑装饰工程使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。

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