本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种煤矸石矿渣复合砌块及其制备方法。
背景技术：
砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。砌块系列中主要规格的长度、宽度、或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm，但砌块高度一般不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。
随着城市化进程的加速，大批旧建筑物被拆除，废弃的砖头，钢筋混凝土碎块等建筑垃圾的处理成为越来越值得关注的社会课题。但若简单填埋，不仅影响城市环境、浪费土地资源，还会造成巨大的能源和资源的浪费，利用建筑垃圾制备新型砌块不仅能有效处理垃圾，也符合当前建筑材料的发展要求。
专利201210412658.4公开了一种砌块，包括骨架和芯体，所述骨架和芯体同步模塑成型；所述骨架包括占骨架总重量百分比的下列物料：水泥25～45％、轻集料25～45％、玄武岩石料10～20％、矿物粉料8～15％、植物纤维10～20和外加剂1～2；所述芯体包括占芯体总重量百分比的下列物料：水泥25～45％、超轻质颗粒料25～45％、矿物粉料15～25％和发泡剂5～15％。该砌块虽然重量轻，但是，强度不高，且所用物料较贵，制备成本高。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提出了一种煤矸石矿渣复合砌块及其制备方法。
一种煤矸石矿渣复合砌块，由如下重量份数的原料制成：煤矸石50-90份，矿渣100-300份，尾矿粉15-28份，碱性激发剂5-8份，发泡剂1-5份，植物纤维1-3份，水25-50份。
所述建筑垃圾为废混凝土，废砖，废大理石，渣土中的一种或一种以上。
所述尾矿粉为铁尾矿，铜尾矿，铝尾矿，钼尾矿，磷尾矿中的一种或一种以上。
所述碱性激发剂为氢氧化钠，石灰，钠水玻璃，芒硝，纯碱中的一种或一种以上。
所述发泡剂为十二烷基苯磺酸钠，椰油酰二乙醇胺，烷基酚聚氧乙烯醚，双氧水中的一种或一种以上。
所述植物纤维为树皮纤维，苎麻纤维，大麻纤维，剑麻纤维，苘麻纤维中的一种或一种以上。
上述煤矸石矿渣复合砌块的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取煤矸石50-90份，矿渣100-300份，粉碎至25-50目；
(2)将粉碎后的煤矸石50-90份，矿渣100-300份，尾矿粉15-8份，碱性激发剂5-8份，发泡剂1-5份，植物纤维1-3份，水25-50份加入搅拌机内，搅拌混合15-20分钟；
(3)搅拌混合好的浆料注入模具中发泡，发泡过程为15-20分钟；
(4)注模完成后在自然条件下静置10-24小时进行初期养护，养护完成脱模后按照需要的规格进行切割；
(5)切割完的砌块码放整齐后放置温度为20-30℃，相对湿度85-95％的养护窑中养护45-85小时。
本发明的有益效果：本发明的煤矸石矿渣复合砌块，采用煤矸石和矿渣作为制备砌块的原材料，价格低廉，来源广泛，制备的砌块具有抗震防火等级高，保温性能好，质量轻，抗冲击高，韧性强，收缩率低，抗碳化能力强，耐久性好等特点。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种煤矸石矿渣复合砌块，由如下重量份数的原料制成：煤矸石70份，矿渣200份，铁尾矿10份，铜尾矿10份，氢氧化钠7份，十二烷基苯磺酸钠3份，树皮纤维2份，水40份。
上述煤矸石矿渣复合砌块的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取煤矸石70份，矿渣200份，粉碎至25-50目；
(2)将粉碎后的煤矸石70份，矿渣200份，铁尾矿10份，铜尾矿10份，氢氧化钠7份，十二烷基苯磺酸钠3份，树皮纤维2份，水40份加入搅拌机内，搅拌混合18分钟；
(3)搅拌混合好的浆料注入模具中发泡，发泡过程为18分钟；
(4)注模完成后在自然条件下静置18小时进行初期养护，养护完成脱模后按照需要的规格进行切割；
(5)切割完的砌块码放整齐后放置温度为25℃，相对湿度90％的养护窑中养护60小时。
本实施例制备的砌块抗折强度：25mpa；抗冲击性能：≥10kj/m2；耐候性能优异，防火阻燃。
实施例2
一种煤矸石矿渣复合砌块，由如下重量份数的原料制成：煤矸石50份，矿渣100份，钼尾矿28份，石灰8份，椰油酰二乙醇胺5份，苎麻纤维3份，水50份。
上述煤矸石矿渣复合砌块的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取煤矸石50份，矿渣100份，粉碎至25-50目；
(2)将粉碎后的煤矸石50份，矿渣100份，钼尾矿28份，石灰8份，椰油酰二乙醇胺5份，苎麻纤维3份，水50份加入搅拌机内，搅拌混合20分钟；
(3)搅拌混合好的浆料注入模具中发泡，发泡过程为20分钟；
(4)注模完成后在自然条件下静置24小时进行初期养护，养护完成脱模后按照需要的规格进行切割；
(5)切割完的砌块码放整齐后放置温度为30℃，相对湿度95％的养护窑中养护85小时。
本实施例制备的砌块抗折强度：23mpa；抗冲击性能：≥10kj/m2；耐候性能优异，防火阻燃。
实施例3
一种煤矸石矿渣复合砌块，由如下重量份数的原料制成：煤矸石90份，矿渣300份，铝尾矿15份，钠水玻璃5份，烷基酚聚氧乙烯醚1份，大麻纤维1份，水25份。
上述煤矸石矿渣复合砌块的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取煤矸石90份，矿渣300份，粉碎至25-50目；
(2)将粉碎后的煤矸石90份，矿渣300份，铝尾矿15份，钠水玻璃5份，烷基酚聚氧乙烯醚1份，大麻纤维1份，水25份加入搅拌机内，搅拌混合15分钟；
(3)搅拌混合好的浆料注入模具中发泡，发泡过程为15分钟；
(4)注模完成后在自然条件下静置10小时进行初期养护，养护完成脱模后按照需要的规格进行切割；
(5)切割完的砌块码放整齐后放置温度为20℃，相对湿度85％的养护窑中养护45小时。
本实施例制备的砌块抗折强度：23mpa；抗冲击性能：≥10kj/m2；耐候性能优异，防火阻燃。
实施例4
一种煤矸石矿渣复合砌块，由如下重量份数的原料制成：煤矸石55份，矿渣180份，磷尾矿18份，芒硝6份，双氧水2份，剑麻纤维3份，水35份。
上述煤矸石矿渣复合砌块的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取煤矸石55份，矿渣180份，粉碎至25-50目；
(2)将粉碎后的煤矸石55份，矿渣180份，磷尾矿18份，芒硝6份，双氧水2份，剑麻纤维3份，水35份加入搅拌机内，搅拌混合18分钟；
(3)搅拌混合好的浆料注入模具中发泡，发泡过程为18分钟；
(4)注模完成后在自然条件下静置16小时进行初期养护，养护完成脱模后按照需要的规格进行切割；
(5)切割完的砌块码放整齐后放置温度为22℃，相对湿度87％的养护窑中养护60小时。
本实施例制备的砌块抗折强度：22mpa；抗冲击性能：≥10kj/m2；耐候性能优异，防火阻燃。
实施例5
一种煤矸石矿渣复合砌块，由如下重量份数的原料制成：煤矸石70份，矿渣200份，铁尾矿10份，铜尾矿10份，片麻石粉10份，氢氧化钠7份，十二烷基苯磺酸钠3份，树皮纤维2份，水40份。
上述煤矸石矿渣复合砌块的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取煤矸石70份，矿渣200份，粉碎至25-50目；
(2)将粉碎后的煤矸石70份，矿渣200份，片麻石粉10份，铁尾矿10份，铜尾矿10份，氢氧化钠7份，十二烷基苯磺酸钠3份，树皮纤维2份，水40份加入搅拌机内，搅拌混合18分钟；
(3)搅拌混合好的浆料注入模具中发泡，发泡过程为18分钟；
(4)注模完成后在自然条件下静置18小时进行初期养护，养护完成脱模后按照需要的规格进行切割；
(5)切割完的砌块码放整齐后放置温度为25℃，相对湿度90％的养护窑中养护60小时。
本实施例制备的砌块抗折强度：30mpa；抗冲击性能：≥10kj/m2；耐候性能优异，防火阻燃。
实施例6
一种煤矸石矿渣复合砌块，由如下重量份数的原料制成：煤矸石50份，矿渣100份，钼尾矿28份，石灰8份，椰油酰二乙醇胺5份，铁矾土3份，苎麻纤维3份，水50份。
上述煤矸石矿渣复合砌块的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取煤矸石50份，矿渣100份，粉碎至25-50目；
(2)将粉碎后的煤矸石50份，矿渣100份，钼尾矿28份，铁矾土3份，石灰8份，椰油酰二乙醇胺5份，苎麻纤维3份，水50份加入搅拌机内，搅拌混合20分钟；
(3)搅拌混合好的浆料注入模具中发泡，发泡过程为20分钟；
(4)注模完成后在自然条件下静置24小时进行初期养护，养护完成脱模后按照需要的规格进行切割；
(5)切割完的砌块码放整齐后放置温度为30℃，相对湿度95％的养护窑中养护85小时。
本实施例制备的砌块抗折强度：31mpa；抗冲击性能：≥10kj/m2；耐候性能优异，防火阻燃。