透光、可弯曲、可折叠式的钢丝网屏的制作方法

本实用新型涉及一种一是可大面积安装钢丝网屏，并且安装速度快，操作简单---钢丝屏两端固定即可；二操作安全，减少了高空作业；三是既可折叠，又可弯曲，便于包装运输的透光、可弯曲、可折叠式的钢丝网屏，适用于外楼体显示、水下灯光、户外广告等安装场合。

背景技术：

目前，轨道式光源屏制作与安装，先将点光源固定在铝合金轨道上，然后再将轨道固定在安装面上，往楼体面安装时常采用吊车等工具。其不足之处，一是安装速度慢，操作复杂；二是高空作业，对操作人员来说操作安装风险大；三是既不可折叠，也不能弯曲，不便于运输；四是风阻系数大，可靠安全性差；五是无法适用于曲面安装。

技术实现要素：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种一是可大面积安装钢丝网屏，并且安装速度快，操作简单---钢丝屏两端固定即可；二操作安全，减少了高空作业；三是既可折叠，又可弯曲，便于包装运输的透光、可弯曲、可折叠式的钢丝网屏。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，本申请网屏采用镂空设计（即钢丝网状结构），这样设计的目的在于：由于本申请钢丝网屏包括钢丝网、钢丝网屏固定件、点光源、过线兜线环，钢丝网屏固定件卡扣结构能将点光源固定在钢丝网上；进出引线通道和过线兜线环既起到固定钢丝网屏的作用，又可以内部走线隐藏电源线。

技术方案：一种透光、可弯曲、可折叠式钢丝网屏，多个高亮度LED点光源采用钢丝网屏固定件卡扣结构安装在钢丝网中的横向钢丝与纵向钢丝的交叉部。

本实用新型与背景技术相比，一是通透性较好，对于立面楼体安装，可以最大限度地减少对楼体白天的影响效果，并且可以实现室内采光的需求；二是楼顶大面积安装时，可以增加透风量，降低风阻，大大降低了安装结构的要求；三是由于钢丝网屏具有良好弯曲性能，因此适应更多曲面的安装要求。

附图说明

图1是透光、可弯曲、可折叠式钢丝网屏的结构示意图。

图2是钢丝网屏固定件卡扣结构的分解结构示意图。

图3是图1中底座和高亮度LED点光源3装配后的结构示意图。

图4是图1装配成型后的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-4。一种透光、可弯曲、可折叠式钢丝网屏，两条型材件1之间为钢丝网（网格状钢丝网）2，多个高亮度LED点光源3采用钢丝网屏固定件卡扣结构安装在钢丝网2中的横向钢丝与纵向钢丝的交叉部。高亮度LED点光源3下部开有一对进出引线通道322、上部相互对称的设有斜面状卡台321。所述的型条型材轨道1为铝合金型材。钢丝网屏固定件卡扣结构由底座33和锁盖31构成；所述底座33的座壁由多块壁构成，壁与壁之间为间距配合且构成十字形通道，底座的座底开有用于与十字钢丝卡接配合的十字形凹槽且十字形凹槽两端的端口与座壁中壁与壁之间的间距相通，相互对称的座壁上设有锁头331，座底背面设有过线兜线环332；所述锁盖内孔壁开有与高亮度LED点光源3上部斜面下卡卡台321匹配的凹槽312及与锁头331匹配的锁口311。所述锁盖内孔壁的凹槽312及锁头331的锁口311错位设置。

高亮度LED点光源3由LED发光源及壳体构成，LED发光源位于壳体内且采用密封透光材料密封，其布线及控制系现有技术，在此不作叙述。壳体上部斜面下卡卡台321匹配的凹槽312及与锁头331匹配的锁口311。

实施例2：在实施例1的基础上，两条型材件1也可由定轨和动轨构成（现有技术），动轨与定轨呈滑动锁定配合，两条动轨相对壁分别与钢丝网2两端连接。

实施例3：在实施例1的基础上，两条型材件1之间为钢丝网（网格状钢丝网）2。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。