本实用新型涉及建筑幕墙领域，更具体地说，涉及一种幕墙用接火斗
背景技术：
随着社会的发展，人们要求的提高，建筑幕墙装饰装修逐渐增多，幕墙时建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支撑结果体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所用作用的建筑外围护结构或装饰性结构。极大多数幕墙施工焊接现场构造复杂，骨架与主体结构之间间距较小，接火斗难以完全密封焊接火花及焊渣落下位置，接火斗一般挂在龙骨或骨架结构上，在幕墙焊接过程中，接火斗固定不牢，体积大携带不便、工作效率低、存在安全隐患。
综上所述，如何有效地解决幕墙接火斗固定不牢、工作效率低且存在安全隐患等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种幕墙用接火斗，以解决幕墙接火斗在使用时固定不牢、工作效率低且存在安全隐患的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种幕墙用接火斗，包括接火斗本体，所述接火斗本体的个数至少为两个，所述接火斗本体间可拆卸的固定连接，所述接火斗本体间经搭扣锁可拆卸的固定连接，所述接火斗本体的侧壁均分别与所述接火斗本体铰接，所述侧壁可沿所述接火斗本体向内翻转，所述侧壁分别与所述接火斗本体间经合页铰接，相邻所述侧壁间分别设置有搭扣锁。
优选地，在上述幕墙用接火斗中，所述接火斗本体间设置有旋转合页。
优选地，在上述幕墙用接火斗中，所述接火斗本体的横截面为长方形或正方形。
优选地，在上述幕墙用接火斗中，所述接火斗本体为长方形接火斗或正方形接火斗。
本实用新型提供的幕墙用接火斗包括接火斗本体。其中，接火斗本体的个数至少为两个，接火斗本体间可拆卸的固定连接。应用本实用新型提供的幕墙用接火斗时，在幕墙龙骨周围设置接火斗本体，接火斗本体和龙骨可采用环抱式放置，接火斗本体间可拆卸的固定连接，在放置好接火斗本体和龙骨后，将二者紧密贴合，通过接火斗本体间的可拆卸的固定连接，将接火斗本体和龙骨进行固定，进而完成接火斗本体在龙骨上的设置。显而易见，通过将接火斗本体和龙骨进行紧密贴合后，在将接火斗本体间进行可拆卸的固定连接，完成接火斗的设置，该幕墙用接火斗结构简单、使用方便、可牢固地固定在幕墙骨架的立柱上，而且可与立柱之间形成密封连接，从而有效防止焊接火花和焊渣下落、提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的幕墙用接火斗的安装结构示意图。
附图中标记如下：
搭扣锁1、接火斗本体2、合页3、旋转合页4、龙骨5。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种幕墙用接火斗，以解决幕墙接火斗在使用时固定不牢、工作效率低且存在安全隐患的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的幕墙用接火斗的安装结构示意图。
在一种具体的实施例中，幕墙用接火斗包括接火斗本体2。其中，接火斗本体2的个数至少为两个，接火斗本体2间可拆卸的固定连接。一般的，应用上述实施例提供的接火斗时，在幕墙龙骨5周围设置接火斗本体2，如龙骨5的横截面为矩形时，可根据龙骨5的横截面的尺寸选择合适的接火斗本体2，龙骨5和接火斗本体2间可采用环抱式放置，在相应的放置好接火斗本体2后，将接火斗本体2间固定连接，一般通过可拆卸的固定连接的方式，具体可以为螺钉连接，对具体的连接方式不作限定，只要能够达到相应的技术效果即可。通过将接火斗本体2和龙骨5放置后、接火斗本体2间进行可拆卸的固定连接的方式进行设置，使得接火斗和幕墙的龙骨5紧密贴合，而且可与立柱之间形成密封连接，从而有效的放置焊接火花和焊渣下落，提高工作效率、减小安全隐患。
龙骨5的横截面为三角形时，可在需工作的三个侧面分别设置接火斗本体2，三个接火斗本体2可分别进行连接，以使得在火花和焊渣下落时，能够更好的进行接住，在设置三个接火斗本体2时，可通过设置接火斗本体2的形状以使得龙骨5工作面不存在火花下落盲区，对焊渣和火花进行全面收集。如上文所述，当龙骨5的横截面为矩形时，接火斗本体2的形状也可以进行选择，通过设置合适的接火斗本体2的形状对焊渣进行收集，对具体的接火斗的形状不作限定。
具体的，接火斗本体2间经搭扣锁1可拆卸的固定连接。优选地，可拆卸的固定连接的方式为经搭扣锁1固定连接。在固定时，搭扣锁1可对接火斗本体2与龙骨5间施加压力，使得接火斗本体2和龙骨5间能够紧密贴合，接火斗本体2不会在龙骨5上发生相对滑动，造成安全事故。当然，在其他实施例中，也可以通过其他方式的可拆卸的固定连接，如铆接。但由于龙骨5的尺寸不可 避免会存在一定的误差，在使用时，铆接可能使得接火斗本体2与龙骨5间的挤压力较小，在使用时可能因为焊渣的堆积造成接火斗本体2的滑动，发生安全事故。具体的，可根据实际的生产需要自行选择。
进一步地，接火斗本体2的侧壁均分别与接火斗本体2铰接，侧壁可沿接火斗本体2向内翻转。为了携带便利，接火斗的各侧壁与接火斗本体2间铰接，在不使用时，可将侧壁沿接火斗本体2向内翻转进行折叠，以便于携带。具体的铰接方式可以为铰链或经螺栓铰接，对具体的铰接方式不作限定。为了在使用时侧壁能够保持直立不倾斜，可在铰接时进行相应的设置，如通过凸起和凹槽的配合使得侧壁在旋转九十度时达到翻转角度临界值，以使得侧壁能够保持不动，或者通过各侧壁间的配合达到以上效果。
更进一步地，侧壁分别与接火斗本体2间经合页3铰接。为了使接火斗的重量更轻，携带更加方便，侧壁分别与接火斗本体2间经合页3铰接。一般的，合页3可设置在接火斗本体2的内侧，当然，在其他实施例中，也可以设置在接火斗本体2的外侧，但设置在外侧时，在搬运的过程中，由于表面不平整，合页3可能会划伤搬运者，导致人员受伤。各侧壁上设置的合页3的个数优选为两个，但若龙骨5较大，接火斗本体2需选择大尺寸时，也可以设置多个合页3，相应的，在接火斗本体2较小时，也可以设置一个合页3。可根据实际的生产需要进行选择，均在本实用新型的保护范围内。
为了各侧壁在直立时更加稳定，在相邻侧壁间分别设置有搭扣锁1。通过在各侧壁间设置搭扣锁1，在接火斗使用时，侧壁直立状态下，通过搭扣锁1保证侧壁的稳固，防止因晃动或其他原因导致在工作时侧壁向下翻转等现象。在其他实施例中，也可以通过螺栓或其他方式将侧壁固定。
在各实施例的基础上，接火斗本体2间设置有旋转合页4。为了使得接火斗在不使用时携带更加方便，在接火斗本体2间设置旋转合页4，在不使用时，可先将接火斗的侧壁进行向内翻转，然后将接火斗进行旋转，使得接火斗进行折叠，使得接火斗在携带时的体积变小，更加便于携带。
具体的，接火斗本体2的横截面为长方形或正方形。如上文所述，接火斗本体2可以为长方形接火斗或正方形接火斗，其形状规则便于携带，且在使用时，可进行拼接使得能够全面的对火花及焊渣进行收集，不会遗漏，在其他 实施例中，也可以选择其他形状的接火斗，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的接火斗的形状不作限定。
优选地，在一种实施例中，幕墙用接火斗主要由两个接火斗本体2、搭扣锁1和旋转合页4组成。接火斗本体2的侧壁与侧壁间用可拆卸的搭扣锁1连接，侧壁与接火斗本体2间，即接火斗的底板间采用活动合页3，两个接火斗本体2通过旋转合页4连接，可九十度旋转，对于幕墙龙骨5采用环抱式连接，在龙骨5的内侧，两个接火斗本体2通过搭扣锁1将两个接火斗本体2固定在幕墙竖龙骨5上。使用完毕后，将所有的搭扣锁1解开，将侧壁翻到内侧，将其中一个接火斗本体2通过旋转合页4翻扣在另一个接火斗本体2上，方便携带。
在使用上述幕墙用接火斗时，首先将接火斗侧壁打开，通过搭扣锁1连接固定，然后通过两个接火斗本体2间的旋转合页4采用环抱式将两个接火斗本体2紧靠在龙骨5两侧，最后通过搭扣锁1将接火斗本体2紧密的固定在龙骨5上，实现全面的接住焊接火花，实用性强，且易于操作。
该幕墙用接火斗结构简单、使用方便、构思新颖且设计合理，不仅可牢固地固定在幕墙骨架的立柱上，而且可与立柱之间形成密封连接，从而有效防止焊接火花和焊渣下落，可在各项目间重复使用，间接降低成本，增强使用灵活性，实用性，易于推广。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。