一种粉刷装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装潢用的工具，特别涉及一种粉刷装置。

背景技术：

在建筑装潢过程中，工人需要将液体涂料均匀的涂抹在墙面上，传统方式是将粉刷工具在涂料内浸一浸，然后在墙面上抹一抹，在操作过程中有很多涂料在粉刷前和粉刷过程中沿着握杆滑落，使材料未充分利用，造成涂料的浪费，并且污染环境同时这种粉刷方式需要重复进行蘸取粉刷，工作效率低下，工人劳动强度较大。

综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有粉刷装置，未能充分利用涂料和工作效率较低，工人劳动强度较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了克服现有粉刷装置在使用时，需要反复蘸取涂料且涂料容易掉落污染环境，提供的一种粉刷装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种粉刷装置，包括相互连通的握杆和上料室，所述上料室上设有至少一个毛刷，所述握杆内设有套筒，所述套筒内设有涂料入口和涂料出口，所述套筒内腔适配有活塞推杆装置。

向下拉动可伸缩管，带动套筒向下移动，套筒内的压强减小，在外部压力的作用下，涂料压入套筒内，向上推动可伸缩管，带动套筒向上移动，涂料压入握杆内腔内，在实际施工过程中可根据需要压取涂料，避免了反复蘸取涂料，从而提高了工作效率，同时涂料储存在握杆内，在使用时不会洒落，从而避免了环境污染和涂料的浪费。

优选的，所述推杆装置包括杆头和杆柄，所述套筒顶部开有通孔，所述杆头贯穿套筒顶部通孔，所述杆头上端与握杆顶部下端面采用固定连接，所述杆柄与套筒内壁采用滑动连接，通过套筒沿着杆柄上下滑动，使套筒内的压强变化，从而可将涂料吸入套筒或压入握杆，操作方便，大大降低了人工劳动强度。

优选的，所述套筒底部进料口处设置有单向阀一，所述套筒侧壁设置有单向阀二，设置单向阀一避免了进入套筒内的涂料逆流入伸缩管内，设置单向阀二避免了进入握杆的涂料逆流入套筒内，实现了涂料单向流动。

优选的，所述握管上端设置有上料室，所述握管与上料室采用可拆卸方式连接，所述握管与上料室之间设置连通导管，涂料通过连通导管由握管进入上料室，上料室可储存涂料，避免了在使用过程中涂料的洒落。

优选的，所述握管底部开有通孔，所述可伸缩管贯穿握管底部通孔，所述握管底部通孔与可伸缩管之间间隙处设置有密封装置，通过密封装置，可伸缩管在来回运动过程中压入握管的涂料保持不泄漏，避免了环境污染。

优选的，所述伸缩管底部与手推杆上部连接，所述手推杆开有一贯穿的通孔，所述伸缩管底部卡装在手推杆通孔内采用可拆卸方式连接，通过设置手推杆，人们压取涂料操作时方便把持，伸缩管与手推杆采用可拆卸方式连接，方便清洗粉刷装置，延长粉刷装置的使用寿命。

优选的，所述上料室内设置有至少一个滚轮，所述滚轮表面设置有毛刷，所述滚轮与上料室采用可拆卸方式连接，通过在滚轮表面设置毛刷，在使用过程中可通过更换毛刷延长粉刷装置的使用寿命，滚轮与上料室采用可拆卸的连接方式，方便滚轮的更换和清洗，通过更换滚轮可减少粉刷装置的报废，从而达到节约成本的目的。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过向下拉动可伸缩管，带动套筒向下移动，套筒内的压强减小，在外部压力的作用下，涂料压入套筒内，向上推动可伸缩管，带动套筒向下移动，涂料压入握管内腔内，在实际施工过程中科根据需要汲取涂料，避免了反复蘸取涂料，从而提高了工作效率，同时涂料储存在手握管内，在使用时不会洒落，从而避免了环境污染和涂料的浪费。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1、通过套筒沿着杆柄上下滑动，使套筒内的压强变化，在压力作用下可将涂料通过进料管吸入套筒或压入握杆内，操作简单易行，大大降低了人工劳动强度。

2、通过设置单向阀一避免了进入套筒内的涂料逆流入伸缩管内，设置单阀二避免了进入握管涂料逆流入套筒内，实现了涂料单向流动。

3、通过设置上料室，储存多余的涂料，避免了在使用过程中涂料的洒落。

4、通过设置密封装置，伸缩管在来回运动过程中涂料在握管内保持不泄漏。

5、通过设置手推杆，可方便人们压取涂料操作时把持，可伸缩管与手推杆采用可拆卸方式连接，方便清洗粉刷装置，延长粉刷装置的使用寿命。

6、滚轮表面设置有毛刷，通过更换毛刷延长粉刷装置的使用寿命，滚轮与上料室采用可拆卸的连接方式，方便滚轮的更换和清洗，通过更换滚轮可减少粉刷装置的报废，从而达到节约成本的目的。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1 A-A坡面的结构示意图，

图3是推杆装置的结构示意图。

附图标记

1-手推杆，2-可伸缩管，3-密封装置，4-握杆，5-加压室，6-套筒，7-连通导管，8-可拆卸装置，9-上料室，10-滚轮，11-毛刷，12-推杆装置，13-单向阀二，14-单向阀一，15-吸料管，121-杆头，122-杆柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如附图1、附图2、所示，本实施例一种粉刷装置包括手推杆1，可伸缩管2，密封装置3，握杆4，加压室5，套筒6，连通导管7，可拆卸装置8，上料室9，滚轮10，毛刷11，推杆装置12，单向阀二13，单向阀一14，吸料管15，杆头121，杆柄122，通过向下拉动可伸缩管2，带动套筒6向下移动，套筒6内的压强减小，在外部压力的作用下，涂料压入套筒6内，向上推动可伸缩管2，带动套筒6向上移动运动，涂料压入握杆4内腔内，在实际施工过程中可根据需要汲取涂料，避免了反复蘸取涂料，从而提高了工作效率，同时涂料储存在握杆4内，在使用时不会洒落，从而避免了环境污染和涂料的浪费。

通过套筒6沿着杆柄122上下滑动，使套筒6内的压强变化，在压力作用下可将涂料通过进料管15吸入套筒6或压入握杆4内，操作简单易行，取代了反复蘸取涂料的工序，大大降低了人工劳动强度。

通过设置单向阀一14避免了进入套筒6内的涂料在自身重力的作用下逆流入可伸缩管2内，设置单向阀二13避免了进入握杆4内涂料逆流入套筒6内，实现了涂料单向流动。

通过设置上料室9，储存多余的涂料，滚轮10在上料室9内转动，可根据涂刷的需要，滚轮10滚动蘸取上料室9内的涂料，多余涂料跌落入上料室9，避免了在使用过程中涂料的洒落和浪费。

通过设置密封装置3，可伸缩管2在来回运动过程中涂料在握杆4内保持不泄漏，避免了涂料散落污染环境。

通过设置手推杆1，人们压取涂料操作时方便把持，通过可伸缩管2与手推杆1采用可拆卸方式连接，方便清洗粉刷装置和更换部件，延长粉刷装置的使用寿命。

通过在滚轮10表面设置有毛刷11，通过更换毛刷11延长粉刷装置的使用寿命，滚轮10与上料室9采用可拆卸的连接方式，方便滚轮10的更换和清洗，通过更换滚轮10可减少粉刷装置的报废率，从而达到节约成本的目的。

以上实施例仅用以说明实用新型而并非限制实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对实用新型已进行了详细的说明，但实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在实用新型的权利要求范围当中。