一种钢板阻尼墙的制作方法

本实用新型涉及建筑结构用耗能减震装置，具体涉及一种钢板阻尼墙。

背景技术：

对于钢板剪力墙的研究从20世纪70年代开始，美国、加拿大和日本将一种新型的抗侧力体系-钢板剪力墙(简称钢板墙)应用于多高层建筑。钢板剪力墙(Steel Plate Shear Walls，简称SPSW)由内填钢板和竖向边缘构件(柱或竖向加劲肋)、水平边缘构件(梁或水平加劲肋)构成。当钢板沿结构某跨自上而下连续布置时，即形成钢板剪力墙体系。我国对钢板剪力墙的研究起步较晚，主要是以理论研究和试验为主，应用相对较少。国内主要的研究机构有清华大学(郭彦林)、同济大学(李国强)和西安建筑科技大学(郝际平)等。自90年代初至今众多学者在这方面进行了大量的研究工作，主要研究手段为理论分析与试验研究相结合，研究对象包括非加劲钢板墙、加劲钢板墙、开缝钢板墙和组合钢板墙等多种结构形式。1995年，李国强等做了钢板外包混凝土剪力墙滞回性能的试验研究，试验除了三个钢板外包混凝土剪力墙外，还做了一个纯钢板剪力墙。纯钢板剪力墙试件加载到一定程度时钢板因屈曲的发生而翘曲成二波形式，但是承载力可以继续大幅度上升直至结构整体失稳。2001年，郭彦林、陈国栋首先进行了钢板剪力墙的试验与理论研究，试验研究主要内容是：非加劲钢板墙、纵横十字加劲钢板墙和对角交叉加劲肋钢板墙的1:3比例模型的试件在低周反复荷载作用下和单向荷载作用下的性能。2004年，在西安建筑科技大学结构试验室进行了8组15个钢板剪力墙试件试验，曹春华、侯蕾、董子健等进行了大量的试验分析及理论研究，分析了各种剪力墙在低周反复荷载下的破坏模式及延性性能，提出了设计建议，为工程应用奠定了理论基础。2004年，郭彦林、缪友武等研究了两侧开缝的钢板剪力墙结构，分别给出了非加劲开缝钢板剪力墙弹性屈曲系数的计算公式、两侧加劲开缝钢板剪力墙加劲肋的设计公式和弹性屈曲系数公式以及全加劲开缝钢板剪力墙加劲肋的设计公式，并且提出了三种形式的两侧开缝钢板剪力墙的极限承载力简化计算公式。

国内对钢板剪力墙结构进行的研究已取得一定成果，但是对钢板剪力墙作为阻尼器产品的研究成果很少，主要研究成果表现出产品破坏明显，滞回曲线不够饱满，疲劳性能差的问题，未来进一步研究剪切型钢板阻尼墙并研发出可作为以消能器应用的产品对该类型的产品的应用和推广有重要意义。

现有的钢板阻尼墙因内嵌钢板面积较大时容易发生面外屈曲，从而导致钢板墙的屈曲先于屈服，并且钢板阻尼墙的整体强度也比较低。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种钢板阻尼墙。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钢板阻尼墙，所述钢板阻尼墙包括：

受剪屈服钢板，所述的受剪屈服钢板由若干块相同钢板组成，所述受剪屈服钢板上下两端分别焊接有连接部件，所述受剪屈服钢板左右两端分别焊接有受拉压部件；

在位于受剪屈服钢板中间的每相邻的两个钢板之间分别设有一竖直分隔板，竖直分隔板分别与两侧的钢板焊接；

在每块钢板上分别设置有若干个水平约束部件，这些水平约束部件分别沿水平方向匀距设置在钢板上；

所述受剪屈服钢板外设有一保护装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，这些水平约束部件与受剪屈服钢板紧密接触，但不焊接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述受拉压部件为“工”字形。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述受拉压部件为“一”字形。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述保护装置为一方形罩壳，所述受剪屈服钢板设置在方形罩壳内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接部件上匀距设有若干个螺孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，水平约束部件与竖直分隔板相配合将钢板分成若干个相同的小区格内嵌钢板。

在本实用新型的一个优选实施例中，小区格内嵌钢板为方形或矩形。

在本实用新型的一个优选实施例中，位于受剪屈服钢板中间的钢板上的水平约束部件与竖直分隔板焊接。

在本实用新型的一个优选实施例中，位于受剪屈服钢板两侧钢板上的水平约束部件分别与竖直分隔板和受拉压部件焊接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，大大降低了钢板墙的屈服位和提高了钢板墙的整体强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为受拉压部件为“工”字形时图1中的1—1方向的剖视图；

图3为受拉压部件为“一”字形时图1中的1—1方向的剖视图；

图4为图1的2-2方向的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4，本实用新型提供的钢板阻尼墙，其包括受剪屈服钢板100、若干个竖直分隔板200、若干个水平约束部件300和一保护装置400。

受剪屈服钢板100，其为钢板阻尼墙的耗能部件，并提供钢板阻尼墙的初始刚度。

受剪屈服钢板100具体由干块相同钢板101组成。

在受剪屈服钢板100的上下两端分别焊接有连接部件110，连接部件110其为钢板阻尼墙的固定连接装置，其是用于与其他建筑结构连接。

为了便于连接，在连接部件110上匀距设有若干个螺孔111。

在受剪屈服钢板100的左右两端分别焊接有受拉压部件120，受拉压部件120是用于防止受剪屈服钢板100在屈服前发生整体屈曲现象及保证在大变形阶段有稳定的滞回性能。

参见图2和图3，为了进一步增强抗拉压性，受拉压部件120具体可为“工”字形或“一”字形。

参见图1和图4，在位于受剪屈服钢板100中间的每相邻的两个钢板101之间分别设有一竖直分隔板200，竖直分隔板200分别与两侧的钢板101焊接。

参见图2和图3，若干个水平约束部件300，这些水平约束部件300分别沿水平方向匀距设置在每块钢板101上。

位于受剪屈服钢板100中间的钢板101上的水平约束部件300与竖直分隔板200焊接。

位于受剪屈服钢板100两侧的钢板101上的水平约束部件300分别与竖直分隔板200和受拉压部件120焊接。

水平约束部件300与竖直分隔板200相配合，可将受剪屈服钢板100分成分成若干个相同的小区格内嵌钢板，这样可进一步提高受剪屈服钢板100的整体强度。

另外，为了进一步提高受剪屈服钢板100的整体强度，水平约束部件300其具体与受剪屈服钢板100紧密接触，但不焊接。

由于水平约束部件300分别与竖直分隔板200和受拉压部件120焊接，而竖直分隔板200和受拉压部件120又分别与受剪屈服钢板100焊接，这样水平约束部件300不需要与受剪屈服钢板100焊接，就可与受剪屈服钢板100紧密接触，这样可进一步提高受剪屈服钢板100的整体强度。

再者，水平约束部件300也可与受剪屈服钢板100进行部分焊接。

保护装置400，其是用于保护受剪屈服钢板100和进一步提高受剪屈服钢板100的强度。

保护装置400具体为一方形框架，采用高强度的刚性材料制成，其尺寸与受剪屈服钢板100尺寸对应配合，受剪屈服钢板100整体可设置在保护装置400内，并且，连接部件110与保护装置400上下边框相贴合，这样使得保护装置400与受剪屈服钢板100为一整体，既能保护受剪屈服钢板100，又便于安装。

为了便于安装和拆卸，具体可在保护装置400的四个边框上设置卡槽，卡槽的尺寸与受剪屈服钢板100侧边的尺寸对应配合，这样，受剪屈服钢板100可拆卸的安插在保护装置400内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。