一种阳台板安装节点的制作方法

文档序号:11043186阅读:370来源:国知局
一种阳台板安装节点的制造方法与工艺

本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种阳台板安装节点。



背景技术:

传统建筑的阳台板大多采用现场浇注的施工方式,存在现场施工量大、工艺复杂、进度慢、效率低、周期长且施工人员安全度不高的问题,不利于发挥现代住宅产业化优势。

现有技术中,直接使用预制阳台板进行安装的施工方式逐渐增多,专利CN103255834A公开了一种预制保温阳台,包括阳台底板、阳台栏板和外伸锚固钢筋,所述阳台底板包括下预制面层、阳台底板保温层、上预制面层和阳台底板钢筋支架,所述阳台栏板包括外预制面层、阳台栏板保温层、内预制面层和阳台栏板钢筋支架,预制钢筋混凝土保温阳台通过阳台底板和阳台栏板上布置的外伸锚固钢筋与主体结构进行有效连接。专利CN103334495A公开了一种含有钢筋桁架的预制阳台连接结构,包括预制阳台板、预应力叠合板、预制梁,所述预制阳台板包括预制阳台板受力筋,预制阳台板受力筋伸出设于预应力叠合板中;还包括钢筋桁架,钢筋桁架横向均匀设置于预应力叠合板中且垂直于两侧的预制梁,且钢筋桁架与预制阳台板受力筋交叉锚固。第一种阳台在施工时,由于外伸锚固钢筋与阳台底板和阳台栏板是一体结构,因此必须要与建筑主体同时浇筑,现场施工量大;第二种由于预制阳台板受力筋伸出并设于预应力叠合板中,在施工时必须要兼顾建筑主体预应力叠合板的施工期,进度慢、效率低、施工周期长。

综上所述,故亟需开发一种安装简便、施工速度快、连接牢固的阳台板安装节点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种安装简便、施工速度快、连接牢固的阳台板安装节点。

上述目的是通过如下技术方案实现:一种阳台板安装节点,包括楼板、下外墙板、悬挑构件和阳台板,所述楼板搭接在下外墙板上,楼板搭接在下外墙板上的一端设有预埋件,所述楼板设置预埋件处设有槽口,所述悬挑构件至少包括顶板和底板,所述顶板的一端伸入所述槽口中并与预埋件固定连接,所述阳台板设置在悬挑构件的底板上并与所述楼板密拼。施工过程中,待下墙板与楼板落位后,吊装悬挑构件,悬挑构件顶板的一端搭接在楼板上并伸入所述槽口中,然后将顶板与预埋在楼板中的预埋件固定连接,然后吊装预制的阳台板,阳台板落位至悬挑构件的底板上并与楼板密拼。本实用新型悬挑构件主要用于支撑阳台板,所述悬挑构件可以是悬挑板或悬挑梁;本实用新型的阳台板设置在悬挑构件上并与楼板密拼,施工过程无任何的现浇或灌浆等操作,不仅安装简便,且施工周期短。另外,本实用新型区别与将悬挑构件与阳台板预制成一体的结构,大大的减少了悬挑构件的厚度,不仅制作简单、节约了生产成本,同时大大简化了安装过程,且一定程度上解决了在建筑物外悬挑有悬挑构件的而导致的不美观问题。

进一步,所述悬挑构件的顶板与所述预埋件焊接或通过螺栓连接。如此,实现悬挑构件与楼板的可靠连接。

进一步,所述悬挑构件为悬挑梁,所述下外墙板上部的外侧设有至少两根悬挑梁,所述阳台板搭接在相邻设置的两根悬挑梁的底板上。如此设置,可减少悬挑构件的材料,节约成本。所述悬挑梁优选为工字梁,还包括连接顶板和底板的腹板。

进一步,所述阳台板的顶面低于所述楼板的顶面。如此设置,楼板与阳台板形成一定的高差,可防止雨水渗入室内。

进一步,所述阳台板与楼板通过横向连接件连接。如此,阳台板与楼板形成可靠连接,二者牢固连接,避免在地震等外力作用下阳台板产生较大的移动。所述的横向连接件可以是分别预埋在阳台板与楼板中的并形成可靠连接的预埋组件。

进一步,所述悬挑梁设有用于固定所述阳台板的挡板。如此,可避免阳台板在外力作用下与悬挑梁发生相对移动。

进一步,还包括上外墙板,所述上外墙板与下外墙板通过竖向连接件相连。

进一步,所述上外墙板与阳台板之间有斜拉杆。所述斜拉杆一端与上外墙板相连,另一端与阳台板相连,如此,可利用斜拉杆连接保证阳台板的稳定性并可相应增加阳台板的承重,同时斜拉杆可作为阳台的护栏,起到装饰作用,不会影响美观。

进一步,所述楼板设有穿接孔,所述竖向连接件穿过所述穿接孔将上外墙板和下外墙板连接成整体。由于竖向连接件穿过楼板上设置的穿接孔,故竖向连接件对楼板起到了一定的固定和连接作用,这样本实用新型的结构更为牢固。

进一步,所述竖向连接件包括预埋在下外墙板中的螺杆以及预埋在上外墙板中的预埋组件,所述螺杆穿过穿接孔与上外墙板中的预埋组件相连,并通过螺母拧紧固定。如此,上外墙板与下外墙板通过螺杆拉接固定,结构强度高;在竖向连接件连接上外墙板和下外墙板的操作过程中,为了便于施工,拧紧螺帽将螺杆与预埋组件相连,可在上外墙板设置预埋组件处操作口,当在操作口中填充浆料时,浆料同时会填充所述穿接孔,硬化后成型混凝土剪力键,坚固结实,有效地吸收和消耗了四者之间的横向、斜向剪切力。

进一步,所述预埋组件包括设有通孔的连接板以及设置在连接板上的锚固支腿。锚固支腿的设置,可有效增加预埋组件在楼板中的锚固力,提高了连接板与楼板连接的结构强度。

进一步,所述预埋组件为连接盒,所述连接盒的底部设有通孔。

进一步,所述连接盒至少一面与上外墙板外连通形成操作口。在连接盒的预埋过程中,其一面留有缺口,且缺口与上外墙板外连通,如此,在上外墙板的预制过程中无需另外设置操作口,且当缺口中填充浆料后,设置连接盒的部位形成加强点,使的预埋组件与螺杆连接牢固。

进一步,所述操作口中填充有浆料。如此设置,一方面可解决因预留操作口导致的不美观问题,另一方面,当操作口中的浆料凝固后,能够起到固定螺栓的作用,避免使用年限久或外力影响下螺栓松动。此时填充浆料并不影响施工进度,无需等待浆料硬化再进行下一预制件节点的安装。当然,操作口内填充浆料的同时将穿接孔灌满,这样节点更牢固。

进一步,所述螺杆上设有锚固件。如此设置,可有效增加螺杆在下外墙板中的锚固力,提高了螺杆与下外墙板连接的结构强度,极大地增加了螺杆的耐拉拔能力,可有效防止在外力作用下螺杆在下外墙板内的轴向和径向移动,尤其是旋转螺母将预埋组件与螺杆拧紧固定时,这样,螺杆与预埋组件也连接的更为牢固。

进一步,上外墙板与楼板的接触面和/或下外墙板与楼板的接触面嵌有弹性防水体。在外墙板和/或楼板的预制过程中,将弹性防水体嵌在其拼接面,当本实用新型完成拼装对接后,外墙板和楼板将防水弹性体紧紧挤压在二者的拼接面,如此,可防止水沿外墙板与楼板的拼接面渗漏。当然,可在其拼接面嵌有多个弹性防水体。优选,可在与弹性防水体的接触面设置凹槽,弹性防水体一侧嵌入楼板或外墙板的拼接面,另一侧挤压入相对应外墙板或楼板拼接面的凹槽中,这样既可起到防水效果,也不影响二者接触面的平整。

进一步,上外墙板与楼板的拼接处和/或下外墙板与楼板的拼接处设有防水钢板,相邻的防水钢板焊接成整体。如此设置,此时的防水钢板起到封闭或挡住拼接面的作用,可有效防止水沿拼接面渗漏。当然,防水钢板焊接后可通过打磨机将焊接部位打磨平整,使其更加美观。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种实施方式所涉及的一种阳台板安装节点的竖向剖面结构示意图;

图2为图1中所涉及的一种阳台板安装节点的另一截面的竖向剖面示意图;

图3为图1中另一种实施方式所涉及的阳台板安装节点的竖向剖面示意图。

图中:

1上外墙板 2下外墙板 3楼板 4阳台板

5预埋件 6螺杆 7螺母 8连接板

9锚固支腿 10操作口 11锚固件 12连接盒

13悬挑构件 14端板 15顶板 16底板

17槽口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下,参照图1,一种阳台板安装节点,包括楼板3、下外墙板2、悬挑构件13和阳台板4,所述楼板3搭接在下外墙板2上,楼板3搭接在下外墙板2上的一端设有预埋件5,所述楼板3设置预埋件5处设有槽口17,所述悬挑构件13至少包括顶板15和底板16,所述顶板15的一端伸入所述槽口17中并与预埋件5固定连接,所述阳台板4设置在悬挑构件13的底板16上并与所述楼板3密拼。施工过程中,待下墙板与楼板3落位后,吊装悬挑构件13,悬挑构件13顶板15的一端搭接在楼板3上并伸入所述槽口17中,然后将顶板15与预埋在楼板3中的预埋件5固定连接,然后吊装预制的阳台板4,阳台板4落位至悬挑构件13的底板16上并与楼板3密拼。此处设置槽口17的目的控制顶板15的顶面不高于位于外墙板内侧的楼板3顶面。本实用新型悬挑构件13主要用于支撑阳台板4,所述悬挑构件13可以是悬挑板或悬挑梁;本实用新型的阳台板4设置在悬挑构件13上并与楼板3密拼,施工过程无任何的现浇或灌浆等操作,不仅安装简便,且施工周期短。另外,本实用新型区别与将悬挑构件13与阳台板4预制成一体的结构,大大的减少了悬挑构件13的厚度,不仅制作简单、节约了生产成本,同时大大简化了安装过程,且一定程度上解决了在建筑物外悬挑有悬挑构件13的而导致的不美观问题。本实用新型所述的密拼对接是指预制件拼接处不留缝隙,应当理解,并不是指预制件的拼接处完全没有缝隙,而在实际的施工过程中,由于装配误差或拼接面不平整,往往在拼接的过程中会存在细小的缝隙。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1,所述悬挑构件13的顶板15与所述预埋件5焊接或通过螺栓连接。如此,实现悬挑构件13与楼板3的可靠连接。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1,所述悬挑构件13为悬挑梁,所述下外墙板2上部的外侧设有至少两根悬挑梁,所述阳台板4搭接在相邻设置的两根悬挑梁的底板16上。如此设置,可减少悬挑构件13的材料,节约成本。所述悬挑梁优选为工字梁,还包括连接顶板15和底板16的腹板。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1~3,所述阳台板4的顶面低于所述楼板3的顶面。如此设置,楼板3与阳台板4形成一定的高差,可防止雨水渗入室内。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述阳台板4与楼板3通过横向连接件连接。如此,阳台板4与楼板3形成可靠连接,二者牢固连接,避免在地震等外力作用下阳台板4产生较大的移动。所述的横向连接件可以是分别预埋在阳台板4与楼板3中的并形成可靠连接的预埋组件。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述悬挑梁设有用于固定所述阳台板4的挡板。如此,可避免阳台板4在外力作用下与悬挑梁发生相对移动。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2和图3,还包括上外墙板1,所述上外墙板1与下外墙板2通过竖向连接件相连。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述上外墙板1与阳台板4之间有斜拉杆。所述斜拉杆一端与上外墙板1相连,另一端与阳台板4相连,如此,可利用斜拉杆连接保证阳台板4的稳定性并可相应增加阳台板4的承重,同时斜拉杆可作为阳台的护栏,起到装饰作用,不会影响美观。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2和图3,所述楼板3设有穿接孔,所述竖向连接件穿过所述穿接孔将上外墙板1和下外墙板2连接成整体。由于竖向连接件穿过楼板3上设置的穿接孔,故竖向连接件对楼板3起到了一定的固定和连接作用,这样本实用新型的结构更为牢固。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2和图3,所述竖向连接件包括预埋在下外墙板2中的螺杆6以及预埋在上外墙板1中的预埋组件,所述螺杆6穿过穿接孔与上外墙板1中的预埋组件相连,并通过螺母7拧紧固定。如此,上外墙板1与下外墙板2通过螺杆6拉接固定,结构强度高;在竖向连接件连接上外墙板1和下外墙板2的操作过程中,为了便于施工,拧紧螺帽将螺杆6与预埋组件相连,可在上外墙板1设置预埋组件处操作口10,当在操作口10中填充浆料时,浆料同时会填充所述穿接孔,硬化后成型混凝土剪力键,坚固结实,有效地吸收和消耗了四者之间的横向、斜向剪切力。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2,所述预埋组件包括设有通孔的连接板8以及设置在连接板8上的锚固支腿9。锚固支腿9的设置,可有效增加预埋组件在楼板3中的锚固力,提高了连接板8与楼板3连接的结构强度。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图3,所述预埋组件为连接盒12,所述连接盒12的底部设有通孔。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图3,所述连接盒12至少一面与上外墙板1外连通形成操作口10。在连接盒12的预埋过程中,其一面留有缺口,且缺口与上外墙板1外连通,如此,在上外墙板1的预制过程中无需另外设置操作口10,且当缺口中填充浆料后,设置连接盒12的部位形成加强点,使的预埋组件与螺杆6连接牢固。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述操作口10中填充有浆料。如此设置,一方面可解决因预留操作口10导致的不美观问题,另一方面,当操作口10中的浆料凝固后,能够起到固定螺栓的作用,避免使用年限久或外力影响下螺栓松动。此时填充浆料并不影响施工进度,无需等待浆料硬化再进行下一预制件节点的安装。当然,操作口10内填充浆料的同时将穿接孔灌满,这样节点更牢固。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2和图3,所述螺杆6上设有锚固件11。如此设置,可有效增加螺杆6在下外墙板2中的锚固力,提高了螺杆6与下外墙板2连接的结构强度,极大地增加了螺杆6的耐拉拔能力,可有效防止在外力作用下螺杆6在下外墙板2内的轴向和径向移动,尤其是旋转螺母7将预埋组件与螺杆6拧紧固定时,这样,螺杆6与预埋组件也连接的更为牢固。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,上外墙板1与楼板3的接触面和/或下外墙板2与楼板3的接触面嵌有弹性防水体。在外墙板和/或楼板3的预制过程中,将弹性防水体嵌在其拼接面,当本实用新型完成拼装对接后,外墙板和楼板3将防水弹性体紧紧挤压在二者的拼接面,如此,可防止水沿外墙板与楼板3的拼接面渗漏。当然,可在其拼接面嵌有多个弹性防水体。优选,可在与弹性防水体的接触面设置凹槽,弹性防水体一侧嵌入楼板3或外墙板的拼接面,另一侧挤压入相对应外墙板或楼板3拼接面的凹槽中,这样既可起到防水效果,也不影响二者接触面的平整。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,上外墙板1与楼板3的拼接处和/或下外墙板2与楼板3的拼接处设有防水钢板,相邻的防水钢板焊接成整体。如此设置,此时的防水钢板起到封闭或挡住拼接面的作用,可有效防止水沿拼接面渗漏。当然,防水钢板焊接后可通过打磨机将焊接部位打磨平整,使其更加美观。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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