一种切割范围大的耐磨的金刚石圆盘切割锯机的制作方法

本实用新型涉及一种金刚石圆盘切割锯机，特别涉及一种切割范围大的耐磨的金刚石圆盘切割锯机，属于石材加工切割机械设备技术领域。

背景技术：

金刚石圆盘锯是切割加工石材时需要经常使用的工具。该锯是在金属质圆基

片外缘固定由金刚石磨料与金属粉熔合料组成的刀头而构成，切割石材的效率较高。但是金刚石圆盘锯的锯切深度受到锯片直径的限制，一般不能超过锯片直径的三分之一，所以金刚石圆盘锯无法对体积较大的石材进行切割，且在切割时，锯片与石材和切割产生的石屑剧烈摩擦，锯片十分容易磨损，需要经常更换，增加了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服金刚石圆盘锯机无法对体积较大的石材进行切割、锯片易磨损的缺陷，提供一种切割范围大的耐磨的金刚石圆盘切割锯机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种切割范围大的耐磨的金刚石圆盘切割锯机，包括安装架、第一横梁、第二横梁、顶板、台车和控制装置安装台，所述安装架之间由下往上依次安装有所述第二横梁、第一横梁和顶板，所述顶板固定安装于所述安装架的顶部，所述顶板的顶部安装有第一升降电机和第二升降电机，所述第一升降电机和所述第二升降电机分别所述第一横梁和所述第二横梁传动连接，所述第一横梁与所述安装架活动连接，所述第一横梁上安装有液压缸、第一主电机和第一金刚石圆盘锯，所述液压缸通过伸缩轴与所述第一主电机连接，所述第一主电机与所述第一金刚石圆盘锯传动连接，所述第一主电机和所述第一金刚石圆盘锯均与所述第一横梁活动连接，所述第一金刚石圆盘锯上端安装有第一保护壳，所述第一金刚石圆盘锯两侧均设置有切槽，所述第二横梁与所述安装架活动连接，所述第二横梁上安装有所述液压缸、第二金刚石圆盘、第二主电机，所述第二金刚石圆盘下端安装有第二保护壳，所述第二金刚石圆盘的两侧均设置有所述切槽，所述台车的车顶板位于所述第一金刚石圆盘锯和所述第二金刚石圆盘之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置安装台位于所述安装架的一侧，所述控制装置安装台的上端安装有数控装置，所述数控装置表面设置有显示屏和控制按钮，所述数控装置与切割锯机各装置控制连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板上安装有两个喷淋装置，所述喷淋装置分别位于所述第一金刚石圆盘锯和所述第二金刚石圆盘的上端一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二保护壳的底部中间设置有开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一金刚石圆盘锯和所述第二金刚石圆盘的周边均设置有锯齿。

本实用新型所达到的有益效果是：设置有上下两个切割锯片，可同时对石材的上下两面进行切割，提高了锯机的切割效率，且上下锯片只需各切割石材一半高度即可，增加了锯机的切割范围；锯片两侧均设置有切槽，可以使切割时产生的碎石屑从切槽内排出，而不会与锯片产生摩擦，能增加锯片的使用寿命；使用数控装置控制锯片切割的轨迹，不仅能增加切割石材的效率，还能为上下锯片定位，防止锯片相撞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是本实用新型第二保护壳的底面视图；

图中：1、安装架；2、第一横梁；3、第二横梁；4、顶板；5、第一升降电机；6、第二升降电机；7、液压缸；8、伸缩轴；9、第一主电机；10、第一保护壳；11、第一金刚石圆盘锯；12、切槽；13、喷淋装置；14、第二金刚石圆盘锯；15、第二主电机；16、第二保护壳；17、台车；18、控制装置安装台；19、数控装置；20、显示屏；21、控制按钮；22、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2 所示，本实用新型提供了一种切割范围大的耐磨的金刚石圆盘切割锯机，包括安装架1、第一横梁2、第二横梁3、顶板4、台车17 和控制装置安装台18，安装架1 之间由下往上依次安装有第二横梁3、第一横梁2 和顶板4，顶板4 固定安装于安装架1 的顶部，顶板4 的顶部安装有第一升降电机5 和第二升降电机6，第一升降电机5 和第二升降电机6 分别第一横梁2 和第二横梁3 传动连接，第一横梁2 与安装架1 活动连接，第一横梁2 上安装有液压缸7、第一主电机9 和第一金刚石圆盘锯11，液压缸7 通过伸缩轴8 与第一主电机9 连接，第一主电机9 与第一金刚石圆盘锯11 传动连接，第一主电机9 和第一金刚石圆盘锯11 均与第一横梁2 活动连接，第一金刚石圆盘锯11 上端安装有第一保护壳10，第一金刚石圆盘锯11 两侧均设置有切槽12，第二横梁3 与安装架1 活动连接，第二横梁3 上安装有液压缸7、第二金刚石圆盘14、第二主电机15，第二金刚石圆盘14 下端安装有第二保护壳16，第二金刚石圆盘14 的两侧均设置有切槽12，台车17 的车顶板位于第一金刚石圆盘锯11 和第二金刚石圆盘14 之间。

进一步的，控制装置安装台18 位于安装架1 的一侧，控制装置安装台18的上端安装有数控装置19，数控装置19 表面设置有显示屏20 和控制按钮21，数控装置19 与切割锯机各装置控制连接，使用数控装置控制锯片切割的轨迹，不仅能增加切割石材的效率，还能为上下锯片定位，防止锯片相撞。顶板4 上安装有两个喷淋装置13，喷淋装置13 分别位于第一金刚石圆盘锯11 和第二金刚石圆盘14 的上端一侧，切割时开启喷淋装置能将圆盘锯片和石材打湿，可防止切割产生的粉尘四处飞散，还能为锯片降温，防止其因温度过高而损坏。第二保护壳16 的底部中间设置有开口22，保护壳能在切割石材时防止碎石屑四处飞散，而开口能将保护壳内的碎石屑排出，防止碎石屑在保护壳内堆积。第一金刚石圆盘锯11 和第二金刚石圆盘14 的周边均设置有锯齿，能增加圆盘锯片的锋利度。

本实用新型的工作原理是：切割石材时，首先将石材在台车17 顶部摆放好；之后再根据石材的尺寸在数控装置19 内输入相应的程序，通过控制第一横梁2和第二横梁3 上下移动与第一主电机9 和第一主电机15 左右移动，来控制第一金刚石圆盘锯11 和第二金刚石圆盘14 切割时的运行轨迹；然后开启切割锯机，对石材进行切割加工，切割产生的碎石屑会从切槽12 内排出。

本实用新型所达到的有益效果是：设置有上下两个切割锯片，可同时对石材的上下两面进行切割，提高了锯机的切割效率，且上下锯片只需各切割石材一半高度即可，增加了锯机的切割范围；锯片两侧均设置有切槽，可以使切割时产生的碎石屑从切槽内排出，而不会与锯片产生摩擦，能增加锯片的使用寿命；使用数控装置控制锯片切割的轨迹，不仅能增加切割石材的效率，还能为上下锯片定位，防止锯片相撞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。