屋顶的排水沟结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种屋顶的排水沟结构。

背景技术：

在建筑施工领域，由于钢结构水沟材料强度高、自身重量轻、低碳、节能环保、可重复性使用等特点，钢结构水沟在我国应用越来越广泛，但钢结构水沟在常年降雨量大的等南方地区应用一直都难以得到推广，因为钢结构水沟必须进行5％以上的找坡，但找坡后将对钢板拼接又使得难以实现，反而又增加的雨水渗漏风险。屋盖的传统做法是：屋盖钢板与钢结构桁架等焊接后打胶密封，但由于钢板容易变形，且密封胶厚度不足，因此防水隐患增加。此外，根据设计的水沟尺寸不同，不锈钢钢板宽度有时不能满足要求，因此需要对不锈钢钢板进行拼接。传统做法为：直接采用点焊的方式将钢板固定，然后采用密封胶密封，但该做法同样不能保证打胶厚度，容易漏水风险，且不容易拆装维修。

综上，现有技术中会出现排水沟槽与原有结构的连接和密封问题，排水板之间的拼缝的密封问题，以及排水沟槽底部的落水口容易渗水的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种屋顶的排水沟结构，解决现有技术中排水沟槽与原有结构的连接和密封问题，排水板之间的拼缝的密封问题，以及排水沟槽底部的落水口容易渗水的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种屋顶的排水沟结构，包括：

形成于女儿墙内侧的排水沟槽；

覆设于所述排水沟槽内的排水板；

开设于位于所述排水沟槽槽底的排水板上的落水口，所述落水口的底部固设有密封板，所述密封板与所述排水板可拆卸地连接，所述密封板与所述排水板之间夹设有密封垫；以及

填设于相邻两个所述排水板的连接处的防水组件，相邻两个排水板的连接处形成有连接槽，所述防水组件包括填设于所述连接槽内的第一密封胶。

本实用新型屋顶的排水沟结构的有益效果：

本实用新型屋顶的排水沟结构通过在排水沟槽内覆设排水板，解决了排水沟槽与原有结构的连接和密封问题。本实用新型采用可拆卸地连接，使得维修方便，且在连接处设置有密封垫，防止连接处渗漏，确保了防水效果。两个排水板之间的密封胶填设在连接槽内，避免了原有在连接缝上涂覆密封胶容易脱落开裂的问题，确保密封效果。

本实用新型屋顶的排水沟结构的进一步改进在于，还包括盖设于所述落水口上的盖板，通过螺栓穿设所述盖板、所述排水板、所述密封板和所述密封垫，并配合螺母固定。

本实用新型屋顶的排水沟结构的进一步改进在于，还包括：

涂覆于所述盖板边缘的防水找平层；以及

填设于所述排水板和所述密封板的边沿之间的第二密封胶。

本实用新型屋顶的排水沟结构的进一步改进在于，所述防水组件还包括填设于所述连接槽内的泡沫条，所述泡沫条设于所述第一密封胶的下方。

本实用新型屋顶的排水沟结构的进一步改进在于，所述排水板覆于所述女儿墙内侧的端部通过连接螺栓固定于所述女儿墙，所述女儿墙的檐口处覆设有泛水板，所述泛水板覆于所述女儿墙内侧的端部位于所述连接螺栓的下方，所述泛水板的端部与所述排水板之间填设有第三密封胶。

本实用新型屋顶的排水沟结构的进一步改进在于，所述排水板的端部向内弯折形成L型折边，相邻的两个所述排水板的L型折边的底部叠合设置，两个所述L型折边之间围合形成所述连接槽，两个所述L型折边的底部可拆卸的连接。

所述排水板的外表面为找坡面。

本实用新型屋顶的排水沟结构的进一步改进在于，所述排水板的端部向内弯折形成连接段，相邻两个所述排水板的连接段相对设置且之间夹设形成所述连接槽，两个所述连接段可拆卸的连接。

附图说明

图1为本实用新型屋顶的排水沟结构的示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为图1中B的放大示意图。

图4为图1中C的放大示意图。

图5为图1中D的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型屋顶的排水沟结构的示意图。参阅图2，显示了图1中A的放大示意图。参阅图3，显示了图1中B的放大示意图。参阅图4，显示了图1中C的放大示意图。结合图1、图2、图3和图4所示，本实用新型屋顶的排水沟结构包括：排水沟槽1、排水板2、落水口3以及防水组件，其中屋顶7和女儿墙4之间形成排水沟槽1，排水板2覆设于排水沟槽1内，形成的形状与排水沟槽1的形状类似。落水口3开设于位于排水沟槽1槽底的排水板2上，落水口3的底部固设有密封板30，密封板30与排水板2通过螺栓连接，密封板30与排水板2之间夹设有密封垫31。防水组件填设于相邻两个排水板2的连接处，相邻两个排水板2的连接处形成有连接槽，防水组件包括填设于连接槽内的第一密封胶。本实用新型屋顶的排水沟结构通过在排水沟槽内覆设排水板，解决了排水沟槽与原有结构的连接和密封问题；本实用新型采用可拆卸地连接，使得维修方便，且在连接处设置有密封垫，防止连接处渗漏，确保了防水效果。两个排水板之间的密封胶填设在连接槽内，避免了原有在连接缝上涂覆密封胶容易脱落开裂的问题，确保密封效果。

结合图1和图2所示，女儿墙4的内侧形成有排水沟槽1，在排水沟槽1的内表面覆设排水板2。在本实施例中，排水板2为钢结构制成的钢板。钢板的尺寸根据实际情况而定。

为将排水沟槽1内的水排出，在排水沟槽1的底部开设通孔，在排水板2的对应位置处开设落水口3。落水口3处容易漏水，为了解决这个问题，在落水口3的底部固设密封板30，密封板30与排水板2可拆卸地连接，密封板30与排水板2之间夹设有密封垫31，在排水板2和密封板30的边沿之间填设有的第二密封胶32，第二密封胶32对密封板30的边沿起到防水密封的作用。

在落水口3上盖设盖板33，最后通过螺栓穿设盖板33、排水板2、密封板30和密封垫31，并配合螺母固定。这样由于设有密封垫31，即使螺栓的穿设处有缝隙，也不容易发生渗漏，保证了很好的防水效果。

盖板33的边缘涂覆有防水找平层34，相当于防水找平层34在盖板33的周围设了一圈防水保护层，阻止水从盖板33的边缘渗漏。此外防水找平层34也起到找平的作用。在本实施例中，防水找平层34为聚氨酯防水涂料。

结合图1、图3和图4所示，根据设计的排水沟槽1的尺寸不同，排水板2的宽度有时不能满足要求，因此需要对排水板2进行拼接连接。排水板2有下面两种拼接连接的方式。

结合图1和图3所示，在一种实施例中，

排水板2的端部向内弯折形成L型折边20，相邻的两个排水板2的L型折边20的底部叠合设置，两个L型折边20之间围合形成连接槽21，两个L型折边的底部通过螺栓连接。排水板2的外表面为找坡面22。找坡面22向两外侧倾斜延伸，便于将排水板2上的水排出。

在本实施例中，连接槽为一矩形槽，连接槽内先设了泡沫条23，在泡沫条23上涂设第一密封胶24，由于该矩形槽的存在，保证了设第一密封胶24的厚度，从而具有很好的防水效果，解决了位于平面的相邻两个排水板2相互拼接容易发生渗漏的问题，保证了密封效果。

结合图1和图4所示，在另一种实施例中，

排水板2的端部向内弯折形成连接段25，相邻两个排水板的连接段25相对设置且之间夹设形成连接槽26，两个连接段25通过螺栓连接。

在本实施例中，连接槽26为一矩形槽，连接槽26内先设了泡沫条27，在泡沫条27上涂设第一密封胶28，由于该矩形槽的存在，保证了设第一密封胶28的厚度，从而具有很好的防水效果，解决了位于平面的相邻两个排水板2相互拼接容易发生渗漏的问题，保证了密封效果。

参阅图5，显示了图1中D的放大示意图。结合图1和图5所示，排水板2覆于女儿墙4的内侧的端部通过连接螺栓固定于女儿墙4，那么在此过程中由于要通过连接螺栓固定排水板2，所以连接螺栓处容易产生漏水问题。为此，在女儿墙4的檐口处覆设有泛水板5，将泛水板5覆于女儿墙内侧的端部置于连接螺栓的下方，且在泛水板5的端部与排水板2之间填设有第三密封胶6，这样做就使得连接螺栓包括在泛水板5在檐口处形成的封闭空间内，从而解决了此处的漏水问题。

本实用新型屋顶的排水沟结构的有益效果为：

本实用新型屋顶的排水沟结构通过在排水沟槽内覆设排水板，解决了排水沟槽与原有结构的连接和密封问题；本实用新型采用可拆卸地连接，使得维修方便，且在连接处设置有密封垫，防止连接处渗漏，确保了防水效果。两个排水板之间的密封胶填设在连接槽内，避免了原有在连接缝上涂覆密封胶容易脱落开裂的问题，确保密封效果。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。