多工位发泡水泥浇筑车的制作方法

本实用新型属于建筑板材加工设备，特别是涉及一种多工位发泡水泥浇筑车。

背景技术：

现有技术中，向模具中浇筑发泡水泥基本有两种方式，一种是浇筑设备固定、模具移动，这种方式通常是生产线采用的浇筑方式；另一种是模具有序排列而固定，装载发泡水泥的小车移动浇筑。

后一种方式存在工人的动强度大、浇筑效率低的实际问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决装载发泡水泥小车移动浇筑的浇筑方式存在工人的动强度大、浇筑效率低的技术问题，而提供一种多工位发泡水泥浇筑车。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：多工位发泡水泥浇筑车，包括搅拌机和模具，特征是：纵横有序排列的模具其两侧设有平行的纵向导轨，纵向导轨支撑有带车轮的移动车盘，移动车盘表面设有垂直于纵向导轨的两平行的横向导轨，横向导轨支撑有固定搅拌机的浇筑车，所述搅拌机的下出料口设有手动闸门，所述浇筑车位于纵向导轨始端位置的上方设有架空的液态物料输料管，该输料管在对应每列模具的位置设有带阀门的出料管，出料管与固定在浇筑车的 搅拌机进料口上下对应，浇筑车设有沿纵向导轨和横向导轨方向往复移动的架空供电电缆。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述两平行的纵向导轨之间设有中间纵向导轨，移动车盘设有与中间纵向导轨滚动接合的车轮。

本实用新型的有益效果和优点在于：本发泡水泥浇筑车可以沿纵向导轨和横向导轨移动，因此浇筑车可以对每一个纵横有序排列的模具进行浇筑即多工位浇筑。浇筑车可以在纵向导轨的始端任意一列模具的位置对搅拌机投入液态物料，同时人工配合投入固态物料，搅拌后即可浇筑。浇筑车设有沿纵向导轨和横向导轨方向往复移动的架空工字钢供电电缆滑车系统，因此在任意模具位置都可以进行再次搅拌，避免发泡水泥浆料发生沉淀现象。本实用新型具有减轻工人劳动强度、浇筑效率高的突出优点。

附图说明

附图1是本实用新型实施例结构示意图。

附图2是图1右视图。

图中标记：1模具，2纵向导轨，2-1中间纵向导轨，3移动车盘，4架空供电电缆，5输料管，5-1输料管进口，6出料管，7横向导轨，8浇筑车，9手动闸门，10进料口，11搅拌机。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1、2所示多工位发泡水泥浇筑车实施例，纵横有序排列的 模具1其两侧设有平行的纵向导轨2，纵向导轨支撑有带车轮的移动车盘3，移动车盘3表面设有垂直于纵向导轨的两平行的横向导轨7，横向导轨支撑有固定搅拌机11的浇筑车8，搅拌机11的下出料口设有手动闸门9。

浇筑车8位于纵向导轨2始端位置的上方设有架空的液态物料输料管5，该输料管5在对应每列模具的位置设有带阀门的出料管6，出料管6与固定在浇筑车的搅拌机的进料口10上下对应。输料管进口5-1连接于液态物料配料罐输出泵出口。

浇筑车8设有沿纵向导轨2和横向导轨7方向往复移动的架空供电电缆4。架空供电电缆4采用现有技术中的包括牵引头、牵引钢丝绳、电缆夹、电缆托板等部件的工字钢供电电缆滑车系统。

如图1所示，当两平行纵向导轨2的间距过大时，两平行的纵向导轨之间可以设有中间纵向导轨2-1，移动车盘设有与中间纵向导轨滚动接合的车轮。