一种全木护墙板的制作方法

本实用新型涉及装饰材料技术领域，具体是一种全木护墙板。

背景技术：

目前，护墙板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料，一般采用木材等为基材，其具有美观、质轻、防火、防蛀、施工简便、造价低廉、使用安全、装饰效果明显和维护保养方便等诸多优点，因此备受人们的青睐。

护墙板一般包括边框和板芯，在现有技术中，一般将边框和板芯设置为一个整体，在需要安装护墙板时，将多块护墙板依次固定在墙体表面，相邻的护墙板之间形成的缝隙采用装饰条进行覆盖，以提高护墙板的整体装饰效果。这对于护墙板的安装、生产及后续拆装搬移存在诸多不利之处。

对于全木护墙板，现有技术中大多采用两种技术。一种是全部采用原木，该技术的缺点是成本太高且容易开裂，导致用户体验不是很满意；另外一种是采用多层实木，多层实木的成本相对低一些但是由于使用了很多的胶水，因此并不环保，因此急需考虑一种既有档次又成本降低、且不容易开裂的护墙板，以提高利用率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决以上现有技术的问题。提出了一种提高综合利用率、减少高档木材的浪费、密度高、强度高的全木护墙板。本实用新型的技术方案如下：

一种全木护墙板，其包括表面薄木层，及设置于表面薄木层内部的内部填芯木材层，还包括与内部填芯木材层相邻的木材层，所述木材层还紧邻设置有中空填芯层；其中所述内部填芯木材层对称设置于全木护墙板的两端，并依次对称的设置有木材层，中空填芯层位于全木护墙板的正中心位置，其为内部填芯木材构成。

进一步的，所述木材层采用包括红橡木、樱桃木、花梨木在内的高档木材。

进一步的，所述木材层的结构为带有倾斜角度的U型槽。

进一步的，所述U型槽的倾斜角度为45度。

进一步的，所述表面薄木层上靠近木材层位置处设置有木线条。

本实用新型的优点及有益效果如下：

本装置创新性的将普通木材与高档木材通过拼接形成木板，这样一是达到了环保度的要求，二是节省了高档木材的使用量，但同时在关键地方采用高档木材同样体现了品质。另外采用自动换刀雕刻机进行雕刻出带有弧度的沟，使得手感柔和，提高了木材综合利用率，表面纹理漂亮，密度、强度高。

附图说明

图1是本实用新型提供优选实施例全木护墙板的示意图；

图2是全木护墙板的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、详细地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。

本实用新型的技术方案如下：

参见图1-图2所示，一种全木护墙板，其包括表面薄木层2，及设置于表面薄木层2内部的内部填芯木材层1，还包括与内部填芯木材层1相邻的木材层3，所述木材层3还紧邻设置有中空填芯层4；其中所述内部填芯木材层1对称设置于全木护墙板的两端，并依次对称的设置有木材层3，中空填芯层4位于全木护墙板的正中心位置，其为内部填芯木材构成。

进一步的，所述木材层3采用高档木材（如红橡木、樱桃木、花梨木等。

进一步的，所述木材层3的结构为带有倾斜角度的U型槽。

进一步的，所述U型槽的倾斜角度为45度。

进一步的，所述表面薄木层2上靠近木材层3位置处设置有木线条5。

一种基于所述全木护墙板的生产工艺，其包括以下工艺：

步骤1、首先将内部填芯木材与高档木材通过拼接形成木板，其中需要雕刻处用高档木材；

步骤2、用自动换刀的雕刻机，在雕刻处雕刻沟部造型；

步骤3、组装表面线条框，即在外表面用高档薄木进行覆盖并修建整齐；

步骤4、进行表面油漆的涂装处理。

进一步的，步骤2中雕刻机雕刻雕刻沟部造型需用3-5把成型雕刻刀。

进一步的，步骤3中组装表面线条框包括组装木线条的步骤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。