一种用于抢险加固的数显式支撑柱的制作方法

文档序号:12238467阅读:290来源:国知局
一种用于抢险加固的数显式支撑柱的制作方法与工艺

本实用新型涉及支撑装置领域,特别涉及一种用于抢险加固的数显式支撑柱。



背景技术:

随着科学技术的不断发展,人们对自然界的认识也在不断提高,但有些自然灾害仍不可避免,如地震、泥石流、台风、洪水引起建筑物的倾斜、坍塌,还有些灾害是人们操作不当引起的,如隧道坍塌、采矿巷道坍塌。

这些灾害发生后需要对其进行抢险加固,目前针对抢险加固时的支撑,最常用的是用千斤顶或型钢柱等柱状物进行支撑,其不足之处有:

(1)千斤顶行程过小,不适合空间较大的支撑部位,而且千斤顶没有压力显示功能。

(2)千斤顶不能满足有倾斜支撑需求的部位。

(3)木杆、型钢柱等柱状物支撑,其支撑高度不能调节,适应性不强,而且没有压力显示功能。

因此需要设计一种新的支撑柱,可用于抢险加固中对楼板、墙体、开裂的隧道、文物洞窟或倾斜开裂的土遗址进行临时性支撑、支护,为后续人员营救、加固保护提供安全的操作环境。并且要具有监测预警功能,通过监测支撑柱压力变化曲线,可以分析楼板或洞窟等被支撑体压力或位移的变化趋势,为后台决策者提前提供决策的依据。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种用于抢险加固的数显式支撑柱,解决了现有支撑装置实用性差,无法很好的适用于各种情况的需要支撑的物体,且没有监测压力功能的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种用于抢险加固的数显式支撑柱,包括抓地装置、单体液压支柱、伸缩支撑柱、支撑掌和压力显示记录仪,单体液压支柱的下端铰接在抓地装置上,伸缩支撑柱的下端固定连接在单体液压支柱的活柱上,支撑掌通过铰接球头铰接在伸缩支撑柱的上端,压力显示记录仪与单体液压支柱内部油路连通,压力显示记录仪用于监测压力值,抓地装置用于固定连接在地面上。

进一步,所述压力显示记录仪外部设置有压力显示表,所述压力显示记录仪内部设置有存储装置,存储装置用于存储压力数据,便于后期提取分析。

进一步,所述存储装置为无线数据传输存储器,无线数据传输存储器用于方便数据的提取。

进一步,还包括报警装置,报警装置与压力显示记录仪电性连接,报警装置用于当压力超过设定值时发出报警信号,便于人员撤离,防止发生意外。

进一步,所述报警装置为声光报警器,包括报警灯和报警喇叭。

进一步,所述伸缩支撑柱包括外支撑管和内支撑柱,内支撑柱套在外支撑管内,外支撑管和内支撑柱上均设置有若干长度调节孔,长度调节孔内设置有可插拔的调节销。

进一步,所述调节销通过连接绳连接在所述外支撑管上。

进一步,所述外支撑管外还设置有把手,把手用于搬抬。

进一步,所述单体液压支柱为内注式单体液压支柱。

进一步,所述抓地装置包括中间固定尖柱和均匀分布在中间固定尖柱周围的固定爪。

进一步,所述单体液压支柱为内注式单体液压支柱。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型抓地装置可以牢牢的抓住地面,固定在地面上。

2、单体液压支柱与抓地装置铰接,支撑掌通过铰接球头铰接在伸缩支撑柱的上端,使本实用新型可以自由的转动角度,达到倾斜支撑和灵活支撑的效果。

3、本实用新型设置有伸缩支撑柱,并且配合单体液压支柱,支撑高度可以调节,适应性强。

4、本实用新型设置有压力显示记录仪,可以显示压力,并可以记录压力数据,通过监测压力变化曲线,可以分析楼板或洞窟等被支撑体压力或位移的变化趋势,为后台决策者提前提供决策的依据。

5、增加报警装置后,当压力超过设定值时发出报警信号,便于人员撤离,防止发生意外。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于抢险加固的数显式支撑柱的结构示意图;

图2为内注式单体液压支柱的部分结构示意图;

图3为安全阀和卸载阀的结构示意图;

图4为手摇把的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1,一种用于抢险加固的数显式支撑柱,包括抓地装置1、单体液压支柱2、伸缩支撑柱3、支撑掌4和压力显示记录仪5,单体液压支柱2的下端铰接在抓地装置1上,伸缩支撑柱3的下端固定连接在单体液压支柱2的活柱上,支撑掌4通过铰接球头6铰接在伸缩支撑柱3的上端,压力显示记录仪5与单体液压支柱2内部油路连通,压力显示记录仪5用于监测压力值,抓地装置1用于固定连接在地面上。

优选的,所述压力显示记录仪5外部设置有压力显示表(未图示),压力显示表用于显示压力数值,所述压力显示记录仪5内部设置有存储装置(未图示),存储装置用于存储压力数据,便于后期提取分析。

优选的,所述存储装置为无线数据传输存储器,无线数据传输存储器用于方便数据的提取。

优选的,还包括报警装置(未图示),报警装置与压力显示记录仪5电性连接,报警装置用于当压力超过设定值时发出报警信号,便于人员撤离,防止发生意外。

优选的,所述报警装置为声光报警器,包括报警灯和报警喇叭,报警时红色的报警灯闪烁,报警喇叭发出报警铃声。

优选的,所述伸缩支撑柱3包括外支撑管31和内支撑柱32,内支撑柱套32在外支撑管31内,外支撑管31和内支撑柱32上均设置有若干长度调节孔33,长度调节孔33内设置有可插拔的调节销34。当然伸缩支撑柱3也要以选择其他形式,只要达到可伸缩和支撑的目的即可。

优选的,所述调节销34通过连接绳35连接在所述外支撑管31上。调节销34连接在外支撑管31上,简单方便,不易丢失,使用时也不需要寻找。

优选的,所述外支撑管31外还设置有把手36,把手36用于搬抬。

优选的,所述抓地装置包括中间固定尖柱和均匀分布在中间固定尖柱周围的固定爪。

优选的,所述单体液压支柱2为内注式单体液压支柱。内注式单体液压支柱是现有产品,本领域技术人员知道其具体组成和工作原理,故不做具体描述,只在下面的工作原理中做简单说明。

参照图2-4,本实用新型的工作原理主要包含四个过程:升柱、初撑、承载、卸载,分别阐述如下:

(1)升柱过程

根据被支撑体的高度,拉出相应长度的内支撑柱32,将调节销插34入长度调节孔33固定,该过程可称为高度粗调的过程。然后将手摇把7插入摇柱口212中上下摇动,摇动过程中迫使的泵活塞206上下往复运动,就使液压油从储油腔201向低压腔202再向工作腔203中流动,活柱211因受液压而不断升高,连续摇动手摇把7,直到支撑掌4与被支撑体接触,即完成升柱过程,该过程可称为支撑柱高度微调的过程。

(2)初撑过程

支撑掌4与被支撑体接触时,继续摇动手摇把7,当泵活塞206向上运动时,储油腔201内的液压油继续流入低压腔202,并通过进油阀204将液压油填充于进油阀204和单向阀205之间的空隙。当泵活塞206向下运动时,由于工作腔203内的油压较高,而低压腔202内液压油的油压虽经泵活塞压缩,但油压仍然较低,打不开单向阀205,只能经泵活塞206上两个阻尼孔和泵活塞206与中心导杆210之间的空隙反流到储油腔201中,以减轻操作用力。与此同时,联接头207内腔的油受到压缩后经活塞环形槽208返回,将进油阀204关闭,此高压油经单向阀205压入工作腔203内,使工作腔203内油压不断升高,继续摇动手摇把7,直到手摇把7摇不动或感到很费劲时,就使支撑柱获得了一定的初始支撑力,完成了初撑过程。

(3)承载过程

当被支撑体发生变形倾斜或下沉时,作用在支撑柱上的荷载逐渐增大,当荷载增大到支撑柱的额定工作阻力时,工作腔内203的油压即达到额定工作液压,这时图安全阀213就会开启,作用在安全阀垫A1的液压油经安全阀垫A1与阀座A2间的间隙流回到储油腔201中,这时中的活柱211就会均匀下缩。当工作腔内203油压降到额定工作液压以下,即支撑柱承担的荷载小于额定工作阻力时,在安全阀弹簧A3的作用下,六角导向套A4就会复位,即安全阀213关闭,这时工作腔203内的油就停止向储油腔201中回流。支撑柱在整个工作过程中,上述现象反复出现,这样可以使支撑柱始终处于恒阻状态,从而达到有效管理支撑柱与被支撑体的目的。

(4)卸载过程

当抢险加固完成后需要拆除支撑柱时,将手摇把7插入卸载阀214,扳动手摇把7,迫使安全阀213做轴向运动,压缩卸载阀弹簧B1,这时工作腔203内的液压油经卸载阀垫B2流回储油腔201中,这时活柱211在自重作用下快速下降,完成了卸载过程。

本实用新型抓地装置可以牢牢的抓住地面,固定在地面上;单体液压支柱与抓地装置铰接,支撑掌通过铰接球头铰接在伸缩支撑柱的上端,使本实用新型可以自由的转动角度,达到倾斜支撑和灵活支撑的效果;本实用新型设置有伸缩支撑柱,并且配合单体液压支柱,支撑高度可以调节,适应性强;本实用新型设置有压力显示记录仪,可以显示压力,并可以记录压力数据,通过监测压力变化曲线,可以分析楼板或洞窟等被支撑体压力或位移的变化趋势,为后台决策者提前提供决策的依据;增加报警装置后,当压力超过设定值时发出报警信号,便于人员撤离,防止发生意外。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1