一种全玻幕墙的制作方法

文档序号:12237105阅读:892来源:国知局
一种全玻幕墙的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑领域,更确切地说是一种全玻幕墙。



背景技术:

玻璃幕墙(reflection glass curtainwall),是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种全玻幕墙,其可以解决现有技术中的上述缺点。

本实用新型采用以下技术方案:

一种全玻幕墙,包括玻璃落地支撑组件,且所述玻璃支撑组件包括不锈钢底座,且所述不锈钢底座上固设有若干7*12mm的钢化玻璃,且相邻两钢化玻璃之间设有SGP膜夹层,还包括不锈钢夹板槽,且所述不锈钢夹板槽夹设于钢化玻璃的两侧,且还包括支撑组件,所述支撑组件设于所这不锈钢夹板槽的两侧,且所述支撑组件为三角形。

所述钢化玻璃的高度为12m。

所述钢化玻璃的顶部固定于主体钢结构上。

钢化玻璃设有七层。

右边第二钢化玻璃与第三钢化玻璃之间为未设有SGP膜夹层,且为空气层。

SGP膜夹层的厚度为1.52mm。

空气层为166mm。

本实用新型的优点是:无肋支撑式全玻璃幕墙施工,单片玻璃为目前国内最重最厚的玻璃,外视效果通透美观,无肋支撑增大室内空间。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:

图1是本实用新型玻璃落地支撑组件的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式:

如图1、2所示,一种全玻幕墙,包括玻璃落地支撑组件10,且所述玻璃支撑组件包括不锈钢底座2,且所述不锈钢底座上钢化玻璃组件20,钢化玻璃组件20包括若干7*12mm的钢化玻璃组件1,且相邻两钢化玻璃之间设有SGP膜夹层2,还包括不锈钢夹板槽4,且所述不锈钢夹板槽夹设于钢化玻璃的两侧,且还包括支撑组件,所述支撑组件设于所这不锈钢夹板槽的两侧,且所述支撑组件为三角形。所述钢化玻璃的高度为12m。所述钢化玻璃的顶部固定于主体钢结构上。钢化玻璃设有七层。右边第二钢化玻璃与第三钢化玻璃之间为未设有SGP膜夹层,且为空气层。SGP膜夹层的厚度为1.52mm。空气层为166mm。

本实用新型还包括低碳钢底部码件2,其固定设于所述钢化玻璃的右侧。

本实用新型玻璃幕墙采用突破式无肋落地式全玻幕墙设计,玻璃总高度为12m,为国内目前最高的无肋落地式玻璃。单片玻璃厚度达107mm,重量达8.5吨,为目前国内单片最重的玻璃。该玻璃配置为钢化中空夹胶镀膜超白玻璃。

本实用新型立面幕墙设计为无肋的靠自身强度承受荷载。玻璃面板采用钢化中空夹胶镀膜超白玻璃,配置如下:

12+1.52SGP+12+1.52SGP+12+1.52SGP+12+1.52SGP+12+16AIR

GAP+12+1.52+12mm。

通过多层SGP夹胶增大玻璃的等效厚度,并提高了玻璃的力学性能,达到了靠玻璃自身强度落地支撑的安装。

此超高玻璃采用了SGP膜(离子性中间膜)作为夹胶层,具有高的强度和剪切模量,力学性能优异SGP的剪切模量是PVB的50倍以上,撕裂强度比PVB高5倍。SGP夹胶后,玻璃受力时两片玻璃之间的胶层基本上不会产生滑动,两片玻璃如同一片等厚度的单片玻璃整体工作。这样一来,承载力就是等厚度的PVB夹层玻璃承载力的2倍;同时,在相等荷载、相等厚度的情况下,SGP夹层玻璃的弯曲挠度只有PVB夹层玻璃的1/4;另外,玻璃破损后留有充分的剩余承载力,不会整块坠落SGP间膜夹层玻璃整体性好,SGP夹胶膜的撕裂强度是PVB夹胶膜的5倍,即使玻璃万一破碎,SGP膜还可以粘结碎玻璃形成破坏后的一个临时结构,其弯曲变形小,还可以承受一定量的荷载而不会整片下坠。这就大大提高了玻璃的安全性。

玻璃靠自身强度独立落地式支撑式幕墙的使用,因为取消了玻璃肋支撑的常规做法,故而极大增大了室内的实际使用空间,同时无肋式全玻璃面板的设计使整体幕墙视觉效果更为通透美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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