磁砖整平器的制作方法

本实用新型是有关一种磁砖整平器，尤指一种无需额外工具即可构成整平座平均抵压二磁砖上层表面，而达到快速且有效调校磁砖间的平整度的磁砖整平器。

背景技术：

一般建筑物表面或住宅内的地板或墙壁都会贴附有磁砖，而于铺设磁砖的平整度，一般皆必须仰赖施工人员的专业与经验，因此要将磁砖铺设平整为相当不容易的作业，而现有最常见铺设磁砖的方法，一般都是先于墙面或地面涂布一定厚度的水泥，以将墙面或地面的缝隙与凹洞填平，再将磁砖铺盖于水泥上面，并利用木制槌子于磁砖上方作敲打整平动作，以将磁砖紧密贴附于水泥层上，但如此施作方式，却可能因为施工人员以敲打方式调整磁砖的平整度，因此很容易因为施力不均匀而导致平整度不佳的问题，再者，当磁砖敲打调整完后，由于水泥并未完全干燥，造成容易受到重力作用而有发生变动情形，导致影响磁砖间的平整度的问题与缺点。

为此，请参阅图1所示，其为现有的磁砖整平器，其主要是于底座10的顶面中央往上一体成型有一调整片11，该调整片11于其近顶端12一侧面设有单向齿排13，且该调整片11与底座10连接段形成有一易断点14；

一整平座20，该整平座20为中空罩体型态，其包含有一上操作面21以及一下抵压面22，其中该上操作面21对应延伸调整片11更设有一贯穿孔23，该贯穿孔23可供调整片11的顶端12由整平座20内往外穿设，而于该贯穿孔23二侧设有一单向棘齿24，该单向棘齿24是对应调整片11的单向齿排13设置，使单向棘齿24能够与单向齿排13相互啮合。

如此，请参阅图2所示，首先施工人员在铺设磁砖前可先于地面上或磁砖背面涂布一层水泥，再将磁砖贴附于地面，各相邻磁砖P1与P2间需插组有至少一个磁砖整平器，使底座10的顶面置于磁砖P1与P2的底面，此时磁砖P1与P2铺设于水泥上方时会呈高低落差的不平整状，施工人员可通过工具(本图为拉钉钳)抵靠于整平座20的上操作面21并夹拉调整片11，其中由于调整片11为塑料所构成的片体型态，因此具有弹性与可挠性，而构成拉钉钳对整平座20产生向下抵压作用力，令整平座20向下移动(如箭号L1所示)，以使其下抵压面42平均抵压二磁砖顶面P1与P2，且通过单向棘齿24与单向齿排13相互啮合而位，可达到快速且有效调校磁砖P1、P2间的平整度，当所有的磁砖P1、P2贴附完毕且水泥也干燥定型后，即可透过工具将调整片11向上拉动，使其从易断点14断开，令调整片11连同整平座20与底座10分离，即完成磁砖P1、P2铺设作业。但如此的结构，不论其施工时下压整平座20，或是施工完成令调整片11连同整平座20与底座10分离，都需要拉钉钳的辅助始得完成，不但需要增加工具的携带，且无论是向下压整平座20或将调整片11向上拉动，都是通过拉钉钳拉动该调整片20，其受力会由该易断点14承受，要不是下压整平座20时，使该易断点14承受不了拉力而断力，则是造成调整片11向上拉动，令调整片11连同整平座20与底座10分离时需费较大的力气。

技术实现要素：

为此，本实用新型案的创作人基于其从事各种建筑五金工具的设计及制造多年的经验，鉴于现有磁砖整平器于使用上的不便，期以提供一种不需工具辅助且可简易并确实压制磁砖的磁砖整平器，乃积极加以研究改良，经由多次的试验及改变，终得本实用新型的产生。

本实用新型的主要目的，乃在提供一种通过左、右翼片的扣合右、右卡合部，并通过左、右抵压面平均抵压二磁砖上层表面，而不需工具辅助即可简易并确实压制磁砖的磁砖整平器。

为达上述的目的，本实用新型主要由固定座的底座往上一体成型有调整片，该调整片近顶端位置处设有单向齿排，且该调整片与底座连接段形成有一易断点；一整平座上设有纵向贯穿整平座的穿槽，该穿槽的底端设有一导槽，该导槽可导引调整片由整平座的下抵压面底端往穿槽穿设，该下抵压面的左右二侧设有一左卡合部及右卡合部，该左卡合部下抵压面的左侧往导槽方向呈渐缩的倾斜段，右卡合部下抵压面的右侧往导槽方向呈渐缩的倾斜段，而该整平座近顶端设有一抵靠座，该抵靠座上设有一螺孔，并于该整平座的左侧设有一左翼片，该左翼片底端设有一左钩，该左钩的底面则为一左抵压面，该整平座的右侧设有一右翼片，该右翼片底端设有一右钩，该右钩的底面则为一右抵压面，而该抵靠座供一限位片抵靠，该限位片上设有一透孔，可供一螺结元件穿设，并使该螺结元件螺结于螺孔上而限位。

具体而言，本实用新型磁砖整平器包含有一固定座及一整平座，其中：一固定座，该固定座是以其底座往上一体成型有调整片，该调整片近顶端位置处设有单向齿排，且该调整片与底座连接段形成有一易断点；一整平座，该整平座上设有纵向贯穿整平座的穿槽，该穿槽供调整片的穿设，于该整平座底缘设一下抵压面，该下抵压面的左右二侧设有一左卡合部及右卡合部，该整平座近顶端设有一螺孔，并于该整平座的左侧设有一左翼片，该左翼片底端设有一左钩，该左钩的底面则为一左抵压面，该整平座的右侧设有一右翼片，该右翼片底端设有一右钩，该右钩的底面为一右抵压面，而一限位片由一螺结元件穿设，且使该螺结元件螺结供该螺孔。

优选地，本实用新型磁砖整平器中，该穿槽底端设有一导槽，该导槽可导引调整片由整平座的下抵压面底端往穿槽穿设。

优选地，本实用新型磁砖整平器中，该左卡合部是由整平座外的左侧往导槽方向呈渐缩的倾斜段，而右卡合部是由整平座外的右侧往导槽方向呈渐缩的倾斜段。

优选地，本实用新型磁砖整平器中，该整平座近顶端设有一抵靠座，该抵靠座供限位片抵靠。

优选地，本实用新型磁砖整平器中，该限位片上设有一透孔，该透孔可供一螺结元件穿设，并使该螺结元件螺结于螺孔。

优选地，本实用新型磁砖整平器中，该左侧翼的左钩卡结于左卡合部而卡结，侧翼的右钩卡结于右卡合部而卡结，卡结后左侧翼的左抵压面及右侧翼的高度高于下抵压面。

如此，本实用新型磁砖整平器可达到的优点乃在于：通过左、右翼片的扣合右、右卡合部，并通过左、右抵压面平均抵压二磁砖上层表面，而不需工具辅助即可简易并确实压制磁砖的磁砖整平器。

附图说明

图1为现有磁砖整平器的立体分解示意图。

图2为现有磁砖整平器的实施状态剖面分解示意图。

图3为本实用新型的立体组示意图。

图4为本实用新型的立体分解示意图。

图5为本实用新型的平面组合示意图。

图6为本实用新型的组合剖面示意图。

图7为本实用新型实施状态的部分立体分解示意图。

图8为本实用新型实施状态的动作示意图一。

图9为本实用新型实施状态的动作示意图二。

图10为本实用新型实施状态的动作示意图三。

<附图标记说明>

10-底座 11-调整片

12-顶端 13-单向齿排

14-易断点

20-整平座 21-上操作面

22-下抵压面 23-贯穿孔

24-单向棘齿

30-固定座 31-底座

32-调整片 33-顶端

34-单向齿排 35-易断点

40-整平座

41-穿槽 42-导槽

43-下抵压面

431-左卡合部 432-右卡合部

44-抵靠座 45-螺孔

46-左侧翼

461-左钩 462-左抵压面

47-右侧翼

471-右钩 472-右抵压面

48-限位片 481-透孔

49-螺结元件

P1、P2-磁砖

具体实施方式

以下，就本实用新型的结构内容及其特征，并配合附图详细说明如后，相信能就本实用新型的内容及其产生的功效，作更进一步的了解。

请参阅图3图6所示，其中，本实用新型主要包含有一固定座30及一整平座40，其中：

一固定座30，该固定座30是于其底座31往上一体成型有调整片32，该调整片32近顶端33位置处设有单向齿排34，且该调整片32与底座31连接段形成有一易断点35；

一整平座40，该整平座40上设有纵向贯穿整平座40的穿槽41，该穿槽41底端设有一导槽42，该导槽42可导引调整片32由整平座40的下抵压面43底端往穿槽41穿设，该下抵压面43的左右二侧设有一左卡合部431及右卡合部432，该左卡合部431是由整平座40外的左侧往导槽42方向呈渐缩的倾斜段，右卡合部432是由整平座40外的右侧往导槽42方向呈渐缩的倾斜段，而该整平座40近顶端设有一抵靠座44，该抵靠座44上设有一螺孔45，并于该整平座40的左侧设有一左翼片46，该左翼片46底端设有一左钩461，该左钩461的底面则为一左抵压面462，该整平座40的右侧设有一右翼片47，该右翼片47底端设有一右钩471，该右钩471的底面则为一右抵压面472，而该抵靠座44供一限位片48抵靠，该限位片48上设有一透孔481，可供一螺结元件49穿设，并使该螺结元件49螺结于螺孔45上而限位。

如此，请参阅图7所示，首先施工人员在铺设磁砖前可先于地面上或磁砖背面涂布一层水泥，再将磁砖贴附于地面，各相邻磁砖P1与P2间需插组有至少一个固定座30，使固定座30的底座10顶面置于磁砖P1与P2的底面，此时磁砖P1与P2铺设于水泥上方时呈高低落差的不平整状，施工人员可将整平座40由其底部往下穿设该固定座30的调整片32时，调整片32的顶端33会先穿入导槽42中，通过导槽42导引，使调整片32得以顺利穿入穿槽41中，请参阅图8所示，当该调整座40继续往下位移时，直至图9所示的整平座40的下抵压面43抵压于磁砖P1与P2的上层表而时，通过该单向齿排34与限位片48的顶端呈卡合状态(该单向齿排34是呈往下得以位移，而往上则呈卡合限位状态)，而此时通过单向齿排34与限位片48的卡掣及未干水泥的支撑，难免使磁砖P1(P2)与水泥地间仍有些微余隙，此时，将左侧翼46的左钩461卡结于左卡合部431而卡结(因该左卡合部431系整平座40外的左侧往导槽42方向呈渐缩的倾斜段，该倾斜段使左钩461卡合时产生位差而不会跳脱)，而右侧翼47的右钩471卡结于右卡合部432而卡结，并通过左侧翼46的左抵压面462及右侧翼47的右抵压面472卡合后的高度略高于下抵压面43，使左抵压面462及右抵压面472得以确实抵压于磁砖P1(P2)的上层表面，使磁砖得以与水泥地贴合而无缝隙，且得以一平整表面的磁砖铺设。

当所有的磁砖P1、P2贴附完毕且水泥也干燥定型后，施工者仅需以脚部踢或以木槌敲打该整平座40，即可将整平座40与调整片32由易断点35而断裂分离，即可回收该整平座40及断裂后的调整片32，再由调整片32的顶端33拉出该调整片32，使该整平座40得以再次使用。

如此，本实用新型通过固定座30与整平座40的设置，配合左侧翼46与左限位部431卡合限位、右侧翼47与右限位部432卡合，除可达到平整表面的磁砖铺设，施工者无需以工具辅助即可简易达成的磁砖整平器。

上述本实用新型仅以最佳实施例作举例说明，对本领域普通技术人员，当可进行各变化实施，只是这些变化实施，均应包括在本实用新型的精神及范畴内。

综上所述，本实用新型通过固定座与整平座的设置，无需工具辅助即可达到平整表面的磁砖铺设，其不论是结构上的改变，亦或是功效上的增进，皆已毋庸置疑，且本实用新型于申请前未见于刊物，亦未公开使用，实已符合专利申请要件，遂依法提出专利申请。