室内装饰吸音构件的制作方法

本实用新型涉及一种公共空间吸音技术，具体地说是一种室内装饰吸音构件，特别是涉及一种安装使用方便的室内装饰吸音构件。

背景技术：

众所周知，同一台机器在室内工作的响声要比在室外大，原因是机器声音在遇到室内界面时，产生反射现象。机器声和反射噪声两种声音交织累积在一起便产生了混响声。理论上“混响可以使室内的声级增加15dB（分贝）”，并且语言清晰度会有所降低。

但如果在室内装修中，顶棚和墙面应用吸音材料或吸声结构，则可部分地吸收反射声能，优化室内声场环境。在目前的室内装修中，如对餐厅、超市、地下商场、地下车库等这一类公共空间运用石膏制品进行吸音降噪处理，通常为单一的使用穿孔石膏吸音板装饰吊顶。石膏板材分有孔和无孔两类，有孔板具备吸音功能，无孔板具备隔音功能且都具有质轻、阻燃和环保性质，同时，还可消除电磁污染。另外室内吸音广泛使用的普通“空间吸音体”，也是以悬吊的方式作用于室内空间，它的悬吊方式也增加了顶棚的负荷。

但是，吊顶装修的最大缺陷是封闭和占据了建筑的部分有效空间，而对餐厅、超市、地下商场、地下车库等这一类公共空间，吊顶或悬吊物显然严重影响了原有的建筑空间高度，同时也影响了室内的空气质量，且这也与日新月异的现代室内设计状态不符，石膏吸音制品的形态和应用方式亟待拓展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安装使用方便的室内装饰吸音构件。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种室内装饰吸音构件，它包括壳体，所述壳体为一面开口的空腔，所述壳体上开设有与空腔连通的通孔，壳体的外观为轴向几何对称图形。

本实用新型所述壳体的厚度为7㎜～12㎜，通孔的孔径为3㎜～8㎜，通孔的径向截面面积之和为壳体的表面面积的6﹪～12﹪。

本实用新型所述的轴向几何对称图形为杯状或倒圆锥台或倒棱锥台或碗状。

本实用新型所述空腔内设有吸音材料。

本实用新型所述吸音材料为矿棉或玻璃棉。

为提高吸音效果，本实用新型所述空腔的表面涂覆有吸音涂料。

本实用新型所述吸音涂料为2㎜～10㎜厚表观具有多孔隙棉状涂层材料。

为安装牢靠，本实用新型所述壳体靠近开口处设有安装耳，安装耳上开有安装孔。

本实用新型所述壳体由石膏或塑料制备。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，安装使用方便，可省去传统吊顶的繁琐工艺，保持室内层高，且物理空间与心理空间更加开阔，还可缩短装修施工周期，降低装修与吸音工程成本，改善室内声场环境；壳体可制成多种形状的轴向几何对称图形，壳体内空腔设置吸音材料，并存留空腔空气层，形成腔体共振结构，经实际应用后测试，效果良好，可广泛应用于超市、餐厅、商场、展厅、地下建筑空间等一类特殊的公共空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的安装使用示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的安装使用示意图；

图5是本实用新型实施例3的结构示意图；

图6是本实用新型实施例4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

由图1可知，一种室内装饰吸音构件，它包括壳体1，所述壳体1为一面开口的空腔3，所述壳体1上开设有与空腔3连通的通孔4，壳体1的外观为轴向几何对称图形。

本实用新型所述壳体1的厚度为7㎜～12㎜，通孔4的孔径为3㎜～8㎜，通孔4的径向截面面积之和为壳体1的表面面积的6﹪～12﹪。

本实用新型所述的轴向几何对称图形为杯状或倒圆锥台或倒棱锥台或碗状。

本实用新型所述空腔3内设有吸音材料2。

本实用新型所述吸音材料2为矿棉或玻璃棉。

本实用新型所述壳体1由石膏或塑料制备。

本实施例壳体1的外观为杯状，即为带一个底面的圆筒，采用石膏制备，壳体1的厚度为8㎜，杯底开设有通孔4，通孔4的孔径为4㎜，通孔4的径向截面面积之和为壳体1的表面面积的6﹪，吸音材料2为矿棉。

由图2可知，本实施例使用时，将壳体1的开口一侧通过石膏浆料将壳体1粘贴在室内的顶棚或墙壁上即可。根据吸音降噪和美观要求，布置壳体1的数量和组成形状。

本实用新型结构简单，安装使用方便，可省去传统吊顶的繁琐工艺，保持室内层高，且物理空间与心理空间更加开阔，壳体可制成多种形状的轴向几何对称图形，壳体内空腔设置吸音材料，并存留空腔空气层，形成腔体共振结构，经实际应用后测试，效果良好，可广泛应用于超市、餐厅、商场、展厅、地下建筑空间等一类特殊的公共空间。

实施例2：

为提高吸音效果，本实用新型所述空腔3的表面涂覆有吸音涂料。

本实用新型所述吸音涂料为2㎜～10㎜厚表观具有多孔隙棉状涂层材料。

由图3可知，为安装牢靠，本实用新型所述壳体1靠近开口处设有安装耳6，安装耳6上开有安装孔。

由图4可知，本实施例在没有设置吸音材料2的空腔3的表面涂覆有3㎜厚表观具有多孔隙棉状涂层材料。使用时，将壳体1的开口一侧通过石膏浆料将壳体1粘贴在室内的顶棚或墙壁上，为安装牢靠，可将钢钉5或自攻螺丝穿过安装耳6上的安装孔至墙内紧固。

余同实施例1。

实施例3：

本实施例壳体1的外观为倒圆锥台，采用塑料制备，壳体1的厚度为8㎜，圆锥台的侧面及顶部开设有通孔4，通孔4的孔径为4㎜，通孔4的径向截面面积之和为壳体1的表面面积的8﹪。

由图5可知，本实施例使用时，通过钢钉5或自攻螺丝穿过安装耳6上的安装孔将壳体1固定在顶棚或墙壁上。根据吸音降噪和美观要求，布置壳体1的数量和组成形状。

余同实施例1、2。

实施例4：

由图6可知，本实施例壳体1的外观为碗状，碗状表面开设有通孔4，通孔4的径向截面面积之和为壳体1的表面面积的10﹪。本实施例使用时，将壳体1的开口一侧通过石膏浆料将壳体1粘贴在室内的顶棚或墙壁上即可。根据吸音降噪和美观要求，布置壳体1的数量和组成形状。

余同实施例1。

本实用新型还可根据吸音降噪和美观要求，将不同形状的壳体1组合布置在同一平面或不同平面。