一种组装式屋盖的制作方法

本实用新型属于建筑结构领域，具体涉及一种组装式屋盖。

背景技术：

传统的屋面结构为在墙板或T型梁上立屋架，然后在屋架上铺设瓦片，随着现代建筑的兴起，屋面的结构变的多样化，屋面集隔热、防水功能一体，通常分为现浇和屋面板铺设两种方式。现浇屋面，尤其是坡屋面，支模困难，模具形状多，工艺复杂，而且屋面重量较大，不利于抗震。屋面板铺设结构中，主要是在墙板上立有钢屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“压型钢板+保温板+压型钢板”组成，如专利CN204715639U公开了一种压型钢板屋面板，包括压型钢板、纵向钢筋、轻骨料混凝土层、卷材防水层和保护层，压型钢板位于屋面板最下层，压型钢板凹槽内布置有纵向钢筋，压型钢板上浇筑有轻骨料混凝土层，轻骨料混凝土层将压型钢板和纵向钢筋整浇为一体。然而这种屋面板放置上去，不仅需要屋架，而且需要屋架上设置檩条，不仅费材料，成本高，而且整个屋面施工工艺较复杂。

综上所述，为节约成本，提高施工效率，亟需提供一种施工方便、材料节约的屋盖结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提一种施工方便、材料节约的新型组装式屋盖。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种组装式屋盖，包括屋面板和T型梁，所述屋盖立于墙板上，所述屋面板呈预定坡度并设置于所述T型梁的两侧，所述屋面板上侧设有第一预埋件和第二预埋件，所述T型梁两侧的翼缘均设有第三预埋件，设置在T型梁两侧的两块屋面板分别搭接在与其在T型梁同一侧的翼缘的顶面，所述第一预埋件与与其在T型梁同一侧的第三预埋件固定连接；所述T型梁两侧屋面板的第二预埋件通过连接件相连；所述屋面板下侧与所述墙板通过连接支架相连。

应当理解，所述T型梁的翼缘可以为分段式的，也可以是连续式的，为节省材料，所述翼缘优选采用分段式的，即仅在于第一预埋件连接处设置翼缘。

本技术方案中，当屋面以下结构中的墙板、楼板等均施工完成后进行将屋面板吊装，屋面板落位后，屋面板上侧将预埋在屋面板内的第一预埋件与预埋在T型梁翼缘内的第三预埋件固定连接，屋面板下侧通过连接支架与墙板相连，并通过连接件将T型梁两侧屋面板的第二预埋件进行连接，构型成屋面结构，屋盖立于墙板上。本实用新型的组装式屋盖结构，可用于装配式混凝土屋面结构体系，上述结构特点不仅加强了屋面结构的整体性，有利于屋面与T型梁和墙板之间力的传导，同时加强了的屋面结构体系的抗震性，本实用新型无需使用屋架，安装方便、安全可靠、整体性好，且成本低。

进一步，所述连接支架包括底板、支撑板、连接板和锚固件，其中，所述支撑板设置于底板上并与底板固定连接，所述支撑板的顶面呈预定的坡度，所述连接板固定在所述支撑板的顶面上，所述锚固件与连接板固定连接，所述底板立于墙板上，所述锚固件锚固在屋面板内。连接支架用于连接屋面板和墙板，使屋面板立于墙板上，这样无需使用屋架，仅需将屋面板吊至墙板上，采用连接支架连接即可。使用时，锚固件锚固在屋面板中，底板立于墙板上，当屋面板落位后，将锚固件与连接板固定连接是实现屋面板和墙板的连接，或者连接支架与屋面板成整体，落位时，底板落位在墙板顶面即可。如此，大大增加了屋面板的安装效率，且节约了成本，连接支架本身结构简单、使用简便，且连接可靠。应当理解，此处支撑板的顶面所述的呈预定的坡度具体是指与屋面板所呈的坡度一致，这样便于连接支架连接屋面板和墙板。优选，所述的屋面板采用混凝土预制而成。

进一步，所述底板下部设有弹性基座。由于屋面板具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板，弹性基座的设置，在屋面板落位的过程中起到一定的缓冲作用，同时，弹性基座可发生弹性变形，易于调整屋面板的平整度。需要说明的是，所述弹性基座可与底板固定连接，也可不与底板固定连接。

进一步，所述弹性基座与底板通过螺栓连接。

进一步，所述弹性基座为板式橡胶垫。板式橡胶垫不仅耐磨而且承压性能好，经久耐用。

进一步，所述弹性基座下部设有限位件。所述限位件将墙板卡入其内，这样可确保屋面板落位的过程中连接支架不会相对墙板移动；所述限位件优选为U型钢，U型钢与弹性基座和底板固定连接，墙板卡入U型钢的U型槽内；优选所述墙板顶部预埋有工字钢，U型钢与预埋工字钢进行焊接，如此连接支架与墙板固定连接，连接更为可靠。

进一步，所述支撑板至少包括两块竖向设置的肋板，所述的两块肋板设置在底板两侧。

进一步，所述肋板设有螺孔，所述螺孔从所述肋板的底面向顶面延伸，所述弹性基座与底板设有通孔，所述肋板、弹性基座和底板通过螺杆连接，所述螺杆穿接所述通孔和螺孔。如此设置，通过螺杆即可将肋板、弹性基座和底板连接成整体，结构简单，安装方便。

进一步，所述连接板与底板之间设有加强板。加强板的设置，分担支撑板所承受的荷载，可有效防止支撑板变形，延长本支撑架的使用寿命。

进一步，在T型梁两侧的屋面板以及T型梁所围合的区域内填充有现浇层。即在T型梁的上部进行现浇层的浇筑，现浇时，由T型梁以及其两侧的屋面板分别组成底模和侧模，T型梁与屋面板之间的缝隙采用条状模板封堵，或采用防水卷材覆盖封堵，或采用橡胶条封堵，封堵后完成节点现浇，现浇层成型后，对T型梁与其两侧的屋面板具有一定的粘结力，在连接件将T型梁两侧屋面板的第二预埋件进行连接后构型成屋面结构，上述结构不仅加强了屋面结构的整体性，有利于屋面之间与T型梁之间力的传导。

进一步，所述T型梁设有箍筋，所述箍筋部分伸出至所述T型梁的上部，所述箍筋伸出所述T型梁的部位锚固在现浇层内。如此设置，T型梁与现浇层连接牢固，整体性好，优选，可在所述现浇层内设有通长筋，所述通长筋穿过所述箍筋。如此设置，不仅可有效增加现浇层的强度，同时可增加T型梁与现浇层的整体性。

进一步，所述第一预埋件至少部分外露至屋面板底面，所述第三预埋件至少部分外露至所述翼缘的顶面，第一预埋件与第三预埋件焊接成整体。

进一步，所述第一预埋件、第二预埋件、第三预埋件和锚固件均包括固定板以及与固定板相连的锚固支腿，所述锚固支腿锚固在屋面板或翼缘内部，所述固定板至少部分外露至屋面板底面或翼缘顶面。如此设置，预埋件和锚固件不仅锚固性能好，固定板至少部分外露便于固定板之间的焊接成型，实现可靠连接。优选，所述固定板仅连接面外露。

进一步，所述翼缘顶面呈预定坡度，所述预定坡度与所述翼缘相连接的屋面板的坡度一致。由于固定板的外露部分通常是平行与屋面板底面，翼缘顶面的预定坡度与所述翼缘相连接的屋面板的坡度一致则易于埋入二者之中的固定板实现面连接。

进一步，所述连接件为盖板，所述盖板连接预埋在所述T型梁两侧屋面板中的第二预埋件的固定板。盖板优选为防水板，同时可起到良好的防水效果。

进一步，所述屋面板设置有保温层。如此设置，屋面板具有良好的保温性能，加强建筑物的整体保温效果。

进一步，所述T型梁的两侧均设有多块屋面板，所述屋面板拼装成整体。当屋面面积较大时，由于吊装问题，所述T型梁的两侧的屋面将由多块屋面板拼装成整体。

进一步，所述屋面板的拼接面嵌有弹性防水体。在屋面板的制作过程中，将弹性防水体嵌在其拼接面，当T型梁的同一侧屋面板拼装后，相邻拼装的屋面板将防水弹性体紧紧挤压在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板的拼接面渗漏。优选，可在屋面板与弹性防水体的接触面设置凹槽，弹性防水体一侧嵌入屋面板的拼接面，另一侧挤压入相对应另一屋面板拼接面的凹槽中，这样既可起到防水效果，也不影响屋面板的拼装效果。

进一步，所述屋面板的拼接面设置注浆槽，所述注浆槽内灌注有防水浆料。在T型梁的同一侧的屋面板拼接后，所述注浆槽内灌注有防水浆料，进行防水密封，当防水浆料硬化后，在拼接面形成防水层，可有效防止水沿拼接面渗漏。

进一步，所述屋面板的拼接面设有防水钢板，相邻的防水钢板焊接成整体。防水钢板优选设在拼接面的周边，在T型梁的同一侧的屋面板拼接后，相邻的防水钢板焊接成整体，此时的防水钢板起到封闭或挡住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面渗漏。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种实施方式所涉及的组装式屋盖的结构示意图；

图2为图1中所涉及的屋面板与T型梁的连接节点的放大图；

图3为本实用新型一种实施方式所涉及的连接支架的结构示意图；

图4为图3中所涉及的连接支架的拆解结构示意图；

图5为本实用新型另一种实施方式所涉及的连接支架的正面示意图；

图6为本实用新型一种实施方式所涉及的锚固件的结构示意图；

图7为图6中所涉及的锚固件的正面示意图；

图8为本实用新型一种实施方式所涉及的屋面板与墙板的连接节点示意图。

图中：

1 屋面板 2T 型梁 3 墙板 4 第一预埋件

5 第二预埋件 7 现浇层 8 连接件 9 第三预埋件

10 翼缘 18 固定板 19 锚固支腿 22 保温层

24 底板 25 支撑板 26 连接板 27 锚固件

28 弹性基座 29 螺孔 30 螺杆 31 限位件

32 工字钢 33 连接支架

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图2，一种组装式屋盖，包括屋面板1和T型梁2，所述屋盖立于墙板3上，所述屋面板1呈预定坡度并设置于所述T型梁2的两侧，所述屋面板1由混凝土预制而成，所述屋面板1上侧设有第一预埋件4和第二预埋件5，所述T型梁2两侧的翼缘10均设有第三预埋件9，设置在T型梁2两侧的两块屋面板1分别搭接在与其在T型梁2同一侧的翼缘10的顶面，所述第一预埋件4与与其在T型梁2同一侧的第三预埋件9固定连接；所述T型梁2两侧屋面板1的第二预埋件5通过连接件8相连；所述屋面板1下侧与所述墙板3通过连接支架33相连。本技术方案中，当屋面以下结构中的墙板3、楼板等均施工完成后进行将屋面板1吊装，屋面板1落位后，屋面板1上侧将预埋在屋面板1内的第一预埋件4与预埋在T型梁2翼缘10内的第三预埋件9固定连接，屋面板1下侧通过连接支架33与墙板3相连，并通过连接件8将T型梁2两侧屋面板1的第二预埋件5进行连接，构型成屋面结构，屋盖立于墙板3上。本实用新型的组装式屋盖结构，可用于装配式混凝土屋面结构体系，上述结构特点不仅加强了屋面结构的整体性，有利于屋面与T型梁2和墙板3之间力的传导，同时加强了的屋面结构体系的抗震性，本实用新型无需使用屋架，安装方便、安全可靠、整体性好，且成本低。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3～5，所述连接支架33包括底板24、支撑板25、连接板26和锚固件27，其中，所述支撑板25设置于底板24上并与底板24固定连接，所述支撑板25的顶面呈预定的坡度，所述连接板26固定在所述支撑板25的顶面上，所述锚固件27与连接板26固定连接，所述底板24立于墙板3上，所述锚固件27锚固在屋面板1内。连接支架33用于连接屋面板1和墙板3，使屋面板1立于墙板3上，这样无需使用屋架，仅需将屋面板1吊至墙板3上，采用连接支架33连接即可。使用时，锚固件27锚固在屋面板1中，底板24立于墙板3上，当屋面板1落位后，将锚固件27与连接板26固定连接是实现屋面板1和墙板3的连接，或者本连接支架33与屋面板1成整体，落位时，底板24落位在墙板3顶面即可。如此，大大增加了屋面板1的安装效率，且节约了成本，连接支架33本身结构简单、使用简便，且连接可靠。应当理解，此处支撑板25的顶面所述的呈预定的坡度具体是指与屋面板1所呈的坡度一致，这样便于连接支架33连接屋面板1和墙板3。优选，所述的屋面板1采用混凝土预制而成。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述底板24下部设有弹性基座28。由于屋面板1具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板1，弹性基座28的设置，在屋面板1落位的过程中起到一定的缓冲作用，同时，弹性基座28可发生弹性变形，易于调整屋面板1的平整度。需要说明的是，所述弹性基座28可与底板24固定连接，也可不与底板24固定连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述弹性基座28与底板24通过螺栓连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述弹性基座28为板式橡胶垫。板式橡胶垫不仅耐磨而且承压性能好，经久耐用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5和图8，所述弹性基座28下部设有限位件31。所述限位件31将墙板3卡入其内，这样可确保屋面板1落位的过程中连接支架33不会相对墙板3移动；所述限位件31优选为U型钢，U型钢与弹性基座28和底板24固定连接，墙板3卡入U型钢的U型槽内；优选所述墙板3顶部预埋有工字钢32，U型钢与预埋工字钢32进行焊接，如此连接支架33与墙板3固定连接，连接更为可靠。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述支撑板25至少包括两块竖向设置的肋板，所述的两块肋板设置在底板24两侧。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述肋板设有螺孔29，所述螺孔29从所述肋板的底面向顶面延伸，所述弹性基座28与底板24设有通孔，所述肋板、弹性基座28和底板24通过螺杆30连接，所述螺杆30穿接所述通孔和螺孔29。如此设置，通过螺杆30即可将肋板、弹性基座28和底板24连接成整体，结构简单，安装方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接板26与底板24之间设有加强板。加强板的设置，分担支撑板25所承受的荷载，可有效防止支撑板25变形，延长本支撑架的使用寿命。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，在T型梁2两侧的屋面板1以及T型梁2所围合的区域内填充有现浇层7。即在T型梁2的上部进行现浇层7的浇筑，现浇时，由T型梁2以及其两侧的屋面板1分别组成底模和侧模，T型梁2与屋面板1之间的缝隙采用条状模板封堵，或采用防水卷材覆盖封堵，或采用橡胶条封堵，封堵后完成节点现浇，现浇层7成型后，对T型梁2与其两侧的屋面板1具有一定的粘结力，在连接件8将T型梁2两侧屋面板1的第二预埋件5进行连接后构型成屋面结构，述结构仅加强了屋面结构的整体性，有利于屋面之间与T型梁2之间力的传导。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述T型梁2设有箍筋，所述箍筋部分伸出至所述T型梁2的上部，所述箍筋伸出所述T型梁2的部位锚固在现浇层7内。如此设置，T型梁2与现浇层7连接牢固，整体性好，优选，可在所述现浇层7内设有通长筋，所述通长筋穿过所述箍筋。如此设置，不仅可有效增加现浇层7的强度，同时可增加T型梁2与现浇层7的整体性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述第一预埋件4至少部分外露至屋面板1底面，所述第三预埋件9至少部分外露至所述翼缘10的顶面，第一预埋件4与第三预埋件9焊接成整体。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6和图7，所述第一预埋件4、第二预埋件5、第三预埋件9和锚固件27均包括固定板18以及与固定板18相连的锚固支腿19，所述锚固支腿19锚固在屋面板1或翼缘10内部，所述固定板18至少部分外露至屋面板1底面或翼缘10顶面。此设置，预埋件和锚固件27不仅锚固性能好，固定板18至少部分外露便于固定板18之间的焊接成型，实现可靠连接。优选，所述固定板18仅连接面外露。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述翼缘10顶面呈预定坡度，所述预定坡度与所述翼缘10相连接的屋面板1的坡度一致。由于固定板18的外露部分通常是平行与屋面板1底面，翼缘10顶面的预定坡度与所述翼缘10相连接的屋面板1的坡度一致则易于埋入二者之中的固定板18实现面连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述连接件8为盖板，所述盖板连接预埋在所述T型梁2两侧屋面板1中的第二预埋件5的固定板18，并形成尖角屋脊。盖板优选为防水板，同时可起到良好的防水效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图8，所述屋面板1设置有保温层22。如此设置，屋面板1具有良好的保温性能，加强建筑物的整体保温效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述T型梁2的两侧均设有多块屋面板1，所述屋面板1拼装成整体。当屋面面积较大时，由于吊装问题，所述T型梁2的两侧的屋面将由多块屋面板1拼装成整体。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述屋面板1的拼接面嵌有弹性防水体。在屋面板1的制作过程中，将弹性防水体嵌在其拼接面，当T型梁2的同一侧屋面板1拼装后，相邻拼装的屋面板1将防水弹性体紧紧挤压在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板1的拼接面渗漏。优选，可在屋面板1与弹性防水体的接触面设置凹槽，弹性防水体一侧嵌入屋面板1的拼接面，另一侧挤压入相对应另一屋面板1拼接面的凹槽中，这样既可起到防水效果，也不影响屋面板1的拼装效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述屋面板1的拼接面设置注浆槽，所述注浆槽内灌注有防水浆料。在T型梁2的同一侧的屋面板1拼接后，所述注浆槽内灌注有防水浆料，进行防水密封，当防水浆料硬化后，在拼接面形成防水层，可有效防止水沿拼接面渗漏。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述屋面板1的拼接面设有防水钢板，相邻的防水钢板焊接成整体。防水钢板优选设在拼接面的周边，在T型梁2的同一侧的屋面板1拼接后，相邻的防水钢板焊接成整体，此时的防水钢板起到封闭或挡住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面渗漏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。