一种彩码砖打印机传送机构的制作方法

本实用新型涉及平板打印机领域，具体涉及一种彩码砖打印机传送机构。

背景技术：

对于打印立体物品的打印机，一般通过传送物品的方式进行打印。为了保证在传送物品的过程中，被打印的物品平稳，不会在传送过程中产生跳动，导致物品的打印时高度不一，影响打印质量，一般采用刚性支撑平台，如支撑板等。但对于流水线打印生产的物品，如陶瓷等，刚性支撑平台则不适用，需要连续的更换支撑板，导致无法流水线作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，提供一种彩码砖打印机传送机构，采用的技术方案如下：

一种彩码砖打印机传送机构，包括支架、主动辊、从动辊和传送部件，所述主动辊和从动棍分别设置于所述支架的两端，所述传送部件呈条状，包括多组间隔环绕在主动辊和从动辊上，具有一传送方向，包括两个以上托板和移动支撑装置，所述托板在与传送部件的对应的地方开有开口向上的开槽，所述托板通过所述开槽嵌于传送部件上，所述移动支撑装置连接托板，用于支撑及使得托板可以在传送方向及高度方向运动。

所述托板通过所述开槽嵌于传送部件上，并可以沿着传送方向及高度方向运动，打印介质被刚放上传送机构时，由传送部件支撑运送，打印介质被传送部件运送，同时托板也在移动支撑装置的作用下移动，但是打印介质的移动速度比托板的移动速度快，通过设置，使得到达打印区域时，打印介质的前端刚好与托板的凸起部相抵，此时控制托板上浮，所述开槽深度大于条状传送部件的厚度，托起打印介质，进行打印，打印完毕后，托板下沉，打印介质被传送部件传送到下个工序。本实用新型通过设置多个托板进行交替作业，每个托板具有独立的移动支撑装置，每个移动支撑装置设于对应的传送机构的两侧，每个托板都可以独立升降或平移，用于支持不同的打印介质，实现了流水线作业。

作为优选，所述开槽深度大于条状传送部件的厚度。

作为优选，所述托板前端设有一凸起部，所述凸起部顶端在传送部件上方。

作为优选，每个托板具有独立的移动支撑装置，每个移动支撑装置设于对应的传送机构的两侧。

作为优选，其特征在于，所述传送部件为钢丝。

作为优选，每个托板设有多个开口向上的开槽，每个开槽容纳一条钢丝。

作为优选，本实用新型包括三个托板。

作为优选，三个托板在宽度方向上相互错开。

作为优选，三个托板在传送机构上依次行进，不同时位于打印机的打印区域内。

钢丝作为传送部件时，其紧张度较好，可以较好地保持传送过程中的平整度，这特别适用于彩码砖等长度、宽度、重量都较小，无法较好地压平传送部件的打印介质。三个托板在宽度方向上相互错开，这样保证三个托板在独立运作的过程中不会相互干涉，即平移时候不会相互碰撞。三个托板在传送机构上依次行进，不同时位于打印机的打印区域内。这样可以支持不同打印介质到打印区域内进行打印，提高传送机构的利用率，连续循环的操作，可以保证作业流水进行，提高了打印的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过本实用新型，实现了自动化的流水线作业，且本实用新型的结构简单，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的传送机构的主视图；

图2是本实用新型实施例1的传送机构的俯视图；

图3是本实用新型实施例1的托板的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：如图1、图2和图3所示，一种彩码砖打印机传送机构，包括支架、主动辊2、从动辊1和传送部件3，所述主动辊2和从动棍1分别设置于所述支架的两端，所述传送部件3环绕在主动辊2和从动辊1上，具有一传送方向，还包括托板4、5、6和移动支撑装置，所述托板4、5、6在与传送部件3的对应的地方开有开口向上的开槽7，所述托板4、5、6通过所述开槽7嵌于传送部件3上，所述托板前端设有一凸起部（图中未标识），所述凸起部顶端高于传送部件3，所述移动支撑装置设于传送机构的两侧，用于支撑及使得托板4、5、6可以在传送方向及高度方向运动。

所述传送部件3为钢丝。