本实用新型涉及一种楼板，尤其涉及一种预制自保温复合夹心钢筋砼叠合楼板。
背景技术：
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随着建筑节能的进一步推进和提高，建筑楼面的保温隔热已成为围护结构建筑节能的控制性指标之一。因此，和墙体的建筑节能技术一样，为节约楼面保温隔热的施工成本，研发新型的自保温楼板，具有广阔的市场前景和良好的经济社会效益。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种保温隔热性能好且强度可靠的预制自保温复合夹心叠合楼板。
本实用新型提供了一种预制自保温复合夹心钢筋砼叠合楼板，它由底板、边肋板、中肋板和轻质保温条板组成，轻质保温条板夹在底板、边肋板和中肋板围成的空腔之中。
作为优选，所述边肋板的截面为倒L型，中肋板的截面为T型，其顶部之间设有横向连接钢筋以便于和后浇叠合层连接为一体。
作为优选，所述底板的纵向两侧沿边肋板的外侧伸出形成纵向翼缘。
为了减少热桥影响，所述底板为预应力钢筋砼板，所述边肋板和中肋板均为容重小于1500kg/m3，导热系数小于0.7W/(m·k)，强度大于10Mpa的轻骨料结构保温混凝土。
为了进一步提高保温隔热效果，所述轻质保温条板采用的材料为容重小于20kg/m3，导热系数小于0.05W/(m·k)的轻质绝热材料。
由于本实用新型采用空腔箱型结构，承载力强，应用跨度大，同时，箱体内布置有保温层实现了结构和建筑节能的一体化，从而具有自重轻，结构性能好，跨度大，保温隔热效果好、造价低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的这种预制自保温复合夹心叠合楼板，它由底板1、边肋板2、中肋板3和轻质保温条板4组成，轻质保温条板4夹在底板1、边肋板2和中肋板 3围成的空腔之中，底板1的纵向两侧沿边肋板2的外侧伸出形成纵向翼缘，边肋板2的截面为倒L型，中肋板3的截面为T型，其顶部之间设有横向连接钢筋5以便于和后浇叠合层连接为一体，具有自重轻，结构性能好，跨度大，保温隔热效果好、造价低的优点，以实现结构和建筑节能一体化。将底板1设为预应力钢筋砼板，边肋板2和中肋板3设置为容重小于1500kg/m3，导热系数小于0.7W/(m·k)，强度大于10Mpa的轻骨料结构保温混凝土，以减少热桥影响，保证隔热性能。将轻质保温条板4的材料选用为容重小于20kg/m 3，导热系数小于0.05W/(m·k)的轻质绝热材料，以进一步提高保温隔热的效果。
生产制作时，先在专用的生产平台上张拉好底部预应力钢筋，然后摆好预制夹心楼板的模具，先浇筑底板的砼，然后安放轻质保温条板和横向连接钢筋，接着浇筑轻质保温砼肋板，最后经脱模养护即可。
施工时，先将数块所述的预制复合夹心楼板在梁(或墙) 上支撑好，其预留的纵向翼缘就形成了纵向肋梁的模板，然后通过后浇砼肋梁和面层将预制板和后浇叠合层叠合在一起形成装配整体式的自保温复合夹心钢筋砼叠合楼板。