一种制备预铺卷材防窜水性试件的成型模具的制作方法

本实用新型属于防水卷材检测设备领域，具体涉及一种制备预铺卷材防窜水性试件的成型模具。

背景技术：

根据GB/T23457-2009预铺/湿铺防水卷材的规定，其试件的成型，所采的模具包括底座、位于底座上的成型模套，其中成型模套与底座通过外连接件相固定连接。当试件成型时，将防水卷材预铺在成型模套内，然后向成型模套内加入成型用的砂浆，并在振动混凝土振实台上振实，然后凝结成型，脱模并养护。

然而，在实际操作中，模具的拆卸及清理工作十分的繁琐，一旦形成残留，很难被清除，直接影响试件成型的品质，也影响后续检测性能的准确性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的制备预铺卷材防窜水性试件的成型模具。其结构简单，拆卸方便，特别适用于抗渗性砂浆试件和预铺卷材的一体成型。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种制备预铺卷材防窜水性试件的成型模具，其包括底座、位于底座上的成型模套、位于底座上且沿着底座周向分布的多个连接部，其中每个连接部上设有螺纹，成型模套的上设有与螺纹相匹配的螺纹配合部。

优选地，螺纹为内螺纹，螺纹配合部为设置在成型模套底部外周的外螺纹。

具体的，连接部有四个，且绕着底座的周向均匀分布。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，在连接部的底部还设有开口水平朝向底座中心设置的缺口，该缺口位于螺纹的下方，当试件成型时，该卷材平铺在底座上且外边缘位于缺口内。

优选地，缺口的高度与卷材的厚度相等，且当试件成型时，卷材平铺设置且外边缘抵触在缺口的槽底上。

此外，底座的水平截面呈圆形。

同时，成型模套包括壁厚不变且内径和外径自而下逐渐变大的第一成型部、自第一成型部的底部竖直向下延伸的第二成型部，其中螺纹配合部设置在第二成型部上。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过底座上的多个连接部形成放置预铺卷材的空间，同时成型模套与多个连接部之间相螺纹连接，操作方便，特别适用于抗渗性砂浆试件和预铺卷材的一体成型。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型成型模具的分解示意图；

图2为图1中成型模套的俯视示意图；

图3为图1中底座和连接部的俯视示意图；

其中：1、底座；2、成型模套；20、螺纹配合部（外螺纹）；21、第一成型部；22、第二成型部；3、连接部；30、螺纹（内螺纹）；31、缺口。

具体实施方式

如图1至图3所示，按照本实施例制备预铺卷材防窜水性试件的成型模具，其包括底座1、位于底座1上的成型模套2、位于底座1上且沿着底座周向分布的多个连接部3，其中每个连接部3上设有螺纹30，成型模套2的上设有与螺纹30相匹配的螺纹配合部20。

具体的，螺纹30为内螺纹，螺纹配合部20为设置在成型模套2底部外周的外螺纹。

本例中，成型模套2包括壁厚不变且内径和外径自而下逐渐变大的第一成型部21、自第一成型部21的底部竖直向下延伸的第二成型部22，其中螺纹配合部20设置在第二成型部22上（底部的外周）。

同时，底座1的水平截面呈圆形，上述的连接部3有四个，且绕着底座1的周向均匀分布。

本例中，在连接部3的底部还设有开口水平朝向底座中心设置的缺口31，该缺口31位于螺纹30的下方，当试件成型时，该卷材平铺在底座上且外边缘位于缺口内。

缺口31的高度与卷材的厚度相等，且当试件成型时，卷材平铺设置且外边缘抵触在缺口31的槽底上。

本实施例的具体实施过程如下：

将预铺卷材试件粘结面朝上平铺在底座上，使得卷材的外边缘分别位于缺口内，然后将成型模套与多个连接部相螺纹拧紧，接着向成型模套中浇筑砂浆并放到混凝土振实台上振实，待需脱模时拧下底座，可直接取出砂浆试件，即制备完成。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。