门式脚手架及用于该门式脚手架的连接装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工中的固定装置，尤指一种连接装置及使用该装置的支架体系。

背景技术：

现阶段门式脚手架是建筑用脚手架中，应用最广的脚手架之一，由于主架呈“门”字型，所以称为门式或门型脚手架，也称鹰架或龙门架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成，其中门架水平方向的加固方式通常采用钢管作为横杆对门架的水平方向加固，从而防止架体水平方向受力过大，造成架体倾覆，引起坍塌事故，但水平横杆的增设增大了门架一侧的载荷，使得门架的重心发生偏移，也容易发生安全事故。根据门架的高度，可能需要较多的横杆，使得施工操作难度也增大。而现有技术的连接方式是将门架上的脚手板直接挂扣在脚手架的横杆上，横杆本身在脚手架的位置就难以保证质量，在横杆上再加挂设脚手板，使得横杆的安全隐患增大。并且，单纯将脚手板挂设在脚手架的横杆上而不使用固定装置，容易造成脚手板从横杆上脱落或者松动，从而引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能保证连接质量的脚手架结构，用于替换已有的横杆加固方案，降低了施工现场的安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种门式脚手架，包括：

架体，所述架体包括相对设置的拱门架，所述拱门架包括两根立杆以及连接所述两根立杆的横梁；

铺设于相对的所述横梁上的脚手板，所述脚手板的端部开设有供卡设所述横梁顶部的卡槽；以及

下夹板，开设有供卡设所述横梁底部的夹持槽，所述下夹板通过所述 夹持槽卡设于所述横梁底部且所述下夹板的顶部贴设固定于所述脚手板的端面。

本实用新型的有益效果为：通过使用门式脚手架，避免了在架体上增设横杆来达到加固的目的，保证了架体本身的受力均匀，降低了架体使用时的安全隐患。

本实用新型的进一步改进在于，两个所述拱门架上位于同侧且相对的所述立杆之间连接有扫地杆。

本实用新型的进一步改进在于，所述扫地杆与所述立杆通过扣件连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述拱门架包括一拱形环，设于所述横梁的下方，所述拱形环支撑连接于所述拱门架的两根立杆之间。

本实用新型的进一步改进在于，两个所述拱门架上位于同侧且相对的所述立杆之间交叉设有斜撑。斜撑的作用使得支架体系的整体结构强度增加。

本实用新型的进一步改进在于，所述立杆底部设有一高度可调的底座。可调底座可以调节底座上立杆的位置，使得最后的架体保持平衡状态。

本实用新型还提供了一种用于门式脚手架的连接装置，该门式脚手架包括架体和铺设于所述架体上的脚手板，所述连接装置包括：

开设于脚手板端部、且供卡设所述架体的横梁顶部的卡槽；以及

下夹板，开设有供卡设所述横梁底部的夹持槽，所述下夹板通过所述夹持槽卡设于所述横梁底部且所述下夹板的顶部贴设固定于所述脚手板的端面。

本实用新型的进一步改进在于，所述夹持槽为一U型槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述脚手板和所述下夹板上均设有安装孔，通过连接螺栓连接固定，所述卡槽与所述夹持槽对接形成一圆形孔。

附图说明

图1为门式脚手架的示意图；

图2为脚手板一端的示意图；

图3为下夹板的示意图；

图4为连接装置安装在脚手架上的主视图；

图5为连接装置安装在脚手架上的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供了一种门式脚手架，用于替换现有技术中常规搭建的脚手架，在现有的建筑施工现场，为了防止架体发生倾斜，施工工人在门架的水平方向上增设一横杆来对门架进行固定，然而，横杆对架体起到了固定作用，但是横杆的自重使得整个架体的重心发生偏移，造成架体向增设有横杆的一侧偏斜，增加了施工现场的安全隐患；而且，横杆与脚手板的连接是将脚手板直接挂扣在横杆上，连接的质量也难以保证。采用本实用新型门式脚手架，使得整个架体的重心保持稳定，同时防止了脚手板从架体上脱落，提高了整个架体的安全性。下面结合附图对本实用新型的门式脚手架进行说明。

参阅图1、2、3，本实用新型为门式脚手架，包括拱门架4、脚手板1、以及下夹板3：两个相对设置的拱门架，拱门架又包括两根立杆和横梁，两根立杆顶部连接有横梁，在相对设置的拱门架的横梁上铺设有脚手板，在脚手板的端部开设有卡槽，供卡设横梁，使得脚手板与拱门架连接；为了保证脚手板与横梁的连接强度，在脚手板与横梁的连接处，用一下夹板贴设在脚手板的端面上，在下夹板上开设有一夹持槽，用于卡设横梁的底部，下夹板与脚手板对接以跟横梁固定，搭设形成门式脚手架。

其中，架体包括直立在地面上、相对设置的拱门架4，拱门架包括立杆46，连接立杆46的横梁41，在横梁下端面焊接有两端与立杆连接的拱形环47，为了保证架体的稳定性，在相对设置的拱门架的立杆之间设置交叉连接的斜撑45，以保证支架体系的结构强度。为了进一步防止架体在施工过程中产生晃动，在拱门架之间连接有扫地杆44，扫地杆44通过八字扣件42连接在立杆上。

在本较佳实施例中，横梁的截面为圆柱形，且脚手架的卡槽和下夹板上的夹持槽形成的圆形孔的孔径与横梁的直径相适配，使得横梁在连接装置中尽量减少晃动，保证施工的安全。

在本较佳实施例中，在每根立杆的底部设有一可调底座，可以通过调节底座的高度使得脚手架在架体上保持水平，使得工人的施工更加安全。

参阅图4、5，本实用新型还提供了一种用于门式脚手架的连接装置包 括：卡槽2以及下夹板3，其中，卡槽2开设在脚手板1的端部且卡设在架体的横梁的顶部，下夹板3贴设在脚手板的端面上，在下夹板3的上端面开设有夹持槽，通过将脚手板上的卡槽和下夹板上的夹持槽对接，形成一圆形孔，夹持在架体的横梁上。

在本较佳实施例中，下夹板3为一矩形上端开设有U型槽的钢板，下夹板3上位于U型空间的两侧也设有安装孔，两安装孔的跨距等于脚手架1上两个安装孔的跨距。将下夹板3的U型夹持槽与脚手板1上的卡槽对接，下夹板3与脚手架1上的安装孔也互相对齐，下夹板3内的U型半圆边与脚手板1上卡槽的半圆结构组成一个整圆结构。然后通过连接螺栓将下夹板3与脚手板1连接固定。

根据要搭设的门架横梁直径，在脚手板1上加工出一半圆形的卡槽，并在卡槽的两侧钻设有安装孔，然后选择一厚度适宜的钢板作为下夹板3，根据脚手架上安装孔的位置与大小，在下夹板上加工出一U型夹持槽，其内径与横梁直径相匹配。然后将脚手板1置于门架横梁5上，下夹板3从门架横梁5下方托住门架横梁5，使得下夹板3的安装孔与脚手板1的安装孔对齐，最后用连接螺栓6对其进行连接。

在实际施工现场，将设有拱形环以及横梁的拱门架相对支设在地面上，在拱门架的立杆之间连接有交叉设置的斜撑，使得架体的整体强度提高。并且在立杆的底部用八字扣件连接有扫地杆，为了调整架体的高度，在每个立杆底部设置有可调底座，以使得架体的上表面平衡。然后将脚手板端部的卡槽卡设在拱门架上的横梁上部，用下夹板从横梁下端部向上贴合脚手板端面，对准安装孔，用连接螺栓固定。施工人员可以爬上脚手板进行施工。待施工完成后，拆除脚手板与架体的连接，然后将架体进行拆分，留待下一次使用。

本实用新型代替了传统的用横梁对架体进行加固的方法，使得整个架体的重心平稳，防止架体发生倾覆。并且使用架体连接装置的支架体系，防止了脚手板从架体上脱落，提高了整个架体的安全性。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。