一种压敏产品快速剪脚装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子元件剪脚装置，具体而言，涉及一种压敏产品快速剪脚装置。

背景技术：

在压敏电阻等压敏产品的生产中，由于产线下来的压敏产品的两条引脚的长度时常保证不了长短上的精度，因此后续加工中还需要进行剪脚的步骤。

目前，对于压敏产品的剪脚，好多工厂的做法都是工人手工使用剪刀进行剪脚，无法保证产品精度，在工作效率上也具有劣势。因此，目前也有一些工厂采用电动的剪脚机进行剪脚作业，但是操作过程中时常出现卡脚而停机的问题，在剪脚的稳定性上还具有一些问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种压敏产品快速剪脚装置，旨在解决现有技术中剪脚机易卡料、运行不稳定的技术问题。

本实用新型提供了一种压敏产品快速剪脚装置，其包括底架，底架设置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架间隔布置，第一支架上设置有滑动台面，滑动台面上固定设置有切割部，切割部包括切割腔，切割腔固定设置于滑动台面上，切割腔的顶部设置有静切刀，第二支架上固定安装有驱动部，驱动部具有水平布置的驱动轴，驱动轴由驱动部驱动作水平来回运动，驱动轴的端部设置有动切刀，动切刀与静切刀切割配合。

进一步地，上述第一支架为一盒体。

进一步地，上述第一支架内设置有废料盒。

进一步地，上述驱动部为气缸。

进一步地，上述驱动轴还连接有推杆，推杆的端部连接有动切刀。

进一步地，上述推杆包括套筒和杆部，套筒固定套于驱动轴上，杆部固定连接动切刀。

进一步地，上述静切刀由驱动气缸驱动作升降运动。

本实用新型所提供的压敏产品快速剪脚装置，主要设置了底架，底架设置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架间隔布置，第一支架上设置有滑动台面，滑动台面上固定设置有切割部，切割部包括切割腔，切割腔固定设置于滑动台面上，切割腔的顶部设置有静切刀，第二支架上固定安装有驱动部，驱动部具有水平布置的驱动轴，驱动轴由驱动部驱动作水平来回运动，驱动轴的端部设置有动切刀，动切刀与静切刀切割配合；通过上述改进，利用切割部、静切刀、驱动部和动切刀的作用，使得引脚在静切刀和动切刀的咬合配合的作用实现切断，有效地克服卡料的现象，从而有效地解决现有技术中剪脚机易卡料、运行不稳定的技术问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种压敏产品快速剪脚装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种压敏产品快速剪脚装置。该压敏产品快速剪脚装置包括底架1，底架1设置有第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12间隔布置，第一支架11上设置有滑动台面2，滑动台面2上固定设置有切割部3，切割部3包括切割腔31，切割腔31固定设置于滑动台面2上，切割腔31的顶部设置有静切刀32，第二支架12上固定安装有驱动部4，驱动部4具有水平布置的驱动轴41，驱动轴41由驱动部4驱动作水平来回运动，驱动轴41的端部设置有动切刀42，动切刀42与静切刀32切割配合。其中，第一支架11具体可以为一盒体，驱动部4具体可以为气缸。

本实施例所提供的压敏产品快速剪脚装置，主要设置了底架，底架设置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架间隔布置，第一支架上设置有滑动台面，滑动台面上固定设置有切割部，切割部包括切割腔，切割腔固定设置于滑动台面上，切割腔的顶部设置有静切刀，第二支架上固定安装有驱动部，驱动部具有水平布置的驱动轴，驱动轴由驱动部驱动作水平来回运动，驱动轴的端部设置有动切刀，动切刀与静切刀切割配合；通过上述改进，利用切割部、静切刀、驱动部和动切刀的作用，使得引脚在静切刀和动切刀的咬合配合的作用实现切断，有效地克服卡料的现象，从而有效地解决现有技术中剪脚机易卡料、运行不稳定的技术问题。

参见图1，为了实现收集废料的效果，第一支架11内设置有废料盒111。

参见图1至图2，驱动轴41还连接有推杆43，推杆43的端部连接有动切刀42，推杆43包括套筒431和杆部432，套筒431固定套于驱动轴41上，杆部432固定连接动切刀42，使得驱动作用更为稳定。另外，套筒外壁上可以加设三角形凸起部，以切开气流，使得驱动作用更为顺畅。

参见图1，静切刀32由驱动气缸驱动作升降运动，以使得动切刀和静切刀的间距可以根据产品的引脚的厚度进行调整。

本实用新型的工作原理为，该气动剪脚机采用自主设计的剪切方式和独立的气动机构；采用高强度剪板材料及滑台式剪切机构，将产品放入指定位置后，利用气动执行机构将其剪切；采用气动推进动力，利用剪板和滑台之间的高精度配合，将产品引线按照工艺要求进行剪切；

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。