钢框架厂房结构的制作方法

本实用新型涉及工业建筑技术领域，尤其涉及一种钢框架厂房结构。

背景技术：

目前，我国钢结构建筑的发展十分迅速，钢结构体系以其具有的安装容易、施工周期短、自重轻、承载力高、能减小地震作用效应、抗震性能好、环境污染少等综合优势，使得其在建筑结构特别是在工业厂房的建设中得到广泛应用。而在工业厂房的建设中尤其在一些现有的厂区改造中经常会遇到在已有生产线上建造厂房的情况，而且厂房的设计及建造不能影响现有设备正常运行及生产。在这种情况下进行新建厂房的结构设计时就会有很大的局限性，特别是当新建厂房有重型设备，而且设备平台跨度较大需要在跨中设置框架柱，但是由于现有生产设备的影响又不允许设置，就会导致设计时结构承载力难以满足设备荷载的要求，因此，开发设计一种方便设有重型设备的厂房改造结构是本领域急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢框架厂房结构，可在大幅提高结构的承载力的同时，适应现有设备的安装和载荷，解决传统钢结构不设置框架柱的情况下不能满足结构承载力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种钢框架厂房结构，包括上部框架结构和下部基础结构，下部基础机构包括基础桩和连接在基础桩顶端的混凝土底座，上部框架结构包括沿着厂房设计长度方向均布的至少两套单元钢框架，相邻单元钢框架顶端借助于两根框架梁连接，相邻单元框架之间安装设备平台梁，设备平台梁位于单元框架中部，所述单元框架包括两根竖向安装的边柱和位于两根边柱之间的人字形钢柱，人字形钢柱上端借助于两根框架梁分别与两侧的边柱顶端连接，人字形钢柱下部两端分别与两侧的两根边柱下端连接。

所述底座中部设置用于容纳边柱下端的凹槽，凹槽内浇注的混凝土用于固定边柱。

所述位于同一侧的相邻边柱之间设置两套X支撑，两套X支撑分别位于设备平台梁的上方和下方。

所述人字形钢柱和边柱均为在其腹板两侧焊接T型钢的H型钢，所述框架梁和设备平台梁均为H型钢。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用框架梁将多个单元框架连接成上部框架结构，单元框架的边柱借助于基础桩和底座承载，构成整体厂房框架结构，为了满足现有设备的载荷要求，在每个单元框架中部设置人字形钢柱，人字形钢柱上端通过框架梁与边柱连接，下部两端分别与两根边柱的下端连接，构成稳定支撑结构，无需设置框架柱即可满足重型设备安装需求和荷载要求，而且本实用新型中的厂房结构由多个单元框架通过框架梁连接而成，单元框架可以预先连接完成，现场施工时，只需连接框架梁和设备平台梁即可，大大简化施工工序，缩短施工周期。

附图说明

图1是本实用新型的平面布置图；

图2是本实用新型的端面结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图4是人字形钢柱断面及边柱断面结构示意图；

图5是框架梁及设备平台梁断面结构示意图；

其中：1、人字形钢柱；2、边柱；3、框架梁；4、设备平台梁；5、地面；6、混凝土底座；7、基础桩；8、X支撑；9、设备；10、皮带机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种钢框架厂房结构，其特征在于：包括上部框架结构和下部基础结构，下部基础机构包括基础桩7和连接在基础桩7顶端的混凝土底座6，上部框架结构包括沿着厂房设计长度方向均布的至少两套单元钢框架，相邻单元钢框架顶端借助于两根框架梁3连接，相邻单元框架之间安装设备平台梁4，设备平台梁4位于单元框架中部，所述单元框架包括两根竖向安装的边柱2和位于两根边柱2之间的人字形钢柱1，人字形钢柱1上端借助于两根框架梁3分别与两侧的边柱2顶端连接，人字形钢柱1下部两端分别与两侧的两根边柱2下端连接；所述底座6中部设置用于容纳边柱2下端的凹槽，凹槽内浇注的混凝土用于固定边柱2；所述位于同一侧的相邻边柱2之间设置两套X支撑8，两套X支撑8分别位于设备平台梁4的上方和下方。

所述人字形钢柱1和边柱均为在其腹板两侧焊接T型钢的H型钢（参见附图4），所述框架梁3和设备平台梁4均为H型钢（参见附图5），具体的，本实用新型中的人字形钢柱和厂房边柱采用H800x400x16x30焊接型钢及其腹板两侧的T400x400x16x30型钢焊接成的组合截面钢柱（断面形状参见附图4），框架梁采用HN700x300x13x24国标轧制H型钢、设备平台梁采用H1440x400x25x30焊接H型钢、X支撑采用HW350X350X12X19国标轧制H型钢。

本实用新型的跨中人字形钢柱1和厂房边柱2组成框架结构的柱网体系。框架梁3与厂房边柱2以及跨中人字形钢柱1柱顶端相连组成屋面框架结构。设备平台梁4与厂房边柱2以及跨中人字形钢柱1上部连接组成设备平台结构层，配灰仓设备9支撑于设备平台梁4上。因配灰仓设备荷载大,为了提高设备平台结构承载力设置跨中人字形钢柱，大幅提升结构承载力的同时又避免了影响地面三条皮带机10的正常生产。屋面及设备荷载通过框架梁3和平台梁4传给厂房边柱2以及跨中人字形钢柱3。跨中人字形钢柱3下部两个侧翼柱底连接于厂房边柱2柱脚侧翼并将其上部所受荷载通过下部两个侧翼以竖向和水平力的方式传给厂房边柱2，厂房边柱2通过底座6将其所受竖向力和水平力传给基础桩7；通过X支撑8的设置有效的解决了厂房纵向水平力对结构的影响，保证了结构整体刚度及稳定。

在具体应用过程中，本实用新型首先进行基础桩施工，然后在基础桩顶端浇注混凝土底座，混凝土底座用于定位边柱，边柱安装就位后向底座的孔内灌注混凝土，完成边柱的固定。另外，边柱与人字形钢柱采用预制的方式进行加工，现场安装单元框架后通过框架梁连接成柱网体系，然后安装设备平台梁，完成主体钢结构的安装，能够在下大大简化施工工序，缩短施工周期。