一种格栅幕墙的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体涉及一种格栅幕墙。

背景技术：

幕墙，又名建筑幕墙、帷幕墙，是现代化建筑的经常使用的一种立面，一般由金属、玻璃、石材以及人造板材等材料构成，安装在建筑物的最外层，作用如墙体，美观、防风、防雨、节能等。幕墙不承受任何结构荷载，仅与结构板或柱连接承受自重和抵抗风压。

现代工艺的幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合，包围在主体结构的外围而使整栋建筑达到美观、多功能而又安全的外墙工法。

随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展，为了使建筑物的外观看起来更加的美观。建筑物的外立面的表现形式也越来越多样。在玻璃外再设置格栅成为一种应用较为广泛的幕墙结构形式。

在大量的设计与实际施工过程中，现有的格栅通常需要在加工厂组装完成后，再运送至施工现场进行安装。如此导致加工费用及运输费用成本较高，安装工序繁琐，对工期影响也比较大。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的加工费用和运输费用成本高，安装工序繁琐，对工期影响较大的缺陷，从而提供一种格栅幕墙。

本实用新型提供的一种格栅幕墙，包括延伸方向为同一方向且首尾相对的第一格栅和第二格栅，所述第一格栅和所述第二格栅可拆卸安装于中间结构，所述中间结构可拆卸安装于主体结构。

可选的，所述中间结构通过安装结构可拆卸安装于所述主体结构，所述中间结构包括与所述第一格栅和所述第二格栅配合的第一安装面以及与所述安装结构配合的第二安装面。

可选的，所述安装结构为钢角码，所述钢角码为L型结构，L型结构的一端与所述中间结构相配合，另一端固定安装于所述主体结构。

可选的，所述钢角码上设置有长形孔，所述中间结构通过穿设于所述长形孔内的第二螺栓安装于所述钢角码，并可沿所述长形孔延伸方向实现所述中间结构相对于所述主体结构的位置调节。

可选的，所述中间结构为截面为矩形的方形结构，所述第一安装面和所述第二安装面为相连的两个侧面。

可选的，所述中间结构包括开口相对且套设形成方形结构的第一U型结构和第二U型结构，所述第一U型结构与所述第一格栅相连，所述第二U型结构与所述第二格栅相连。

可选的，所述第一格栅和所述第二格栅形成格栅排，所述格栅幕墙包括并列设置有多个格栅排，多个格栅排对应同一位置的所述中间结构为一体结构。

可选的，所述格栅排还包括至少一个延伸方向与所述第一格栅相同，与相邻格栅首尾相对的格栅，相邻格栅之间通过所述中间结构可拆卸安装于所述主体结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种格栅幕墙，包括延伸方向为同一方向且首尾相对的第一格栅和第二格栅，第一格栅和第二格栅可拆卸安装于中间结构，中间结构可拆卸安装于主体结构。本技术方案中，该格栅幕墙采用挂式结构，无需组框，可实现现场快速安装，满足工期要求。并且便于运输，降低了加工和运输成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种格栅幕墙实施例的主视图；

图2为本实用新型提供的一种格栅幕墙实施例的竖剖节点示意图；

图3为本实用新型提供的一种格栅幕墙实施例的横剖节点示意图。

附图标记说明：

1－第一U型结构、2－第二U型结构、3－第一格栅、4－钢角码、5－第一螺栓、6－第二螺栓、7－化学锚栓、8-主体结构、9-第二格栅、10－中间结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1至图3示出了本实用新型提供的一种格栅幕墙。

从图1中可以看出，该格栅幕墙安装于主体结构8的外侧，包括并列设置的多个格栅排，相邻格栅排之间具有一定间距。格栅排包括延伸方向为同一方向且首尾相对的第一格栅3和第二格栅9。每列格栅排的结构相同，本文以其中一个格栅排为例描述本实用新型技术方案。

从图2和图3中可以看出，第一格栅3末端与第二格栅9首端相对，通常具有设定距离的间隙。第一格栅3和第二格栅9与主体结构8之间设置有中间结构10。中间结构10为截面为方形的结构。第一格栅3和第二格栅9朝向主体结构8的一侧与中间结构10的一侧面配合，通过第一螺栓5固定相连，中间结构10的该侧面称为第一安装面。

具体地，中间结构10包括开口相对，且套设为方形结构的第一U型结构1和第二U型结构2。第一格栅3通过第一螺栓5与第一U型结构1相连，第二格栅9通过第一螺栓5与第二U型结构2相连。

中间结构10通过钢角码4安装于主体结构8。该钢角码4为L型结构，L型一端通过第二螺栓6连接至中间结构10的第二安装面，另一端通过化学锚栓固定安装于主体结构8。第二安装面和第一安装面为该中间结构10的相邻侧面。

钢角码4上设置有长形孔，中间结构10通过穿设于长形孔内的第二螺栓6安装于钢角码4，并可沿长形孔延伸方向实现中间结构10相对于主体结构8的位置调节。

本技术方案中，多个格栅排对应同一位置的中间结构10为同一结构。

显而易见地，每个格栅排可设置三个及以上格栅，相邻格栅之间的连接方式与上述方式相同。

该格栅幕墙的安装方法：

先将钢角码4用化学锚栓7固定安装于主体结构8，同时在地面将第一格栅3和第二格栅9用第一螺栓5固定至主体结构8。然后通过第二螺栓6安装在钢角码4，沿钢角码4的长形孔调节至适合的位置。最终拧紧螺栓，完成安装。

通过上述结构和安装方法可以看出，本技术方案提供的格栅幕墙采用挂式结构，不需要组框，能在现场实现格栅的安装，安装快速方便，并且便于运输。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。