一种建筑施工垃圾通道的制作方法

本实用新型属于垃圾转运通道技术领域，具体涉及一种建筑施工垃圾通道。

背景技术：

目前，在施工过程中，一些建筑垃圾被随处抛至建筑工地上造成空气中粉尘、灰沙飞扬和大量噪音，严重污染建筑工地周围的环境；在多层建筑施工时，产生的建筑垃圾需要及时的运至地面进行转移处理，否则会占用施工场地，阻碍正常施工的进行，现有的运输建筑垃圾的装置存在一系列问题：有的管道的垃圾倾倒口设计不合理，导致倾倒垃圾的过程中垃圾外泄，污染环境，损害施工者的身体健康；在较高楼层垃圾投入管道直接坠落至地面，冲击力较大，噪音相应的也较大，并且存在较大的安全隐患；并且垃圾在各层投入口投入后，可能会存在垃圾堵塞缓冲板的现象，需要及时疏通；垃圾中可能会存在有部分水，缺乏相应的处理结构。

建筑施工工程中，楼层垃圾一般采用施工电梯清运，但施工电梯一般在6层才开始安装，在施工电梯正常食用之前或者没有施工电梯的情况下，楼层垃圾得不到及时清理，也能够想绿色文明施工和扬尘防治。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种建筑施工垃圾通道，目的是降低垃圾降落的噪音，并且垃圾中的部分水能够直接排入地漏中。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑施工垃圾通道，包括垃圾通道本体和设于地漏上方且与垃圾通道本体底端连通的垃圾箱，所述垃圾通道本体设有垃圾入口，所述垃圾箱内设有抽屉，抽屉的底面为网面，所述垃圾箱的底部设有漏水通道，所述垃圾通道本体的内壁设有从顶端到底部的螺旋滑槽，所述高层建筑垃圾通道还包括设于垃圾通道本体内的垃圾输送机构，所述垃圾输送机构包括缓冲板、设于缓冲板上的凹槽和用于将从垃圾入口送入的垃圾导向凹槽的倾斜导向板，所述凹槽的出口延伸向滑槽，所述缓冲板与垃圾入口底部的通道内壁连接。

所述缓冲板的下方设有限位支架，所述限位支架的两端分别与缓冲板和垃圾通道本体的内壁固定连接。

所述凹槽内设有驱动机构和用于将凹槽内的垃圾沿凹槽长度方向导出的推板，所述凹槽的两侧壁设有滑轨，所述驱动机构可带动推板沿滑轨来回运动。

所述凹槽的底面上设有用于感应垃圾的传感器，所述传感器与驱动机构连接。

所述垃圾通道本体的顶端设于楼顶，且垃圾通道本体顶端设有垃圾入口，垃圾入口的上方设有防雨罩，防雨罩通过斜向支撑杆与垃圾通道本体顶端连接。

所述垃圾入口为多个，且多个垃圾入口均布于每一层楼道的垃圾通道本体侧壁上。

所述建筑施工垃圾通道还包括与垃圾入口连接的入口支管道，入口支管道与垃圾入口所在水平面成向上倾斜设置，入口支管道的进口端设有外盖板。

所述外盖板通过弹性复位机构与入口支管道的进口端连接。

所述外盖板通过密封机构与入口支管道的进口端连接。

所述垃圾通道本体的外壁包覆有吸音棉。

本实用新型的有益效果：本实用新型在垃圾通道内采用螺旋式滑槽，避免垃圾以自由落体的方式直接从高层建筑落下，起到一定的缓冲作用，垃圾输送机构的设置使得从垃圾口投入的垃圾能够相对平滑的进入滑道中，当凹槽中存在较多垃圾时，可以手动打开驱动机构启动的手动开关，或者通过传感器和驱动机构的综合作用，能够推动推板将凹槽内的垃圾推向滑槽，避免出现垃圾堆叠在凹槽内的现象。垃圾箱底部的漏水通道及抽屉底部网面的设置，使垃圾中的水能够直接流入地漏中，避免垃圾箱内存在过多的液体垃圾，使通道内的异味大大减少。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的垃圾输送机构结构示意图；

图3是防尘罩结构示意图。

图中标记为：

1、垃圾通道本体，2、垃圾箱，3、垃圾入口，4、抽屉，5、网面，6、漏水通道，7、拉手，8、垃圾输送机构，9、入口支管道，10、外盖板，11、限位支架，12、缓冲板，13、凹槽，14、导向板，15、电动推杆，16、推板，17、滑轨，18、传感器，19、滑槽，20、防雨罩，21、支撑杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本实用新型具体涉及一种建筑施工垃圾通道，包括垃圾通道本体1和设于地漏上方且与垃圾通道本体1底端连通的垃圾箱2，垃圾通道本体1设有垃圾入口3，垃圾箱2内设有抽屉4，抽屉4的底面为网面5，垃圾箱2的底部设有漏水通道6，漏水通道6可以采用条状漏水口或者漏水孔状结构，垃圾通道本体1的内壁设有从顶端到底部的螺旋滑槽19，该高层建筑垃圾通道还包括设于垃圾通道本体1内的垃圾输送机构8，垃圾输送机构8包括缓冲板12、设于缓冲板12上的凹槽13和用于将从垃圾入口3送入的垃圾导向凹槽13的倾斜导向板14，凹槽13的出口延伸向滑槽19，缓冲板12与垃圾入口3底部的垃圾通道内壁连接。缓冲板与垃圾入口应呈倾斜设置，目的是使凹槽从垃圾导入到导出的方向呈向下倾斜设置，便于垃圾从缓冲板滑向滑槽内。由于采用的滑槽由垃圾通道本体的顶端沿垃圾通道的内壁连续回旋延伸至垃圾通道的底端，当从高处的垃圾入口将垃圾投入，经过缓冲板的缓冲作用，从凹槽13流入滑槽19内的垃圾输送到垃圾箱时不会造成过大的噪音。垃圾箱底部的漏水通道及抽屉底部网面的设置，使垃圾中的水能够流入地漏后直接流入下水管道中，避免垃圾箱内存在过多的液体，使通道内的异味大大减少。抽屉4的设置，便于将导入的垃圾从垃圾箱内方便的取出进行相应的处理。抽屉4的外侧壁最好设置拉手7，便于拉出抽屉。垃圾入口3为多个，且多个垃圾入口3均布于每一层楼道的垃圾通道本体1侧壁上。便于每一层楼道的垃圾通过垃圾入口投入进行处理垃圾。

缓冲板12的下方可以设有限位支架11，限位支架11的两端分别与缓冲板和垃圾通道本体1的内壁固定连接。具体的说，可以通过紧固件如螺栓将限位支架与垃圾通道本体内壁固定连接。限位支架的设置，对缓冲板起到限位支撑的作用，有利于结构的优化稳定性设置。

为了避免导入凹槽内的垃圾有过多堆积，无法排出的现象，凹槽13内设有驱动机构和用于将凹槽13内的垃圾沿凹槽长度方向导出的推板16，凹槽13的两侧壁设有滑轨17，驱动机构可带动推板16沿滑轨17来回运动。驱动机构可以采用现有的电动推杆15，电动推杆设置于凹槽内，其一端与远离凹槽开口一端内壁固定连接，另一端与推板固定连接，通过电动推杆的伸缩运动，带动推板沿滑轨来回运动，进而使推板将凹槽内的垃圾推出。用于控制电动推杆的手动开关可以设置于垃圾开口附近，便于人工操作，手动开关与电动推杆之间的电连接线可以设置于垃圾通道本体的侧壁内。较好的是，垃圾通道本体的外壁还设有控制器，凹槽13的底面上设有用于感应垃圾的传感器，传感器与驱动机构连接。传感器和驱动机构均与控制器连接。传感器可以采用压力传感器或红外传感器。优选采用压力传感器，其工作原理为：当凹槽内堆积较多垃圾时，压力传感器采集到的压力信号值传递给控制器，由控制器对此压力信号值进行处理，当此压力值大于预先设定的标准值时，由控制器控制电动推杆工作，进而由电动推杆带动推板运动将凹槽内的垃圾推离凹槽。为了避免推板的两侧壁与凹槽的两侧壁相互摩擦造成不必要的麻烦，可在滑轨17上设置滑块，推板16的两侧边通过滑块与滑轨17连接，通过电动推杆带动滑块及推板沿滑轨运动。

该垃圾通道还包括与垃圾入口连接的入口支管道9，入口支管道9与垃圾入口3所在水平面成向上倾斜设置，入口支管道9的进口端设有外盖板10。便于将垃圾导向送入到垃圾入口，并且能够避免垃圾通道内的异味散发出来。外盖板可以直接通过转轴与入口支管道9的进口上端转动连接；外盖板10也可以通过弹性复位机构与入口支管道9的进口端连接。弹性复位机构可以采用扭转弹簧。外盖板10的外侧最好设有把手，便于通过把手打开外盖板。当然，外盖板10还可以通过密封机构与入口支管道9的进口端连接，比如，外盖板与入口支管道9的进口端卡扣连接，且在卡扣连接部设有密封胶条，密封设置能够有效避免异味散出。

垃圾通道本体1的顶端设于楼顶，且垃圾通道本体顶端设有垃圾入口，垃圾入口的上方设有防雨罩20，防雨罩20通过斜向支撑杆21与垃圾通道本体1顶端连接。防雨罩的设置避免雨雪天气，雨水通过垃圾通道顶端的垃圾入口进入垃圾通道内部。垃圾通道本体的底端与垃圾箱连接处可以设有挡板，挡板通过弹簧合页与通道内壁连接，挡板可阻隔垃圾箱内的异味进入垃圾通道本体内，其工作过程为：从垃圾入口投入垃圾，垃圾掉落时，从滑槽冲向挡板，挡板由于重力冲击变为垂直状态，垃圾掉落入垃圾箱后，由于弹簧合页的弹性，挡板重新变回水平状态，进而实现垃圾通道本体与垃圾箱连通口的开闭，封闭时，阻挡异味进入垃圾通道本体内。垃圾通道本体内还可以设有排风机，在垃圾通道本体外侧设有排风机开关，如果管道内残留有臭味，可以通过定时打开排风开关，排出臭味，使通道内异味大大减少。

为了进一步达到降低垃圾通道输送垃圾过程产生的噪音的效果，垃圾通道本体1的外壁最好包覆有吸音棉。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。