一种标准式圆管组合支撑系统的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种标准式圆管组合支撑系统。

背景技术：

近年来，随着钢结构的不断发展，越来越多结构新颖、造型独特的建筑应运而生，由于结构独特，对临时支撑系统的要求亦更高。

现有结构的临时支撑系统为格构式支撑系统或独立圆管、H型钢支撑系统。格构式支撑系统即为加工成格构式胎架，现场组装和拆除较为方便。然而该支撑系统存在局限性，要求支撑系统支撑段水平投影无其他影响结构，支撑系统与建筑本体不能出现碰撞。对于需要穿过建筑本体进行临时支撑的结构，格构式支撑系统因截面尺寸较大，无法满足要求。

独立的圆管、H型钢支撑系统，可解决格构式支撑系统的碰撞问题，能够穿过建筑体本身进行支撑。但是独立支撑系统的自由高度有限，超过一定高度后，其稳定性较差，且大量使用该类型支撑系统，加工制作、现场安装及拆除的难度较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种标准式圆管组合支撑系统，旨在解决支撑系统与建筑本体碰撞的问题，以及提高支撑系统的稳定性以及拆装的便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种标准式圆管组合支撑系统，包括若干竖向支撑件以及若干横向连接件，所述竖向支撑件包括若干高度不同的标准支撑单元，所述若干高度不同的标准支撑单元沿高度方向可拆卸地连接，形成所述竖向支撑件，相邻两个竖向支撑件之间可拆卸地连接有所述横向连接件。

进一步地，所述标准支撑单元包括圆管支撑和连接板，所述圆管支撑的顶部和底部分别固定有所述连接板，不同高度的标准支撑单元，所述圆管支撑的高度不同。

进一步地，所述圆管支撑包括三根圆管，所述三根圆管两两相切，相邻两根圆管的外缘固定有若干贴板。

进一步地，所述若干贴板沿所述圆管的高度方向等间距设置。

进一步地，所述连接板上开设有若干螺栓孔，不同高度的若干个标准支撑单元沿高度方向通过螺栓依次连接成所述竖向支撑件。

进一步地，所述竖向支撑件的底部设有支撑底板，所述支撑底板上设有若干螺栓孔，所述竖向支撑件通过膨胀螺栓固定在地面上。

进一步地，所述横向连接件为普通圆管。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种标准式圆管组合支撑系统，其包括若干高度不同的标准支撑单元以及若干横向连接件。在控制所述标准支撑单元的截面尺寸能够穿过建筑体的前提下，以高度为标准生产若干种标准支撑单元。具体支撑时，根据建筑体需要支撑的高度选取不同高度类型的标准支撑单元进行可拆卸的连接，最终连接到需要支撑的高度即可，形成竖向支撑件。相邻竖向支撑件之间通过所述横向连接件可拆卸的连接在一起，形成横向支撑体系，以此提高整个支撑系统的稳定性。由于各个标准支撑单元均可拆卸的连接，从而提高了整个支撑系统拆装的便利性，并且拆卸后的标准支撑单元可循环使用，降低了材料的损耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种标准式圆管组合支撑系统中标准支撑单元的结构示意图。

图2是标准支撑单元的连接结构示意图。

图3是图1的剖面结构示意图。

图4标准支撑单元与横向连接件的结构示意图。

图5是支撑底板的俯视结构示意图。

图6是竖向支撑件与地面的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，为本实用新型实施例提供的一种标准式圆管组合支撑系统，其包括若干竖向支撑件10以及若干横向连接件2。所述竖向支撑件10包括若干高度不同的标准支撑单元1，所述若干高度不同的标准支撑单元1沿高度方向可拆卸地连接，形成所述竖向支撑件10。通过以高度为标准生产若干种标准支撑单元1，具体支撑时，根据建筑体需要支撑的高度选取不同高度类型的标准支撑单元1进行可拆卸的连接，以此实现所述支撑系统拆装的便利性。相邻两个竖向支撑件10之间可拆卸地连接有所述横向连接件2，通过所述横向连接件2固定所述竖向支撑件10的相对位置，从而提高整个支撑系统的稳定性。

所述标准支撑单元1包括圆管支撑11和连接板12，所述圆管支撑11的顶部和底部分别固定有所述连接板12。不同高度的标准支撑单元1，所述圆管支撑11的高度不同，从而形成若干种不同高度的标准支撑单元1，具体支撑时，根据需要支撑的高度选取相应高度的标准支撑单元1进行连接即可。

具体地，在本实用新型实施例中，所述圆管支撑11包括三根圆管111，所述三根圆管111两两相切，相邻两根圆管111的外缘固定有若干贴板13。所述若干贴板13沿所述圆管111的高度方向等间距焊接在相邻两根圆管111的外缘，通过所述贴板13进一步对所述圆管支撑11进行固定，形成一个整体。当然所述圆管支撑11不限定于三根圆管111，所述圆管支撑11根据所需要承载的结构载荷的大小，可灵活确定圆管111的数量，只需要按照相应的高度做成标准支撑单元1即可。

参照图1和图2，所述连接板12上开设有若干螺栓孔121，不同高度的若干个标准支撑单元1沿高度方向通过螺栓依次连接成所述竖向支撑件10。

参照图5和图6，所述竖向支撑件10的底部设有支撑底板14，所述支撑底板14上设有若干螺栓孔141，所述竖向支撑件10通过膨胀螺栓3固定在混凝土结构的地面上。

在本实用新型实施例中，所述横向连接件2为普通圆管，当然也可以选用其他类型的构件进行横向连接。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种标准式圆管组合支撑系统，其包括若干高度不同的标准支撑单元1以及若干横向连接件2。本支撑系统通过设计圆管支撑11，能够最大化地减小结构碰撞的问题，通孔建模能够灵活调整支撑位置，在控制所述标准支撑单元1的截面尺寸能够穿过建筑体的前提下，以高度为标准生产若干种标准支撑单元1。具体支撑时，根据建筑体需要支撑的高度选取不同高度类型的标准支撑单元1进行可拆卸的连接，最终连接到需要支撑的高度即可，形成竖向支撑件10。相邻竖向支撑件10之间通过所述横向连接件2可拆卸的连接在一起，形成横向支撑体系，以此提高整个支撑系统的稳定性。由于各个标准支撑单元1均可拆卸的连接，从而提高了整个支撑系统拆装的便利性，并且拆卸后的标准支撑单元1可循环使用，降低了材料的损耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。