专利名称：圆锥缩放管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种管壳换热器使用的换热管，尤其涉及一种圆锥缩放管。主要应用在石油、化工、食品、医药、电力等需要强化传热的领域。
背景技术：
现有技术中，我国石油、化工等行业工艺流程中应用的冷换设备大量为管壳式换热器，这类具有结构简单、重量轻、造价低等优点，适用于各种高温、高压、复杂介质等苛刻工艺条件，在众多种类换热设备中占主导地位。但是，现服役于装置中的管壳式列管换热器，其换热管大多为内、外表面都光滑的普通钢管，其存在的不足是换热效率较低，容易结垢和堵塞。
实用新型内容本申请的发明目的，是研制管壳式换热器使用的一种圆锥缩放管。本申请的技术方案是研制一种圆锥缩放管，包括管体，其特征是管体外形为连续套叠的圆锥管，上一节圆锥管的小径端插接在下一节圆锥管的大径端内，循环往复；圆锥管的大径端构成圆锥缩放管的波峰，圆锥管的小径端构成圆锥缩放管的波谷；波峰直径波谷直径=1 0. 6 0. 9 ；管径波距=1 0. 3 1 ；圆锥缩放管的两端设置供焊接的直管。上述的一种圆锥缩放管，其特征是同一根圆锥缩放管，其波峰设置为等径。上述的一种圆锥缩放管，其特征是同一根圆锥缩放管，其波谷设置为等径。本实用新型的优点是①传热效率高圆锥缩放管在应用于换热器时，由于圆锥缩放管特殊的波峰与波谷设计，使流体流动时被连续不断地突变，形成强烈湍流和强烈扰动，大大提高了换热管的传热系数。②不易堵塞和结垢该圆锥缩放管在应用于换热器时，管内外介质处于高度湍流状态，介质中的固体微粒难以沉积结垢；同时受介质温差影响，圆锥缩放管会产生微量的轴向伸缩变形，管内外的曲率会随之变化，由于垢层和圆锥缩放管的线膨胀系数相差较大，所以污垢和圆锥缩放管之间，会产生较大的拉脱力，即使有沉积的污垢也会自动破裂而脱落；同时管路通道大， 压降小、节能效果明显，也不存在堵塞问题。③具有自动补偿功能由于该圆锥缩放管的特殊结构形状，波峰与波谷的存在使其轴向伸缩能力增强，使其在受热情况下，可有效的降低热应力，提高了产品的可靠性。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A部局部放大剖视示意图；图3是图1的B部局部放大剖视示意图。图中，1-1管外壁显示的波峰；2-1管外壁显示的波谷；1-2管内壁显示的波峰； 2-2管内壁显示的波谷；3圆锥缩放管段；4供与管板焊接的直管段。
具体实施方式
实施例本实用新型的制造管材(内、外表面都光滑的普通钢管)下料-挤压成型-热处理-换热管校直—— 管头焊接部位抛光。制造时，使用自制的圆锥缩放管成型设备，热处理炉，调直机。获得管的外壁显示波峰1-1 ；管的外壁显示波谷2-1 ；管的内壁显示波峰1-2 ；管的内壁显示波谷2-2 ；管的换热工作段为连续套叠的圆锥缩放管段3 ；管的两端预留供与管板焊接的直管段4的本实用新型产品。控制圆锥缩放管成型设备的加工精度，达到圆锥缩放管设计的波距、波峰、波谷参数要求偏差在标准范围内。使用工业涡流探伤机、X光探伤机、超声波探伤机、数字式超声波探伤仪、磁粉探伤仪、液压万能实验机和冲击试验机检测本实用新型产品；合格后入库。这种圆锥缩放管，既具有内、外表面都光滑的普通钢管的坚固、耐用、安全、可靠等优点，同时又克服了其换热能力差、易结垢等缺点。经试用，达到了预期的发明目的。
权利要求1.一种圆锥缩放管，包括管体，其特征是管体外形为连续套叠的圆锥管，上一节圆锥管的小径端插接在下一节圆锥管的大径端内，循环往复；圆锥管的大径端构成圆锥缩放管的波峰，圆锥管的小径端构成圆锥缩放管的波谷； 波峰直径波谷直径=1 0. 6 0. 9 ； 管径波距=1 0. 3 1 ； 圆锥缩放管的两端设置供焊接的直管。
2.按照权利要求1所述的圆锥缩放管，其特征是同一根圆锥缩放管，其波峰设置为等径。
3.按照权利要求1所述的圆锥缩放管，其特征是同一根圆锥缩放管，其波谷设置为等径。
专利摘要本实用新型是一种圆锥缩放管，适用于作管壳式换热器的换热管。管体外形为连续套叠的圆锥管，上一节圆锥管的小径端插接在下一节圆锥管的大径端内，循环往复；圆锥管的大径端构成圆锥缩放管的波峰，圆锥管的小径端构成圆锥缩放管的波谷；波峰直径∶波谷直径＝1∶0.6～0.9；管径∶波距＝1∶0.3～1；圆锥缩放管的两端设置供焊接的直管。优点是传热效率高；不易堵塞和结垢；由于该圆锥缩放管的特殊结构形状，波峰与波谷的存在使其轴向伸缩能力增强，具有自动补偿功能。
文档编号F28F1/08GK202074869SQ20112007574
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者张希孔, 韩吉中 申请人:淄博万昌化工设备有限公司