具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆锥破碎机检修领域，尤其是一种圆锥破碎机动锥结构。
【背景技术】
[0002]圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，其具有破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀的特点。圆锥破碎机主要由机架、动力机构、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、固定锥、锁紧螺母、内螺母、润滑及液压系统等组成，其工作过程中动力机构带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近固定锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和固定锥的多次挤压和撞击而破碎，而已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。
[0003]在圆锥破碎机生产中，工艺要求是挤满原料，原料将整个主轴总成掩埋，动锥螺母埋在原料中随动锥运转。动锥锁紧螺母与主轴内螺母的螺纹连接处受原料长时间的挤压，造成动锥锁紧螺母与主轴内螺母连接螺纹间堆积大量粉尘和细粒，锁紧螺母保护性拆除难度大，拆除时间长，如积料严重时，只能进行破坏性拆除。
[0004]因此，采用有效的动锥螺母密封设计，彻底解决动锥锁紧螺母与和主轴内螺母连接螺纹间密封问题，是延长动锥锁紧螺母寿命，缩短锁紧螺母拆除时间最简捷有效的方法。
[0005]目前，圆锥破碎机动锥锁紧螺母一般采用“螺母护罩”进行密封，但螺母护罩与动锥锁紧螺母间无法做到紧密防尘，密封效果较差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构，该结构可以实现动锥锁紧螺母与主轴内螺母连接处的高效密封，有效防止粉尘进入。
[0007]本实用新型公开的具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构包括主轴、主轴衬套、动锥锁紧螺母以及主轴内螺母，所述主轴衬套位于主轴上部，所述主轴内螺母位于主轴衬套下方的主轴外周上，所述主轴内螺母外周具有与动锥锁紧螺母相适配的螺纹，所述动锥锁紧螺母连接于主轴内螺母外周，且动锥锁紧螺母的顶面与主轴内螺母的顶面齐平，所述动锥锁紧螺母顶面与主轴内螺母顶面的连接处覆盖有柔性密封件，所述柔性密封件上覆盖有密封钢环。
[0008]优选地，所述柔性密封件为密封胶。
[0009]优选地，所述密封钢环焊接于动锥锁紧螺母上。
[0010]优选地，所述密封钢环的材质为Q345A。
[0011]优选地，所述密封钢环与主轴衬套之间的水平间距d均匀一致。
[0012]优选地，所述密封钢环与主轴衬套之间的水平间距d为4mm — 5mm。
[0013]本实用新型公开的圆锥破碎机动锥结构根据设备的结构特点，采用硬性阻挡和柔性密封相结合的方式，硬性的密封钢环，较大程度阻挡细粒进入主轴内螺母和动锥锁紧螺母的连接位置的同时，有效保护动锥锁紧螺母和内部的柔性密封件不受磨损，而柔性密封件可完全隔离粒料、尘料进入连接螺纹中，密封钢环和柔性密封件的的安装和拆除都比较方便。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的示意图；
[0015]图2是图1中I处的放大图。
[0016]附图标记:1-主轴，2-主轴衬套，3-动锥锁紧螺母，4-主轴内螺母，5-柔性密封件，6-密封钢环。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型的具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构，包括主轴1、主轴衬套2、动锥锁紧螺母3以及主轴内螺母4，所述主轴衬套2位于主轴I上部，所述主轴内螺母4位于主轴衬套2下方的主轴I外周上，所述主轴内螺母4外周具有与动锥锁紧螺母3相适配的螺纹，所述动锥锁紧螺母3连接于主轴内螺母4外周，且动锥锁紧螺母3的顶面与主轴内螺母4的顶面齐平，所述动锥锁紧螺母3顶面与主轴内螺母4顶面的连接处覆盖有柔性密封件5，所述柔性密封件5上覆盖有密封钢环6。
[0019]在圆锥破碎机运行过程中，主轴内螺母和动锥锁紧螺母之间容易进入大量粉尘，造成动锥锁紧螺母拆卸困难，柔性密封件5可以有效阻隔粉尘，但是在充满破碎原料的挤压下，很容易被损坏，而在其上面覆盖密封钢环6以后则可对起到保护作用，并很大程度上隔离原料细粒。通过这种硬性阻挡和柔性密封相结合的方式，就可阻料和密封的目的，防止原料粉尘、细粒进入动锥锁紧螺母3与主轴内螺母4之间的连接位置，以方便后续检修过程中对动锥锁紧螺母3的拆卸。
[0020]密封钢环6和柔性密封件5的尺寸厚度要根据破碎机的具体尺寸型号而定，以瑞士产CH880型山特维克圆锥破碎机为例，这种破碎机宜选用厚度为20mm，环宽为10mm的密封钢环6，而柔性密封件5的厚度优选为8 — 10mm。
[0021]在材料的选择上，柔性密封件5可选用橡胶、高分子材料等等，而作为优选方式，所述柔性密封件5为密封胶。密封胶具有优良的防尘阻尘效果，而且简单易用操作方便。
[0022]在安装时，要保证密封钢环6的平整，以及与动锥锁紧螺母3顶部接触紧密，而为了保证密封钢环6的安装牢固性，使其在破碎原料的挤压下不会发生脱落，作为优选方式，所述密封钢环6焊接于动锥锁紧螺母3上。具体而言，如图所示，可采用E5015焊条沿密封钢环6外周与锥锁紧螺母3的接触位置进行满焊，在保证密封钢环6稳固的同时，提高其阻挡防护能力。
[0023]密封钢环6会与破碎原料发生摩擦，所以其材质需选用耐磨材料，综合材料特性，成本和加工难易程度考虑，所述密封钢环6的材质优选为Q345A。
[0024]由于密封钢环6会随着整个动锥的旋转摆动，为防止发生卡阻，作为优选方式，所述密封钢环6与主轴衬套2之间的水平间距d均匀一致。。也就是说，密封钢环6内边缘与主轴衬套2之间的水平间距要保持一致。而优选地，所述密封钢环6与主轴衬套2之间的水平间距d为4mm — 5_。
【主权项】
1.具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构，包括主轴(I)、主轴衬套(2)、动锥锁紧螺母(3)以及主轴内螺母(4)，所述主轴衬套(2)位于主轴(I)上部，所述主轴内螺母(4)位于主轴衬套(2)下方的主轴(I)外周上，所述主轴内螺母(4)外周具有与动锥锁紧螺母(3)相适配的螺纹，所述动锥锁紧螺母(3)连接于主轴内螺母(4)外周，且动锥锁紧螺母(3)的顶面与主轴内螺母(4)的顶面齐平，其特征在于:所述动锥锁紧螺母(3)顶面与主轴内螺母(4)顶面的连接处覆盖有柔性密封件(5)，所述柔性密封件(5)上覆盖有密封钢环(6)。
2.如权利要求1所述的具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构，其特征在于:所述柔性密封件(5)为密封胶。
3.如权利要求1或2所述的具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构，其特征在于:所述密封钢环(6)焊接于动锥锁紧螺母(3)上。
4.如权利要求3所述的具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构，其特征在于:所述密封钢环(6)的材质为Q345A。
5.如权利要求3所述的具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构，其特征在于:所述密封钢环(6)与主轴衬套(2)之间的水平间距d均匀一致。
6.如权利要求4所述的具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构，其特征在于:所述密封钢环(6)与主轴衬套⑵之间的水平间距d为4mm — 5mm。
【专利摘要】本实用新型涉及圆锥破碎机检修领域，公开了一种具有螺纹密封的圆锥破碎机动锥结构，其包括主轴、主轴衬套、动锥锁紧螺母以及主轴内螺母，所述主轴衬套位于主轴上部，所述主轴内螺母位于主轴衬套下方的主轴外周上，所述主轴内螺母外周具有与动锥锁紧螺母相适配的螺纹，所述动锥锁紧螺母连接于主轴内螺母外周，且动锥锁紧螺母的顶面与主轴内螺母的顶面齐平，所述动锥锁紧螺母顶面与主轴内螺母顶面的连接处覆盖有柔性密封件，所述柔性密封件上覆盖有密封钢环。该结构采用硬性阻挡和柔性密封相结合的方式，实现动锥锁紧螺母与主轴内螺母连接处的高效密封，有效防止粉尘进入。
【IPC分类】B02C2-00
【公开号】CN204523058
【申请号】CN201520219239
【发明人】曾元智, 吴荣善, 冯元中, 陈梦逢, 张怀杰, 刘臻, 潘子祥, 王柱坤, 吴大顺
【申请人】攀钢集团工程技术有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月13日