专利名称：圆锥面及圆锥螺纹切削机械的制作方法
技术领域：
本发明创造属于一种圆锥面及圆锥螺纹切削机械装置。
现有圆锥面及圆锥螺纹加工是在普通车床上增设靠模实现的。加工过程中，工件是旋转的，这对于很长的工件(例如建筑业上大量使用的钢筋)是难以做到的。
本发明创造的目的就是为了解决上述问题提出的技术方案。
本方案的特点是全机(附图1)由夹具、刀具、电动机、变速箱、滑动式万向接头机构、圆锥模螺纹机构、座板调节装置及机座所组成。其作用是电动机驱动刀具2绕刀杆3高速转动。由电动机主轴经变速箱9降低速度后，驱动圆锥模螺纹机构，使刀杆3在自转的同时，绕工件轴心线A－A公转，并推动机壳4沿轴线B－B有规律慢速前移，形成刀具2相对于工件1的圆锥螺旋线运动，完成圆锥面或圆锥螺纹加工。
本机的优点是工件不转，适应于长柱体(管材、圆钢、方钢、六角钢等)工件端头螺纹加工；而且体积小(相对于车床)重量轻、便于搬迁，可在工地现场加工工件。
下面举一实施例，参照
图1、圆锥面及圆锥螺纹切削机械装置立体图；图2、输出轴与螺轮滑块连接结构立体图。
工件1固定在夹具26上，刀具2(可以是单刀或组合刀具)固定在刀杆3上，刀杆3装在电动机轴上，刀杆3由电动机驱动高速旋转。刀杆轴线B－B以O为心夹角为α绕主轴线A－A转动，刀杆轴线B－B的运动轨迹为以O为顶点的圆锥面。电动机壳4上有上下两个滑槽5，使电动机壳4可沿轴线B－B纵向滑动。滑槽5与滑块6为滑动连接，上下两块滑块6的侧面有垂直的滑块销轴8装于万向接头7的两孔内为动配合，可绕C－C轴转动。万向接头的另两侧面有两个万向轴销20装于两个支承座21的孔内，可绕D－D轴线转动，两个支承座固定在座板22上。
电动机轴的另一端其转速经变速箱9从n1(高速)变为n2(极低速)后，由输出轴10输出，输出轴10由轴销19与螺轮滑块18组成活动连接，螺轮滑块18装在转轮螺母13的径向滑槽内，螺轮滑块18的内一端受到弹簧14的推压使其另一端始终靠紧在圆锥导向壳11的内锥面上。转轮螺母13装在螺杆轴12上为螺纹连接，螺杆轴12穿过螺杆轴支承座17的孔，轴12可在该孔内旋转，但无轴向位移。螺杆轴的末端装有螺杆手柄15，可以摇转螺杆轴12转动。螺杆轴支承座17固接于座板22上。座板22下部固接有螺母座23，螺母座23与座板螺杆24为螺纹连接，座板螺杆24的另一头装于机座25的孔内，座板螺杆24的末端装有座板手柄16，摇动座板手柄16，可使座板22沿座板22与机座25连接的滑槽前移或后退。
权利要求1.一种圆锥面及圆锥螺纹切削机械装置，其特征在于全机由夹具、刀具、刀杆、电动机、变速箱、滑动式万向接头机构、圆锥模螺纹机构、座板调节装置及机座所组成。
2.根据权利要求1所述的圆锥面及圆锥螺纹切削机械装置，其进一步的特征在于，滑动式万向接头机构是由特制电动机壳4、滑槽5、滑块6、万向接头7、滑块销轴8、万向轴销20、支承座21零部件所组成。
3.根据权利要求1所述的圆锥面及圆锥螺纹切削机械装置，其进一步的特征在于，圆锥模螺纹机构是由输出轴10、轴销19、螺轮滑块18、弹簧14、圆锥导向壳11、转轮螺母13、螺杆轴12、螺杆轴支座17及螺杆手柄15零部件所组成。
4.根据权利要求1所述的圆锥面及圆锥螺纹加工机械装置，其进一步的特征在于，座板调节装置是由螺母座23、座板螺杆24及座板手柄16零部件所组成。
专利摘要本实用新型创造属于一种圆锥面及圆锥螺纹切削机械装置，其特点是将工件固定在夹具上，开动电动机驱动刀具绕刀杆高速转动，由电动机经变速箱降低速度，驱动圆锥模螺纹机构及滑动式万向接头机构、使刀杆又绕工件轴心线公转，并推动电动机壳沿轴线B-B慢速前移，形成刀具相对于工件的圆锥螺旋线运动，完成圆锥面或圆锥螺纹的加工。其优点是工件不转，适应长柱体工件的端头螺纹加工，体积小、重量轻、便于搬迁，可在工地现场加工工件。
文档编号B23G1/00GK2068876SQ8921382
公开日1991年1月9日 申请日期1989年7月7日 优先权日1989年7月7日
发明者胡世昌 申请人:胡世昌