专利名称：用于测量至少一个圆锥螺纹的装置和方法
技术领域：
本发明涉及一种用于测量至少一个圓锥螺紋、特别是冶金设备的电极 螺紋盒或者电极螺紋内接头的装置。此外，本发明涉及一种用于测量至少 圆锥螺紋、特别是冶金设备的电极螺紋盒或者电极螺紋内接头的方法。
背景技术：
在冶金设备上，特别是在电熔炉或电弧炉上，使用大多由利用沥青烧结的碳 (石墨)组成的电极。同时，多个这种电极轴向组成a次插入炉内。在一个电
极消^iU员^^, F紹的电feit过螺放连接件与螺紋盒和螺紋内接头连接并将炉 内轴向上形成的复合电极制导。在一个这样的电极组内，典型地并和两到三个电 极。这种解决方案在DD 216 835 A5、 DE 33 22 128 Al、 DE 31 16 221 A1和DE 198 50 735 Cl中有所介绍。
在通过借助螺紋盒和螺紋内接头的所谓螺旋连接件并和多个电极时，非常重 要的是，无论是圆锥螺紋内的接触面上，还是环绕螺紋的平接触面上，棘实现 尽可能大的接触，通itii种接触^—个电极的电^^r送到下个电极。如果螺纟链 接件没有以足够的精度构成，两个电极的连接因此几何形状上存在缺陷，M过 侵蚀出现严重损坏。
因此，需要高精度的螺紋连接件，也#^^仏论是螺紋内接头的外螺紋还是 螺紋盒的内螺紋的几何尺寸必须符合很高的要求，而螺紋尽可能接近理想形状。
为检验螺紋内接头或螺乡嫂几何形状的足够精度,/"口的例如有DIN EN60239 或者日本标准JIS R7202 (日#业标准)中所介绍的解决方案。在利用所述方 法检验螺紋时，将两个具有不同直径的盘形螺紋量规件旋接在所要测量的螺乡iJi 面或者内部，并借助指示器式测量表测量两个螺紋量规件之间形成的轴向距离。
根据螺紋内接头或螺紋盒的外螺玟或内螺玟的i议几何形状，规定两个螺玟量决见 件轴向距离的理想尺寸，从而通过测量实际距离，可得出螺紋内接头或螺紋盒的 圆锥螺乡议否具有足够精度的结论。
不利的是，所述标准中介绍的用于测量圓锥螺紋的方法相对昂贵。那么实践
中特别提出的问M,在制造螺紋时，必须由专业水平不高的人员进^^r验。
发明内容
本发明的目的因jtb^于实现一种用于测量圆锥螺紋、特别是冶^ri殳备的电极 螺紋盒或者电极螺紋内接头的装置以及一种用于测量螺紋的附属方法，利用该装 置或该方法可以更加简单的方式对螺紋盒和螺紋内接头的螺紋进fr^验。该装置 和方法在复杂的环境条件下尽可能简单;似喿怍并易于掌握，以i^^口工时专业水平 不高的员工也能可靠:tik^^m企验。
该目的在装置方面通过本发明得以实现，其特征在于，该装置具有第一螺紋 量规件和第二螺故量规件，螺紋量规件可旋在所要测量的螺紋上或者;5:t/^斤要测 量的螺紋内并具有《iDt匕不同的螺紋直径，其中设置有工具(Mittel, means),利 用该工具可测定两个螺紋量失见件之间的相应旋:转位置和相应凝:转位置与诏:定i走 转位置的偏差。
同时，用于测量螺紋内接头的外螺紋的两个螺紋量规件可被设置成为具有圆 锥内螺紋的环形盘。在测量螺紋盒的内螺紋时，两个螺紋量规件可被设置成为具 有圓锥外螺紋的环形盘。
各螺故量^见件可与一轴连4妄，此轴同轴地穿过另一个螺紋量规件。同时伊逸 的是，该^iM在具有较小螺纟丈直径的螺紋量规件上。另夕卜，该轴可借助旋净链 接件，在可调的相应旋转位置内固定在螺故量规件上。
依据进一步构成，两个螺紋量规件的一个上或者与其连接的一蚀件上设置 一个刻;tit,并在两个螺玟量规件的另 一个上或者与其连4妻的一^^vf牛上i更置一 个指示器，其中，指示器在刻録上显示两个螺紋量规件的相应旋转位置。
两个螺紋量规件与每一个轴^^^k^接，其中， 一个轴轴向地穿过构成为空 心轴的另一个轴。同时优选的是，两个轴的一个轴向末端上设置用于操作和/或
者;i^螺紋量规件或者旋上螺纟丈量规件的手柄或者手柄段。jHi^卜，手柄或者手柄 段的端面在两个螺紋量规件的理想设定位置上彼此相应地轴向地对齐 (fluchten， align)。
伊述的是，两个螺紋量规件的轴向延伸最大为30 mm，由此防止热膨胀带来 的问题。
螺紋量失见件螺故边的头和/或者4^爻可再定4立(zuruecksetzen, r印os i tion) 到相对于理i^i^形状，以尽可肖W^损坏或者意外事故的危险。
同样可设置有用于测量两个螺紋量规件轴向距离的附加测量工具 (MessmiUel )。附加测量装置佑逸为指示器式测量表。
螺纟丈量规件可设置成为用于旋在单一圓锥螺乡iLh或者^A单一圆锥螺紋内。 但螺紋量规件同样也可设置成用于旋在两个采用不同定向、彼j^目邻的圓锥螺紋 上或者^^两个采用不同定向、；fctbf目邻的圆锥螺纹内。
作为两个螺紋量规件的材料、伏选整个装置的材料，可使用铝、钢或者碳素 纤维强化的塑料。
依据本发明用于测量至少一个圆锥螺紋、特别是冶^i殳备的电极螺乡^l:或者 电极螺紋内接头的方法，具有以下步骤
a) 将第一螺紋量规件旋在所要测量的、具有第一螺故直径的螺纟tJi或 者4^^斤要测量的、具有第一螺紋直径的螺紋内；
b) 将第二螺紋量少见件旋在所要测量的、具有第二螺紋直径的螺紋上或 者^/^斤要测量的、具有第二螺紋直径的螺故内，所述第二螺紋直 径与第一螺纹直径不同；
c) 测定第一螺紋量规件与第二螺紋量规件之间的相应旋转位置并确定 所测定的相应旋转位置与设定旋转位置的偏差。
将螺紋量规件旋在所要测量的螺紋上或旋入所要测量的螺紋内同时优 选地实现每个具有预先确定的和界定的转矩。
特别在实施步骤a)之前，在将两个螺紋量关见件;^X在所量身见的螺紋上的情况 下，对两个螺紋量规件的设定旋转位置进^^交准。上述特别实现的是，校准实现 为使两个螺紋量规件;fc^处于预先确定的零位。 依据本发明用于制造具有圆锥螺紋的螺紋内接头量规的方法是，螺紋内接头
量规由至少两个单3妙口工的部件^L^。
同时伊述的是，螺紋内接头量规仅由两个单独加工的部件组M。 jHi^卜，圆 锥螺纟文可以借助车削工序(Drehvorgang)和需要时通过随后的精加工工序生产 出。利用所提供的装置和附属的方法，可实现以特别简单的方式测量螺紋盒或螺 紋内接头的圓锥螺紋。利用少量的手柄可安^;斤提供的装置并立即读出圆锥螺紋 的精^^:否处于预先确定的公差内并因此可^^1 。
附图示出本发明的实施例。其中
图1示出电极的具有所安装的用于测量螺紋盒的圓锥螺紋的装置的螺 紋盒的示意剖面侧视图2示出图1A向视角的部分结构图3示出图1中的装置断面放大图4示出图3的B向一见图5示出螺紋盒主量规的剖面侧视图6示出图5螺紋盒主量规的C向视图7示出图5的细节Z;
图8示出图5-7的具有安装在端面的隔离环的螺紋盒主量规的透朝L
图9示出螺紋内接头主量规的剖面侧视图10示出由一个螺紋内接头的两个连接量规件组成的螺紋内接头主 量规；
图11示出用于旋在图IO所示右侧螺紋内接头量规件上或所要测量的 螺紋内接头上的大内接头螺紋量规件的正视图12示出图11的螺紋量類L件的剖面侧^见图13示出用于旋在图IO所示的右侧螺紋内接头量规件上或所要测量 的螺紋内接头上的小内接头螺紋量规件的正视图14示出图13螺紋量规件的剖面侧视图15示出用于旋在图IO所示的左侧螺紋内接头量规件上或所要测量 的螺紋内接头上的大内接头螺紋量规件的正视图16示出图15的螺紋量规件的剖面侧视图17示出用于旋入图8所示的螺紋盒主量规件内或所要测量的螺紋 盒内的大盒螺紋量M/f牛的正#见图18示出图17的螺紋量规件的剖面侧视图19示出用于旋入图8所示的螺紋盒量规件内或所要测量的螺紋盒 内的小盒螺紋量规件的正i见图20示出图19的螺紋量规件的剖面侧视图21示出用于旋入图8所示的螺紋盒量规件内或所要测量的螺紋盒 内连同与其连接的轴的螺紋量规件的分解图；以及
图22示出所要测量的螺紋盒连同用于测量其螺紋(盒量规)的装置 的局部剖面侧^L图。
具体实施例方式
图1和2示意示出螺紋盒2，对于该螺紋盒-如后所见-也可是螺紋盒量 规2'。螺紋盒2具有圓锥的内螺紋1,如上所述，在其几何形状构成方面承受相 当高的^"求。
为测量圓锥螺紋1 ^JU—个首先由两个螺紋量规件4和5组成的装置。第一 螺紋量规件4具有第一螺紋直径，即大螺紋直径Dg，从而螺紋量规件4可》K螺 故盒2的右侧末端区域内。与jM^目对，第二螺紋量规件5具有第二小螺紋直径， 即螺紋直径Dk。第二螺紋量规件5因此可》:^v螺紋盒2的螺乡iL^侧末端区域内。
两个螺紋量规件4、 5设置有用于测定两个量规件4、 5的相应旋转位置的工 具6。在这种情况下，首先涉及一种轴部件形式的轴7,该4^卩件借助螺i走连接
件8与第二螺紋量规件5 ^^^^接。轴7在^^状态下从"-#胂出螺紋盒2 。
第一螺紋量规件4与轴11抗4s^k^接，其中，轴11由空心轴实现。从图1 可获悉，轴7轴向地穿过轴U,而且以这种方式，即在两个螺紋量规件4、 5的 旋入状态下，两个轴7、 11的端面16在轴向末端14的区域内进一步对齐 (fluchten, align)。
轴7在第一螺紋量规件4的区域内设置一个刻M 9 (参见图2 )。轴11在 该区域内具有指示器IO。
如果存在被理想加工的圆锥螺紋l，螺纟丈盒2特别称作螺紋盒量规2',不仅 两个轴7和11的两个端面16轴向对齐，而且指示器10^^A螺紋量规件4、 5 的情况下精确指向刻颇9的零点^i己。
如果将装置^/^斤要测量的螺紋盒2内，圆锥螺紋l出现误差，结果不存 在理想状态。确切地说出现如图2所示的情况，即指示器10不是指向零点标记， 而是指向刻度盘9上一个确定的(gewissen， certain) i吴差角。根据指示器10 指出的误差角的大小，可立即得出以下结论，即圓锥螺紋l是否仍具有足够的精 度并且螺紋盒是否真可被使用或者是否该螺紋盒为废品。为此预先确定界定 (definiert, def ined )的公差范围，从而专业水平不高的人员也可立即检验出 所检验的螺紋盒是否可^J ]。
图3和4放大示出圆锥螺故存在的加工误差的情况。如上所述，两个轴7和 11的端面16在理想的圓锥螺紋1上对齐且指示器10处于刻度盘9的零点标记上， 而在实践中大多得出图3和4中所示的f綠。据jtbjM由7和11的两个端面16之 间存在轴向偏移x。指示器10同时处于刻度盘9的一个确定的角度标记上，对此 可得出圆锥螺紋1的误差尺寸。
如果圆锥螺紋1的精确度与理想形状存在使该偏差超过零点标记360°的偏 差角的大偏差，那么在读出通过指示器10所指的角度位置(360°周期)时出现 非单值性。当然，^it种情况下^lL4在两个轴7和ll的两个端面16的轴向更大 的偏移x,也t^:说，轴向偏移相对大并可立即M^S到和感觉到。当指示器10(偶 然)处于靠近刻度盘9的零点标记，但由于角度位置的周期而存在明显误差的情 况下，由此也可得出甚至存在圆锥螺紋l的大误差的结论。
如^^f^)装置之前借助螺紋盒量规2'对该装置进^4交准，那么将两个螺紋
量规件4、 5连同安装在其上面的轴7和11旋入螺紋1内。为》化轴向末端区域 内两个轴7和ll上的一个手5te^l5可4^t^,用于简单^^螺紋量头见件4、 5。 同时，首先^^具有位于其上的轴7的第二螺紋量规件5; ^，将具有其轴ll 的第一螺紋量规件4同轴套^轴7上并同才ff昔助手柄段15 it^。假如对于螺 紋盒量规2'，指示器10必须精确对准刻JL^ 9的零点标记。这可通过螺^走连接 件8调整，螺旋连接件8可在螺紋量规件5与轴7之间在切线方向 (Umfangsrichtung， peripheral—direction)实王J2/5角定的调整可能性。
此外，如图1所示，可使用一个指示器式测量表方式的附加测量工具 (Messmittel) 12，以测定两个螺紋量规件4与5之间的轴向距离al。作为对测 量工具12的附加或者#4戈的是，指示器式测量表22,用于测量和测定在螺紋 量规件4和物体的用于测量面或测量平面的表面20之间的轴向距离a2， 所要测量的螺紋构成在物体内。
图5示出螺紋盒量〗见2'的剖面图，图6示出相应的正4见图。如图7所示，螺 紋盒量规2'的圆锥螺紋1涉及一种类似于API的螺纹。图8示出螺紋盒量规2' 的透视图，其中，为精确界定轴向接触面(测量平面)，可在端面上旋4妄一个隔 离环(Distanzring ) 13。
图9示出螺纹内接头量规y的径向剖面图。此^U文有圆锥的外螺紋1。两个 螺紋内接头量规3'可-如图IO所示-组成为，使^W寻出一种传统形状的螺紋内接 头，如以已知方式用于连接电熔炉的两个电极使用(螺紋内接头)。
需要注意的是，所述的螺紋盒量规2'或螺紋内接头量规3'类似(quasi)是 一个所^"加工的和所要测量的螺紋盒2或螺紋内接头3的几何理想形状。
图11-20示出在螺紋盒和螺紋内接头上使用的不同构成的螺紋量规件4、 5。
图11和12示出用于旋接在图10所示的右侧的螺紋内接头量规件3'上或所 要测量的螺紋内接头3上的螺紋量规件4。螺故量规件4是一个具有大螺紋直径 Dg的圆锥内螺紋l。相应于图13和14中可见附属的第二螺紋量规件5，其原则上 与依据图11和12的那个螺绞量规件完全相同地构成，^jt匕处具有一个小螺紋直 径Dk。依据图15和16的螺紋量规件4与依据图11和12的(那个螺紋量,见件)
相符合，其中，螺紋l的锥;l仅定向不同，螺紋量规件4因此具有用于旋接在图
10所示的左侧螺紋内接头量规件上或一个相应所要测量的螺紋内接头上。
图17和18示出一个用于兹L/v—个螺乡i^l:2内的具有大螺故直径Dg的第一螺 紋量规件4。依据图19和20的螺故量规件5同才羊》^^一个螺紋盒2内，^jl:匕处 具有小螺紋直径Dk。依据图17-20的两个螺玟量规件4、 5因此具有一个外螺紋 1，以i"更可^A—个螺纟i^2内。
图21以分解图示出测量装置的"p分的不同部件，其中可见螺纟丈量^见件4 或5，螺故量规^H昔助一个螺it连接件8与轴7、 ll连接。正如所见，盘18与界 定轴向4妄触面的轴7呈一体。
螺紋量规件4、 5的轴向长度尽可能小;&4择，例如将其限制在最大30 mm。 此外，局部加工出螺故量^见件4、 5的圆锥螺紋l的螺紋边17，以防止损坏螺紋 头和螺紋尾以及#^时伤人。
图22再次示出总结构，当用于测量圆锥螺紋l的装置3^A螺乡t^2内。
依据本发明，为测量螺纟丈盒或螺紋内4妾头的圆锥螺紋，也如m^技术中^^ 两个螺紋量规件4、 5或螺紋量规心轴，但其中一个旋转角度用于测定两个螺紋 量规件之间的角度差，以得出所要测量的圓锥螺玟的质量。如果两个螺纹量规件 4、 5的相对旋转位置彼jtb4在偏差，也^1^说，指示器10没有指向刻度盘9的 零点标记，因此圆锥螺紋l与理想形状存拟目应偏差。角度差与圆锥螺紋l的锥 角直接相关。因此可(间接的)测量圆锥螺紋l的锥角的精度。
测量装置的校准-如所述的那样-其实在侵月该装置之前在螺紋盒量Mi^ 在螺紋内接头量MJi，所述量M^口工技术上以最高精度制造并且非常精确地测 量。同时，例如^^]光学三维扫描法或者也可借助由在螺紋线内运动的球体的机 才^3描进行。如所述的那样，^^A量规内的螺紋量规件4、 5的情况下，两个 轴7、 114交准为，使指示器10处于刻度盘9的零线上。为此螺旋连接件8容许 螺故量规件5与轴7之间以任意角位置^4ai4i4接。两个螺故量规件4、 5同时 具有相同的锥度。
作为装置件、特别是螺紋量^见件的材术牛可选4^^r属，特别是铝或者钢。然而 铝具有确定的故泉，因为铝的热膨胀系数比电极的碳或者石墨大得多。因jtb^i^
的^L石友素纤维强化的塑冲牛，其具有与石墨J^目同的膨胀系数。
在所要测量的螺紋内接头上，通过测量两个螺紋量规件4、 5的距离确定内
接头两个半圆锥部^^)距离(参见图10 )并因此确定直径或者顶端内的侧面直径。
此外这样确定的直径差符合于两个半内接头的较大长度和较d 、长度的差值的两 倍。两个半内接头的螺紋长度正常情况下相等。
附加要测量的相对旋转角，在所有实施方式中伊Ci^也也测量长度或者^^， 其中，特别是^J 1所提到的指示器式测量表(附加测量工具12和/或者指示器式 测量表22 ),由》化可确定螺紋的侧面直径或者成对的(pair ing)側面直径。
为制造螺紋内接头量规，依据本发明一种特殊的实施方式实现，即所述量规 也可由各自具有圆锥螺紋的两转^'j造并可将两个"H卩分相互连接。同时需要 注意的是，形成一个可使两"f^分;fiDtb^目应定向的连续螺紋线。这一点可借助球 体的才Mfct3描测量。在5tt技术中，始W(^勾成螺故内接头量规。内接头的螺 紋例如通过车削产生^ifit^削再力口工。
附图标记
1 圓锥螺紋 1' 圆锥螺紋 1" 圆锥螺紋
2 螺紋盒
2' 螺紋盒量规
3 螺紋内接头
3' 螺紋内接头量规
4 第一螺故量规件
5 第二螺紋量规件
6 用于测定相对i走转位置的工具
7 轴
8 螺旋连接件
9 刻赵10 指示器
11 轴
12 附加测量工具(指示器式测量表)
13 隔离环
14 轴向末端
15 手械
16 端面
17 螺统边
18 盘
20 测量面
22 指示器式测量表
Dg 大螺紋直径
Dk 小螺紋直径
a 轴向3巨离
x 轴向偏移
权利要求
1.用于测量至少一个圆锥螺纹(1)、特别是冶金设备的电极螺纹盒(2)或者螺纹内接头(3)的装置，其特征在于，该装置具有第一螺纹量规件(4)和第二螺纹量规件(5)，所述螺纹量规件可旋到所要测量的螺纹(1)上或者旋入所要测量的螺纹(1)内并具有彼此不同的螺纹直径(Dg、Dk)，其中设置有工具(6)，利用所述工具可测定两个螺纹量规件(4、5)之间的相对旋转位置和相对旋转位置与设定旋转位置的偏差。
2. 按权利要求l所述的装置，^4衫iL^于，用于测量螺紋内接头(3)的外 螺紋(1)的两个螺紋量规件(4、 5)构成为具有圓锥内螺紋的环形盘。
3. 按权利要求l所述的装置，^#44于，用于测量螺紋盒内螺紋(1)的 两个螺纟丈量规件(4、 5 )构成为具有圆锥外螺紋的环形盘。
4. 按权利要求1 - 3之一所述的装置，其特征在于，所述螺紋量规件中的 一个(5)与一轴(7)连接，所述轴(7)同轴地穿过所述螺紋量规件中 的另一个(4)。
5. 按权利要求4所述的装置，其特4祐于，所述轴(7 )设置在具有较小螺 紋直径(Dk)的所述螺紋量规件(5)上。
6. 按权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述轴(7)可借助 在相应可调的旋转位置的螺旋连接件(8)固定在螺紋量规件(5)上。
7. 按权利要求1-6之一所述的装置，其特征在于，两个螺紋量规件 (4、 5)中的一个上或者与其连接的一个部件(7、 ll)上设置一个刻度盘 (9)，并在两个螺紋量规件(4、 5)的另一个上或者与其连接的一个部件 (7、 ll)上设置一个指示器(lO)，因此，所述指示器(IO)在刻度盘(9)上显示两个螺紋量规件(4、 5)的相对旋转位置。
8. 按权利要求1-7之一所述的装置，其特征在于，两个螺紋量规件 (4、 5)与各轴(7、 11)抗扭地连接，其中， 一个轴(7)轴向地穿过构成为空心轴的另一个轴(11)。
9. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，两个轴(7、 11)的一个 轴向末端(14)上设置用于操作和/或者旋入或者旋上螺紋量规件(4、 5) 的手柄或者手柄段(15)。
10. 按权利要求9所述的装置，其特征在于，所述手柄或者手柄段(15 ) 的端面(16)在两个螺紋量规件(4、 5)的理想设定位置上彼此相应地轴 向对齐。
11. 按权利要求l-10之一所述的装置，其特征在于，两个螺紋量规 件(4、 5)的轴向延伸最大为30mm。
12. 按权利要求l-ll之一所述的装置，其特征在于，所述螺紋量规 件(4、 5 )的螺紋边(17 )的头和/或者尾段再定位到相对于理论设定形状。
13. 按权利要求1-12之一所述的装置，其特征在于，设置有用于测 量两个螺紋量规件(4、 5)的轴向距离(a)的附加测量工具(12)。
14. 按权利要求13所述的装置，其特征在于，所述附加测量工具(12) 为指示器式测量表。
15. 按权利要求1-14之一所述的装置，其特征在于，所述螺紋量规 件(4、 5)设置成用于旋在单一圓锥螺紋(1)的上或者旋入单一圆锥螺 紋(1 )内。
16. 按权利要求1-14之一所述的装置，其特征在于，所述螺紋量规 件(4、 5)设置成用于旋在两个采用不同定向的彼此相邻的圓锥螺紋(l'、r)上或者旋入两个采用不同定向的彼此相邻的圓锥螺紋(r、 r)内。
17. 按权利要求l-16之一所述的装置，其特征在于，至少两个螺紋 量规件(4、 5)由铝组成，或优选整个装置由铝组成。
18. 按权利要求1-16之一所述的装置，其特征在于，至少两个螺紋 量规件(4、 5)由钢组成，或优选整个装置由钢组成。
19. 按权利要求l-16之一所述的装置，其特征在于，至少两个螺紋 量规件(4、 5)由碳素纤维强化的塑料组成，或优选整个装置由碳素纤维 强化的塑料组成。
20. 用于测量至少一个圆锥螺紋(1)、特别是冶金设备的电极螺紋盒 或者电极螺紋内接头的方法，具有以下步骤a) 将第一螺紋量规件(5)旋在所要测量的、具有第一螺紋直径(Dk) 的螺紋(1)上或者旋入所要测量的、具有第一螺紋量规件(5)内；b) 将第二螺紋量规件(4)旋在所要测量的、具有第二螺紋直径(Dg) 的螺紋(1)上或者旋入所要测量的、具有第二螺紋直径(Dg)的螺紋(1) 内，所述第二螺紋直径(Dg)与第一螺紋直径(Dk)不同；c) 测定第一螺紋量规件(5)与第二螺紋量规件(4)之间的相应旋转 位置并确定所测定的相应的旋转位置与设定旋转位置的偏差。
21. 按权利要求20所述的方法，其特征在于，在实施依据权利要求 20的步骤a)之前，在将两个螺紋量规件(4、 5)放置在所量规的螺紋上的 情况下对螺紋量规件的设定旋转位置实现校准。
22. 按权利要求21所述的方法，其特征在于，所述的校准实现为 使两个螺紋量规件(4、 5)彼此处于预先确定的零位上。
23. 用于制造具有圆锥螺紋的螺紋内接头量规(3')的方法、特别是 用于实施按权利要求20 - 22之一所述方法的方法，其特征在于，螺紋内 接头量规(3')由至少两个单独加工的部件组装成。
24. 按权利要求23所述的方法，其特征在于，所述螺紋内接头量规 (3')仅由两个单独加工的部件组成。
25. 按权利要求23或24所述的方法，其特征在于，圓锥螺纟丈被通过 车削工序和需要时通过随后的精加工工序生产出。
全文摘要
本发明涉及一种用于测量至少一个圆锥螺纹(1)、特别是冶金设备的电极螺纹盒(2)或者螺纹内接头(3)的装置。为简化用于确定圆锥螺纹精度的测量过程，依据本发明，该装置具有第一螺纹量规件(4)和第二螺纹量规件(5)，螺纹量规件可旋在所要测量的螺纹(1)上或者旋入所要测量的螺纹内并具有彼此不同的螺纹直径(D<sub>g</sub>、D<sub>k</sub>)，其中设置有工具(6)，利用该工具可测定两个螺纹量规件(4、5)之间的相应旋转位置和相应旋转位置与设定旋转位置的偏差。此外，本发明涉及一种用于测量圆锥螺纹(1)、特别是冶金设备的电极螺纹盒(1)或者电极螺纹内接头(3)的方法。
文档编号H05B7/14GK101356857SQ200680045767
公开日2009年1月28日 申请日期2006年10月5日 优先权日2005年10月5日
发明者彼得·路德维格 申请人:Decom测试实验室有限两合公司