一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风力发电的技术领域，特别是一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]在风里发电机械设备中常用带锥形的管件，而如今锥形连接时采用焊接式，法兰焊接的工作量大，连接成本高，同时连接区域因采用焊接方式，而导致材料脆化以及结构缺陷，使得管件发生泄漏，因此寻求一种能方便连接锥形管件，且能避免泄漏的法兰尤为重要。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰，能够使连接管子达到3000PSI21MPa无渗漏，满足风力发电机配套。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰，包括球面管、90度弯管、第一变径管、第二变径管、第三变径管、第四变径管、圆锥管螺纹连接板，所述球面管两端连接有第一连接板、第二连接板，所述90度弯管一端连接有第三连接板，所述第二连接板与第三连接板配合连接，所述90度弯管另一端与第一变径管较大口端连接，所述第二变径管较小口端连接第三变径管较大口端，所述第三变径管较小口端连接第四变径管较大口端，所述第四变径管另一端连接圆锥管螺纹连接板。
[0005]作为优选，所述圆锥管螺纹连接板由连接板本体、锥形孔、螺丝孔、六边形沉槽、内锥螺纹、限位环组成，圆锥螺纹连接板本体中心位置贯穿有锥形孔，所述锥形孔内壁上设有内锥螺纹，所述锥形孔截面较小端设有限位环，所述圆锥螺纹连接板本体上、锥形孔四周设有四个螺纹孔，所述圆锥螺纹连接板本体于锥形孔截面较大端面上设有四个六边形沉槽，所述四个六边形沉槽中轴线分别与螺纹孔中轴线共线。
[0006]作为优选，所述第二连接板与第三连接板之间通过螺栓连接。
[0007]作为优选，所述圆锥管螺纹连接板本体为正方形且四角设有圆倒角的厚板，所述圆倒角半径为边长的四分之一，所述四个螺纹孔中心在所述四个圆倒角圆心上。
[0008]作为优选，所述一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰表面粗糙度为Ra3.2 μπι。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过设计的直角变径，一端由四个变径管从大到小依次采用氩弧焊焊接并安装法兰，另一端由一块球面管和管子焊接加装二个标准法兰。因而加工技术和工艺要求高。且焊接的管子必须达到3000PSI21MPa无渗漏，满足风力发电机配套。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰的主视剖视图；
[0012]图2是本实用新型一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰的圆锥管螺纹连接板仰视图；
[0013]图3是本实用新型一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰的圆锥管螺纹连接板正视剖视图；
[0014]图4是本实用新型一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰的圆锥管螺纹连接板俯视图。
[0015]图中:1-球面管、11-第一连接板、12-第二连接板、2-90度弯管、21-第三连接板、3-第一变径管、4-第二变径管、5-第三变径管、6-第四变径管、7-圆锥管螺纹连接板、71-连接板本体、72-锥形孔、73-螺丝孔、74-六边形沉槽、75-内锥螺纹、76-限位环。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰，包括球面管1、90度弯管2、第一变径管3、第二变径管4、第三变径管5、第四变径管6、圆锥管螺纹连接板7，所述球面管I两端连接有第一连接板11、第二连接板12，所述90度弯管2 —端连接有第三连接板21，所述第二连接板12与第三连接板21配合连接，所述90度弯管2另一端与第一变径管3较大口端连接，所述第二变径管4较小口端连接第三变径管5较大口端，所述第三变径管5较小口端连接第四变径管6较大口端，所述第四变径管6另一端连接圆锥管螺纹连接板7。所述圆锥管螺纹连接板7由连接板本体71、锥形孔72、螺丝孔73、六边形沉槽74、内锥螺纹75、限位环76组成，圆锥螺纹连接板本体71中心位置贯穿有锥形孔72，所述锥形孔72内壁上设有内锥螺纹75，所述锥形孔72截面较小端设有限位环76，所述圆锥螺纹连接板本体71上、锥形孔72四周设有四个螺纹孔，所述圆锥螺纹连接板本体71于锥形孔72截面较大端面上设有四个六边形沉槽74，所述四个六边形沉槽74中轴线分别与螺丝孔73中轴线共线。所述第二连接板12与第三连接板21之间通过螺栓连接。所述圆锥管螺纹连接板7本体为正方形且四角设有圆倒角的厚板，所述圆倒角半径为边长的四分之一，所述四个螺纹孔中心在所述四个圆倒角圆心上。所述一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰表面粗糙度为Ra3.2 μ m0该实用在长度230mm由四个变径管自大到小焊接采用氩弧焊焊接管子时设计了四副专用夹具，达到产品设计要求。该产品采用数控机床和专用夹具金加工，达到高的尺寸公差精度和高表面粗糙度，且节省时间达到40 %左右。
[0017]本实用新型工作过程:
[0018]本实用新型一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰在工作过程中，安装时只要机体和法兰连接即可达到要求。
[0019]本实用新型一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰，设计的直角变径，一端由四个变径管从大到小依次采用氩弧焊焊接并安装法兰，另一端由一块球面管和管子焊接加装二个标准法兰。因而加工技术和工艺要求高。且焊接的管子必须达到3000PSI21MPa无渗漏，满足风力发电机配套。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰，其特征在于:包括球面管(1)、90度弯管(2)、第一变径管(3)、第二变径管(4)、第三变径管(5)、第四变径管(6)、圆锥管螺纹连接板(7)，所述球面管(I)两端连接有第一连接板(11)、第二连接板(12)，所述90度弯管(2) —端连接有第三连接板(21)，所述第二连接板(12)与第三连接板(21)配合连接，所述90度弯管(2)另一端与第一变径管(3)较大口端连接，所述第二变径管(4)较小口端连接第三变径管(5)较大口端，所述第三变径管(5)较小口端连接第四变径管(6)较大口端，所述第四变径管(6)另一端连接圆锥管螺纹连接板(7)。2.如权利要求1所述的一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰，其特征在于:所述圆锥管螺纹连接板(7)由连接板本体(71)、锥形孔(72)、螺丝孔(73)、六边形沉槽(74)、内锥螺纹(75)、限位环(76)组成，圆锥螺纹连接板本体(71)中心位置贯穿有锥形孔(72)，所述锥形孔(72)内壁上设有内锥螺纹(75)，所述锥形孔(72)截面较小端设有限位环(76)，所述圆锥螺纹连接板本体(71)上、锥形孔(72)四周设有四个螺纹孔，所述圆锥螺纹连接板本体(71)于锥形孔(72)截面较大端面上设有四个六边形沉槽(74)，所述四个六边形沉槽(74)中轴线分别与螺丝孔(73)中轴线共线。3.如权利要求1所述的一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰，其特征在于:所述第二连接板(12)与第三连接板(21)之间通过螺栓连接。4.如权利要求1所述的一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰，其特征在于:所述圆锥管螺纹连接板(7)本体为正方形且四角设有圆倒角的厚板，所述圆倒角半径为边长的四分之一，所述四个螺纹孔中心在所述四个圆倒角圆心上。5.如权利要求1至4中任一项所述的一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰，其特征在于:所述一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰表面粗糙度为Ra3.2 μπι。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风力发电用直角圆锥螺纹法兰，包括球面管、90度弯管、圆锥管螺纹连接板，所述球面管两端连接有第一连接板、第二连接板，所述90度弯管一端连接有第三连接板，所述第二连接板与第三连接板配合连接，所述90度弯管另一端与第一变径管较大口端连接，所述第二变径管较小口端连接第三变径管较大口端，所述第三变径管较小口端连接第四变径管较大口端，所述第四变径管另一端连接圆锥管螺纹连接板。本实用新型设计的直角变径，一端由四个变径管从大到小依次采用氩弧焊焊接并安装法兰，另一端由一块球面管和管子焊接加装二个标准法兰。因而加工技术和工艺要求高。且焊接的管子必须达到3000PSI(21MPa)无渗漏，满足风力发电机配套。
【IPC分类】F16L23/032, F16L43/00, F16L23/024
【公开号】CN204901178
【申请号】CN201520588753
【发明人】陶忠明, 陶凯, 洪哲, 杨敏芳, 沈辉, 蒋姚锋, 徐雪亚
【申请人】嘉兴迈思特管件制造有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月7日