一种弯头管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉管件的技术领域，更具体地说，它涉及一种弯头管件。
【背景技术】
[0002]弯头管件是用于对接两根水管的，目前的弯头管件的耐压能力及管件的弯折连接处的强度很低，该弯折的连接处上容易出现裂纹使得水流出，而且两根水管在对接过程中的安装效率也很低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供结构合理简单，实用性强，结构强度大，耐压的弯头管件。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种弯头管件，包括本体，其特征是:所述本体包括结构相同的左接体及右接体，左接体与右接体通过转换体连接，转换体包括与左接体连接的第一半筒体及与右接体连接的第二半筒体，所述第一半筒体与第二半筒体弯折连接，且构成有安全钝角，安全钝角的角度为132° -137°，所述第一半筒体与第二半筒体的外壁弯折连接处凹陷有应力部，应力部的截面呈弧形状，该应力部的弧度为10° -15° ;所述第一半筒体内壁贴合有第一限位环圈，第二半筒体内壁贴合有第二限位环圈，且第一限位环圈与第二限位环圈弯折连接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置安全钝角提高第一半筒体与第二半筒体的连接强度，保证在装入水管并且水管通水的情况下，转换体的结构保持稳定不变形。当安全钝角的角度为132° -137°时，第一半筒体与第二半筒体的抗挤压及抗弯能力最佳。
[0007]应力部的设置提高弯折连接处的结构强度，防止在安装过程中出现弯折连接处断裂。而且当应力部的弧度为10° -15°时，第一半筒体与第二半筒体的弯折连接处抗挤压及抗扭能力最佳。
[0008]第一限位环圈及第二限位环圈的设置进一步提升了转换体内壁厚度，提高转换体的抗压能力及提高第一半筒体与第二半筒体的连接稳定性及连接强度。
[0009]本实用新型进一步设置，所述左接体包括相互连接的扭转段及加强段，扭转段的外壁上均匀设有若干防滑凸块，扭转段的内沿壁上设有限位台阶，所述加强段的外壁上设有若干加强凸块，各个加强凸块的两端分别与防滑凸块及转换体的外壁连接，两个相邻的加强凸块的间距为110mm-150mm，加强凸块与转换体的连接端截面呈斜面状。
[0010]通过采用上述技术方案，在两根水管对接时，当其中一根水管从左接体伸入会被限位在第一限位形圈上，为了提高水管安装的效率，故通过设置扭转段，扭转段提高了本体的力矩，方便施力旋转，而且通过设置防滑凸块与手指接触，提高了与手指的摩擦力，杜绝了手指在旋转扭转体的过程中出现打滑的状况。同理，当另一根水管从右接体伸入也会被限位在第二限位环圈上。
[0011]加强段的设置能大大提高本体的抗压及抗撞击能力，而且保证在安装水管时或水管通水时，本体受到水压挤压时，结构稳定不变形。特别在加强段上设置的加强凸块提高了加强段结构强度的同时也辅助扭转段更加容易旋转，提高安装的效率。两个相邻的加强凸块的间距为110mm-150mm时，加强段的结构强度及水管的安装效率最佳。
[0012]本实用新型进一步设置，所述第一半筒体与第二半筒体的截面均呈弧形状。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0016]一种弯头管件，包括本体I，所述本体I包括结构相同的左接体2及右接体3，左接体2与右接体3通过转换体4连接，转换体4包括与左接体2连接的第一半筒体41及与右接体3连接的第二半筒体42，所述第一半筒体41与第二半筒体42弯折连接，且构成有安全钝角4a，安全钝角4a的角度为132° -137°，所述第一半筒体41与第二半筒体42的外壁弯折连接处凹陷有应力部4b，应力部4b的截面呈弧形状，该应力部4b的弧度为10° -15° ;所述第一半筒体41内壁贴合有第一限位环圈411，第二半筒体42内壁贴合有第二限位环圈421，且第一限位环圈411与第二限位环圈421弯折连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置安全钝角4a提高第一半筒体41与第二半筒体42的连接强度，保证在装入水管并且水管通水的情况下，转换体4的结构保持稳定不变形。当安全钝角4a的角度为132° -137°时，第一半筒体41与第二半筒体42的抗挤压及抗弯能力最佳。
[0018]若安全钝角4a的角度大于132° -137°时，安全钝角4a过大，导致第一半筒体41与第二半筒体42对彼此之间的压力增大，使得第一半筒体41与第二半筒体42的连接处的负荷增大，故降低了第一半筒体41与第二半筒体42的连接稳定性及抗弯能力；若安全钝角4a的角度小于132° -137°时，第一半筒体41或第二半筒体42过于倾斜，使得转换体的结构稳定性降低，大大降低了水管的安装效率。
[0019]应力部4b的设置提高弯折连接处的结构强度，防止在安装过程中出现弯折连接处断裂。而且当应力部4b的弧度为10° -15°时，应力部4b产生的内力效果最佳，故内力抵抗第一半筒体41与第二半筒体42的弯折连接处产生产生的内应力，提高了第一半筒体41与第二半筒体42的连接强度及连接稳定性，进一步提高第一半筒体41与第二半筒体42的弯折连接处抗挤压及抗扭能力最佳。
[0020]第一限位环圈411及第二限位环圈421的设置进一步提升了转换体内壁厚度，提高转换体的抗压能力及提高第一半筒体41与第二半筒体42的连接稳定性及连接强度。
[0021]左接体2包括相互连接的扭转段21及加强段22，扭转段21的外壁上均匀设有若干防滑凸块211，扭转段21的内沿壁上设有限位台阶210，所述加强段22的外壁上设有若干加强凸块221，各个加强凸块221的两端分别与防滑凸块211及转换体4的外壁连接，两个相邻的加强凸块221的间距为110mm-150mm，加强凸块221与转换体4的连接端截面呈斜面状。
[0022]通过采用上述技术方案，在两根水管对接时，当其中一根水管从左接体2伸入会被限位在第一限位形圈上，为了提高水管安装的效率，故通过设置扭转段21，扭转段21提高了本体I的力矩，方便施力旋转，而且通过设置防滑凸块211与手指接触，提高了与手指的摩擦力，杜绝了手指在旋转扭转体的过程中出现打滑的状况。同理，当另一根水管从右接体3伸入也会被限位在第二限位环圈421上。
[0023]加强段22的设置能大大提高本体I的抗压及抗撞击能力，而且保证在安装水管时或水管通水时，本体I受到水压挤压时，结构稳定不变形。特别在加强段22上设置的加强凸块221提高了加强段22结构强度的同时也辅助扭转段21更加容易旋转，提高安装的效率。两个相邻的加强凸块221的间距为110mm-150mm，，加强段22的结构强度及水管的安装效率最佳。
[0024]若相邻的加强凸块221的间距大于110mm-150mm时，加强凸块221的数量会降低，使得加强段22的抗压能降低，进而影响本体I的结构稳定性及结构强度，而且相邻的加强凸块221间距过大，导致在旋转左接体2或右接体3时，加强凸块221不能对手指起到限位的效果，在旋转过程中，容易出现打滑进而降低了安装效率；若相邻的加强凸块221的间距小于110mm-150mm时，加强凸块221的数量增多，大大提高生产成本，不符合市场需求。
[0025]本实用新型进一步设置，所述第一半筒体41与第二半筒体42的截面均呈弧形状。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种弯头管件，包括本体，其特征是:所述本体包括结构相同的左接体及右接体，左接体与右接体通过转换体连接，转换体包括与左接体连接的第一半筒体及与右接体连接的第二半筒体，所述第一半筒体与第二半筒体弯折连接，且构成有安全钝角，安全钝角的角度为132° -137°，所述第一半筒体与第二半筒体的外壁弯折连接处凹陷有应力部，应力部的截面呈弧形状，该应力部的弧度为10° -15° ;所述第一半筒体内壁贴合有第一限位环圈，第二半筒体内壁贴合有第二限位环圈，且第一限位环圈与第二限位环圈弯折连接。2.根据权利要求1所述的一种弯头管件，其特征是:所述左接体包括相互连接的扭转段及加强段，扭转段的外壁上均匀设有若干防滑凸块，扭转段的内沿壁上设有限位台阶，所述加强段的外壁上设有若干加强凸块，各个加强凸块的两端分别与防滑凸块及转换体的外壁连接，两个相邻的加强凸块的间距为110mm-150mm，加强凸块与转换体的连接端截面呈斜面状。3.根据权利要求1所述的一种弯头管件，其特征是:所述第一半筒体与第二半筒体的截面均呈弧形状。
【专利摘要】本实用新型涉管件的技术领域,更具体地说，它涉及一种弯头管件，包括本体，本体包括结构相同的左接体及右接体，左接体与右接体通过转换体连接，转换体包括与左接体连接的第一半筒体及与右接体连接的第二半筒体，第一半筒体与第二半筒体弯折连接，且构成有安全钝角，安全钝角的角度为132°-137°，所述第一半筒体与第二半筒体的外壁弯折连接处凹陷有应力部，应力部的截面呈弧形状，该应力部的弧度为10°-15°；第一半筒体内壁贴合有第一限位环圈，第二半筒体内壁贴合有第二限位环圈，且第一限位环圈与第二限位环圈弯折连接，本实用新型结构合理简单，实用性强，结构强度大，耐压。
【IPC分类】F16L43/00
【公开号】CN204901175
【申请号】CN201520430223
【发明人】齐玉统, 戴明红, 尹元军, 丁海明, 范俊
【申请人】浙江万家友管业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月19日