一种用于墙面快速安装的复合墙板结构的制作方法

本实用新型属于墙体装饰领域，具体涉及一种用于墙面快速安装的复合墙板结构。

背景技术：

传统的墙板及安装大概有三种，一种是靠大沙水泥人工干贴安装的，这种水泥大沙的传统安装方法浪费了大量的人力物力和财力，也造成了整栋楼的重量大幅度增加，而且随着城市化进程，在城市中运输大量的水泥大沙到城市中的各个区域小区已成为一项浩大工程，而且也不符合国家住房成品化、工厂化的发展理念。第二种是用钢骨架找正墙面，找正墙面后再在所要安装的墙板上用角磨机磨出缺口，再安装上安装角码，在干挂在墙面上，然后安装泡沫胶条，再贴美纹纸，再打结构胶。这种墙面安装工艺费力费时费材，仅安装费就高达每平方米180元左右，而且找正钢龙骨离墙有5公分的距离，这样安装后的墙面离原始墙面要有80mm的距离，大大的减少了房屋内的房子面积的利用率，大大缩小了房内实用面积，这种安装方法实在是种浪费惊人的装饰，严重不符合国家节能减排的理念。第三种安装是全部在所需装饰的墙面上打上木龙骨，然后才能安装表面的装饰板，这种安装方法也是一种劳民伤财的安装方法，也是大量的浪费人力物力和财力，而且所用的木龙骨木类板还不符合国家的防火要求，木龙骨与木类板极易燃烧而且释放甲醛，从而造成防火等级不够和易霉变不环保情况出现，是应淘汰的一种安装方法。

现有技术及方法与缺陷：(1)墙面铺墙面砖要预先购买并搬往楼上大量的水泥大沙，浪费了大量的人力物力并造成了大量的环境污染。(2)由于传统水泥大沙的铺装需要的是干铺工艺，整个墙面全部要找平，铺好水泥大沙找平层一般都需要30-50mm厚左右，这样就大大的加重了整栋楼的荷载，并大量的浪费资源。(3)由于另外的2种方法也是要在整个所要装饰的墙面上焊接钢架，而且焊钢架的工人也要全部是带证上岗，全部采用技术性工人进行墙面安装，这样安装的结果就使得焊接工人很稀有。采用技术型工人进行的墙面装饰会因技术型工人的稀缺，从而使得墙面安装装饰工程拖得很长时间而无法完工，就是大大的拖延了工期。(4)以上3种墙面安装方法都严重消耗了大量的人力物力和财力。这几种墙面安装及工艺方法都无法满足社会高速发展的需要，也严重制约了社会的绿色发展，也违背了国家的绿色施工规范。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足而提供一种用于墙面快速安装的复合墙板结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于墙面快速安装的复合墙板结构，它包括墙板本体，以及用于安装墙板本体的安装结构；所述墙板本体包括由外至内依次设置的外金属板层、碳镁板层以及内金属板层，所述外金属板层与碳镁板层之间通过第一发泡胶粘剂层结合在一起，碳镁板层与内金属板层之间通过第二发泡胶粘剂层结合在一起；所述安装结构包括固接在内金属板层内面周边的T型插件，设置在室内水泥墙面上的W型卡式龙骨，以及卡装在W型卡式龙骨的两个卡槽内的W型内卡式弹簧片；所述T型插件的外端为具有有箭头型结构的、用于卡装在W型内卡式弹簧片的卡槽中的卡头；所述W型卡式龙骨的外面设置有用于卡头穿过的开口；所述W型内卡式弹簧片由弹性钢板材料制作而成，其横截面呈三个菱形结构，且其宽度小于W型卡式龙骨的卡槽宽度。

进一步，所述T型插件与内金属板层相结合的板面设置有用于包裹卡装内金属板层边面的扳边。

本实用新型的复合墙板结构具有以下有益效果：

1、在人力消耗方面：对工人的技术要求不高，非专业人员按照说明书也能完成安装，使得安装工费大大降低，变技术人员安装为普通工人安装，仅此一项就为社会节省大量的人力资源。另外，其安装步骤方便易懂、易于施工、安装便捷高效，社会成本降低，彻底告别水泥大沙时代，有利于社会的绿色节能发展。2在安装成本方面：安装快捷方便，安装费用与用工远远低于传统的湿贴干贴装修，安装费用节省50％以上。3在结构缺陷方面：避免了传统湿贴干贴方法，避免往楼上大量搬运水泥大沙的辛苦，可在工厂形成标准化、产业化、产量化生产，形成模块化生产，货到工地可直接安装，实属快捷的安装装置和方法，而且易拆除，节省大量人力物力财力。4、在使用寿命及后期维护成本方面：使用寿命长，安装后如果出现水电路问题，可任意搬动任何一块墙面复合板，搬家时还可以搬走，循环再利用，无需专业人员拆除，后期维护成本极低。

这种墙面复合板及安装装置方法是真正意义上的“傻瓜墙板”。从根本上颠覆了传统墙板的安装方法和结构，是墙面翻修安装的一次革命，是一种里程碑式的复合墙板产业。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的剖面结构示意图。

图2是本实用新型第二种实施例的剖面结构示意图。

图3为墙板本体的的断面结构示意图。

图4是W型卡式龙骨的断面结构图。

图5是W型内卡式弹簧片的断面结构图。

图6是W型卡式龙骨与W型内卡式弹簧片安装后的断面结构图。

图7是T型插件第一种结构的断面示意图。

图8是T型插件第二种结构的断面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1、3-7所示，本实用新型的用于墙面快速安装的复合墙板结构，它包括墙板本体，以及用于安装墙板本体的安装结构；所述墙板本体包括由外至内依次设置的外金属板层1、碳镁板层3以及内金属板层4，所述外金属板层1与碳镁板层3之间通过第一发泡胶粘剂层2结合在一起，碳镁板层3与内金属板层4之间通过第二发泡胶粘剂层5结合在一起；所述安装结构包括固接在内金属板层4内面周边的T型插件6，设置在室内水泥墙面上的W型卡式龙骨7，以及卡装在W型卡式龙骨7的两个卡槽内的W型内卡式弹簧片8；所述T型插件6的外端为具有有箭头型结构的、用于卡装在W型内卡式弹簧片8的卡槽中的卡头9；所述W型卡式龙骨7的外面设置有用于卡头穿过的开口；所述W型内卡式弹簧片8由弹性钢板材料制作而成，其横截面呈三个菱形结构，且其宽度小于W型卡式龙骨的卡槽宽度。

所述T型插件6与内金属板层4相结合的板面设置有用于包裹墙板本体边面的扳边10，所述扳边的高度低于墙板本体的厚度，在安装完成复合墙板后，复合墙板之间会存有一定的安装空隙，此时只需在安装空隙中填入胶条11即可。

实施例2

如图2所示，本实用新型的用于墙面快速安装的复合墙板结构的主体部分同实施例1，其区别在于：所述T型插件6与墙板本体相结合的板面设置的扳边10的高度高于墙板本体的厚度，并且具有扳边具有将墙板本体的棱边卡装在内的槽体，这样相邻的复合墙板之间不会存有空隙，在安装完成后通过在外金属板层1外面铺装墙纸装饰即可保证整体前面的平整度。

本实用新型的安装过程是：第一点：先将特制的金属铝合金W型龙骨按照比例尺寸预先放线固定在墙面上，W型铝合金龙骨的安装间距是按照甲方或业主方的图纸要求分割好的尺寸分布的，固定时用膨胀钉每隔标准分布尺寸线上打上膨胀螺钉，再将特制W型铝合金龙骨牢固锁死在墙面上。第二点：将特制的W型弹簧卡片按照板面分布的要求，依次放置在W型铝合金龙骨内，放置W型弹簧卡片时要用橡皮锤轻轻撞击，直至W型弹簧卡片进入定位槽内，如此依次布置好墙面上的安装W型铝合金龙骨，待安装用。第三点：将已冷热压复合好的墙面复合板背面四周边依次安装好特制的T型插件(铝制)，首先用电钻配合Φ3钻头，先将特制的T型插件上钻好Φ3孔，然后再把T型插件均匀涂上结构胶，然后再用电钻配合Φ3螺丝依次把所要安装的墙面复合板背面依次上好T型插件，待安装用。第四点：将安装好T型插件的墙面复合板依次按照分格尺寸及分布图依次安装到已安装好W型弹簧卡片的W型铝合金龙骨中直至依次全部安装完墙板为止，就全部结束了墙面复合板的安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。