一种新型建筑节能循环定型模和模组的制作方法

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一种新型建筑节能循环定型模和模组的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种新型建筑节能循环定型模和模组。



背景技术:

目前建筑的现浇钢筋混凝土梁板结构楼盖的内置模常为泡沫实体、木板和水泥制品的。

目前的内置模的客观缺点如下:

泡沫类实体填充体在施工中强度较低,容易破损,另外燃烧释放有毒气体,总体上属于易燃和易爆材料不具有绿色环保和安全性;

木板类制作而成的内置模加工精度粗糙,质量统一度差,工人劳动强度大,建筑模板工期增加 2 倍以上时间,施工效率低,并且施工中容易跑模漏浆,给建筑带来质量隐患。

水泥类制作而成的内置模加工精度粗糙,质量统一度差,容易破损造成施工中容易跑模漏浆,给建筑带来质量隐患。

现有建筑(住宅、公寓、宿舍、酒店、写字楼、地下车库、地下工程等)无

论是砌体结构、钢筋混凝土结构等建筑,其建筑从地下建筑至建筑顶层所有楼该均为实体的梁板结构,这种结构体系随着建筑柱网及梁板跨度的增大,造成结构梁高度随之增加及楼板厚度随之加厚,特别是大面积平板结构,板厚一般都突破300mm~500mm 厚,如果在超大跨度中的板厚甚至需要 1000mm 厚的混凝土板,如果采用常规梁板结构,则梁高通常为跨度的 1/10~1/15,一般 8 米的柱网尺寸,则梁高一般为 600mm~800mm,这些肥梁井格严重占用楼层空间。另外上部填充墙体下部都设置有次梁,而次梁的布局更无规律,更显得天花板梁格凌乱,影响后期室内空间的美观,让人产生严重压抑的感觉。



技术实现要素:

实用新型的目的:为了提供一种效果更好的新型建筑节能定型模和模组,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:

方案一:

一种新型建筑节能循环定型模,其特征在于,包含壳体,所述壳体的整体为凹陷的结构,所述凹陷的内壁上包含加强筋,所述加强筋为凹槽,所述壳体边侧包含边沿,所述边沿为边沿板。

本实用新型进一步技术方案在于,所述边沿下方包含卡持结构,卡持结构能够卡持在方木或者是圆钢上。

本实用新型进一步技术方案在于,所述壳体的凹槽中包含挂钩,挂钩上能够挂上拉线。

本实用新型进一步技术方案在于,所述壳体的上方包含凸起,所述凸起为圆弧形的凸起。

方案二:

一种新型建筑层模组,其特征在于,包含多个定型模,所述多个定型模彼此相邻分布,所述定型模包含壳体,所述壳体的整体为凹陷的结构,所述凹陷的内壁上包含加强筋,所述加强筋为凹槽,所述壳体边侧包含边沿,所述边沿为边沿板,所述定型模下方包含能撑起来其的方木。

采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:采用本处的结构,能够采用多个形状一致的壳体顶上去,凹槽朝下,壳体在脚手架或者其他建筑支架中被方木或者圆管等固定,随后进行浇筑,采用本结构,能够代替模板,且能保证整体模具形式和结构的一致性。完成后拆除方木,轻轻敲击即可取下本新型,留作下次使用。

附图说明

为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:

图1为实用新型内部的加强筋分布的一种实现结构示意图;

图2为建立的建筑的结构示意图;

图3为单体的截面示意图;

图4为建筑的整体结构透视图;

图5为整体结构的外部结构示意图;

图6为实用新型结构进一步改进结构示意图;

图7为实用新型进一步改进结构示意图;

其中:1.立柱;2.凹槽;3.楼板层;4.壳体;5.边沿;6.加强筋;7.下卡持结构;8.挂钩;9.凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:

一种新型建筑节能循环定型模,其特征在于,包含壳体,所述壳体的整体为凹陷的结构,所述凹陷的内壁上包含加强筋,所述加强筋为凹槽,所述壳体边侧包含边沿,所述边沿为边沿板。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:当使用的时候,对比与原来的车库等的建筑,要实现建筑体的凹槽制备的时候,多用的是模板支撑,模板需求量大,且制备出来的凹槽大小不一致,造成整体的均匀度甚至受力性能都不好,采用本处的结构,能够采用多个形状一致的壳体顶上去,凹槽朝下,壳体在脚手架或者其他建筑支架中被方木或者圆管等固定,随后进行浇筑,参见图1、图2和图4的样式和结构,采用本结构,能够代替模板,且能保证整体模具形式和结构的一致性。完成后拆除方木,轻轻敲击即可取下本新型,留作下次使用。而根据建筑梁板结构的受力特点,除结构受压区和受拉区包裹钢筋的混凝土外,其余内部的混凝土均可采用本专利产品将此部分的混凝土替换出来,并且保证原有梁板结构概念不变,应用本专利产品进行施工就能让建筑天花板自然形成规则的矩阵网格形式,充分符合建筑美学,获得美的体验,让建筑在满足现行结构规范的前提下,最大程度的节约混凝土和建筑空间,从而达到节能环保的目的。

总的来说,本专利具有如下突出优势:

1.本专利产品的材料采用可循环使用的树脂类材料,其材料无毒无害,可反复在施工完后回收多次利用,循环利用次数达 80 次以上。

2.本专利产品采用脚手架支持,施工简便。质量轻强度高,方便第三方加工制造、运输、及现场安装和施工。

3.本专利产品的本身外形满足建筑结构力学特点,其在结构内部采用模块化矩阵布置,最大程度拟合结构受力及变形要求。减少结构内部的自身应力,优化结构内部暗梁的受力性能。

4.本专利产品采用工厂批量加工,大批量生产速度快,生产效率高!

5.本专利产品自身具有施工辅助特点,可替代原有竹胶板,节约模板造价,并且安装和拆卸技术简单易懂,让施工更快捷。

建筑部分:建筑密肋楼盖体系自然产生的天花造型美观、方便后期装修等优点并且在建筑空间上节约层高,增大视觉效果。并且设备管道的交叉点或者管道阀门可以布置在天花凹槽内,大大节约空间。

结构部分:密肋楼盖体系结构受力明确,传力途径简洁,扩散上部荷载效应明显,上部填充墙可灵活布置。结构配筋更加优化。方便施工和降低劳动强度,模板工期快,降低基坑开挖深度,降低地上楼层层高,降低工程综合造价。

通过本专利技术建造的建筑属于节能绿色环保类建筑,并且通过本专利建造的建筑是集建筑技术、机械加工制造、新能源等各行业和技术的有力融合,如果能大力推广和使用,则能将目前的建筑工业化水平提升到一个新台阶,进而提升社会效益。

作为进一步改进,所述边沿下方包含卡持结构,卡持结构能够卡持在方木或者是圆钢上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:相对于现有技术的结构,支护模具需要大量的人力物力,采用本处的卡持结构,能够直接将下方的方木撑起固定好壳体。

所述壳体的凹槽中包含挂钩,挂钩上能够挂上拉线。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:结合图6,现有技术中拆除的时候还需要轻轻敲击,采用本结构,直接在挂钩上挂一个拉线,当方木拆除后,直接往下一拉,整个壳体就落下来了。拆除更方便,大大节省人力。

所述壳体的上方包含凸起,所述凸起为圆弧形的凸起。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:结合图7,采用本处的结构,当壳体拆除后,建筑的凹槽中会留下来圆弧形的凹槽,该圆弧形的凹槽能够容纳管道的弯头。

作为整体也能够保护,一种新型建筑层模组,其特征在于,包含多个定型模,所述多个定型模彼此相邻分布,所述定型模包含壳体,所述壳体的整体为凹陷的结构,所述凹陷的内壁上包含加强筋,所述加强筋为凹槽,所述壳体边侧包含边沿,所述边沿为边沿板,所述定型模下方包含能撑起来其的方木。

开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰,如果不考虑附加的技术方案,本专利名称还可以是一种建筑结构。图中未示出部分细节。

需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

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