一种金属屋面板伸缩缝结构的制作方法

本发明涉及金属屋面板安装技术领域，具体涉及一种金属屋面板伸缩缝结构。

背景技术：

国内超大型公建项目因相关规范要求都会设置不同的伸缩缝及沉降缝，且公建项目由几个单体组成，单体间分缝处理时要求既有伸缩缝又有沉降缝的功能。

目前，金属屋面通常采用如图1所示结构，在金属屋面板的两个相邻单体的边缘位置分别设置第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间形成一间隙，通常将第一支架制成L型，第一支架的高度大于第二支架的高度，即伸缩缝的高度高出直立锁边板较多，影响建筑效果，在第一支撑的L型短边上设置一个盖板，通常L型短边的宽度大于第一支架与第二支架所形成的间隙，这样盖板将第二支架罩在其下方，然后在L型短边的端部与第二支架的上端之间设置一不锈钢板密封，第一支架所在屋面单体部分发生沉降时，第一支架的端部很容易顶住L型短边的下端面上，其沉降距离受到限制；当然，当第二支架所在屋面单体相对第一支架所在屋面单体发生沉降时，则L型短边与第二支架端部距离逐渐变大，此时的不锈钢板密封会受到拉伸作用，但其拉伸距离有限，不能满足建筑美观和沉降缝的使用要求。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于：克服现有技术中的相邻单体间沉降缝的局限性，达到建筑美观的目的，本发明提供了一种金属屋面板伸缩缝结构。

一种金属屋面板伸缩缝结构，其连接第一屋面单体与第二屋面单体，包括位于所述第一屋面单体一侧的第一支架、位于所述第二屋面单体一侧的第二支架及位于第一支架和第二支架上方的盖板，所述第一屋面单体与第二屋面单体之间形成一屋面间隙，所述盖板上设有沿所述屋面间隙宽度方向设置的带有长孔的导轨，所述第一支架通过连接件贯穿于所述长孔中，且与所述导轨滑动连接，所述第二支架通过另一连接件与所述盖板铰接，所述盖板的两端分别通过一连接板与所述的第一屋面单体和第二屋面单体上的金属屋面板端部形成搭接。

每一所述连接板的内侧面设有一弹性橡胶板，所述弹性橡胶板的宽度大于所述连接板的内侧面宽度。

所述的弹性橡胶板为三元乙丙胶皮，所述连接板为铝镁锰金属板。

所述第一支架和第二支架呈等高设置。

靠近所述第二支架的所述盖板的一端部形成向下设置的L型折弯，远离所述第二支架的所述盖板的另一端部形成180度折弯，两所述连接板的一端分别搭接于所述盖板的折弯内侧面。

所述第二支架与所述盖板通过带有轴承的连接件固定连接。

所述第一屋面单体的金属屋面板下方与所述第二屋面单体的金属屋面板下方分别设有一防水板，所述防水板的下方设有打孔的屋面底板，位于所述屋面间隙中的所述屋面底板在其宽度方向上形成可以伸缩的褶皱板，所述防水板与所述屋面底板之间依次设有防水透气层、保温层和隔汽层。

所述隔汽层与所述屋面底板之间还设有吸声层和防尘层。

所述屋面底板的打孔孔径为2～4mm，其穿孔率为15～25％。

本发明技术方案，具有如下优点：

A.本发明在盖板上设置了带有长孔的导轨，第一支架通过连接件与导轨连接，第二支架通过连接件与盖板形成活动连接，当第一屋面单体与第二屋面单体发生沉降时，第一屋面单体与第二屋面单体位于不同的平面上，二者之间产生了相对位移，盖板将以第二支架与盖板的连接件为中心发生旋转，此时的第一支架会沿着带有长孔的导轨滑动，其升降距离将不再受到两支架高度的限制，且不会影响建筑的美观效果。

B.本发明还在连接板的内侧面设置了弹性橡胶板，当第一屋面单体与第二屋面单体之间发生沉降或伸缩位移时，弹性橡胶板可以起到补充作用，弥补连接板的不足，起到很好的防水、防尘作用。

C.本发明在防水板与屋面底板之间依次设有防水透气层、保温层和隔汽层，其中的屋面底板采用打孔处理，可以起到吸声作用；为了进一步增强金属屋面的吸声效果，在隔汽层与屋面底板之间还设有吸声层和防尘层，使整个金属屋面达到防水、防尘和隔吸声的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术所提供的金属屋面板伸缩缝结构；

图2为本发明所提供的金属屋面板伸缩缝结构；

图3为图2所示结构的第一种沉降结构示意图；

图4为图2所示结构的第二种沉降结构示意图。

1-第一屋面单体，11-第一支架；2-第二屋面单体，21-第二支架；3-盖板；4-屋面间隙；5-导轨，51-长孔；6-连接件；7-连接板；8-金属屋面板；9-弹性橡胶板；10-防水板；20-屋面底板，201-褶皱板；30-保温层；40-吸声层。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图2所示，本发明提供了一种金属屋面板伸缩缝结构，其连接第一屋面单体1与第二屋面单体2，包括位于第一屋面单体1一侧的第一支架11、位于第二屋面单体2一侧的第二支架21及位于第一支架11和第二支架21上方的盖板3，在第一屋面单体1与第二屋面单体2之间形成一屋面间隙4，盖板3上设有沿屋面间隙4宽度方向设置的带有长孔51的导轨5，第一支架11通过连接件6贯穿于长孔51中，且与导轨5滑动连接，第二支架21通过另一连接件6与盖板3铰接，图1中的第二支架21也可以与导轨5铰接，盖板3的两端分别通过一连接板7与第一屋面单体1和第二屋面单体2上的金属屋面板8端部形成搭接，将盖板3两端分别与第一支架11和第二支架21所形成的空间封闭起来。当第一屋面单体1与第二屋面单体2发生沉降时，若第一屋面单体1与第二屋面单体2的沉降距离不同，第一屋面单体1与第二屋面单体2位于不同的平面上，二者之间将会产生相对位移，盖板3将以第二支架21与盖板3的连接件6为中心发生旋转，此时的第一支架11会沿着带有长孔51的导轨5滑动，其升降距离将不再受到两第一支架11和第二支架21高度的限制，且不会影响建筑的美观效果。

图3中的第一屋面单体的沉降距离要小于第二屋面单体2的沉降距离，此时位于第一支架端部的连接件会沿着导轨5上的长孔51滑动，盖板3向着右上方倾斜；反之，则形成如图4所示的向着右下方倾斜的状态。

本发明中的第一支架11和第二支架21的高度相等，使建筑结构更加美观。

为了防水，本发明在每一连接板7的内侧面设有一弹性橡胶板9，弹性橡胶板9的宽度大于连接板7的内侧面宽度，这样当某一个屋面单体发生沉降时，弹性橡胶板可以得到拉伸，从而可以避免雨水进入屋面间隙中。这里的弹性橡胶板9优选为三元乙丙胶皮，连接板7优选为铝镁锰金属板，具有很好的弹性性能，使用寿命长。

同时，本发明在靠近第二支架21的盖板3的一端部形成向下设置的L型折弯，远离第二支架21的盖板3的另一端部形成180度折弯，两连接板7的一端分别搭接于盖板3的折弯内侧面。图2中的盖板右端形成180度折弯，连接板的上部与盖板的下端平行设置，且形成重叠。

本发明为了增加盖板3与第二支架21间的旋转性能，在连接件6上套置了轴承，轴承的外圈与盖板3形成紧配合连接。当两屋面单体发生相对沉降时，盖板3会沿着带有轴承的连接件为中心做旋转运动。

本发明还在第一屋面单体1的金属屋面板下方与第二屋面单体2的金属屋面板下方分别设有一防水板10，防水板10的下方设有打孔的屋面底板20，位于屋面间隙4中的屋面底板20在其宽度方向上形成可以伸缩的褶皱板201，当发生地面沉降时，褶皱板201可以实现拉伸，同时还在防水板10与屋面底板20之间依次设有防水透气层、保温层30和隔汽层。其中的屋面底板20的打孔孔径为2～4mm，其穿孔率为15～25％，屋面底板20起到很好的吸声效果。

为了进一步增强金属屋面的吸声效果，在隔汽层与屋面底板之间还设有吸声层和防尘层，使整个金属屋面达到防水、防尘和隔吸声的目的。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。