一种跌级吊顶的制作方法

本发明涉及内部装修领域，尤其涉及一种跌级吊顶。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，人们对作为生活、办公的场所的装修有了更高的要求。要求美观的基础上亦希望安装简便，材料环保，细节精致。

所谓跌级吊顶，又叫二级吊顶，是指在同一室内空间内的吊顶平面处于不同的高度，使吊顶层呈现出不同的高低落差从而使室内吊顶的构造呈现立体感。靠近天花板的上层吊顶叫平面天棚，跌级天棚指的是下层吊顶。平面天棚和跌级天棚之间有一个过渡部位，即本发明所述的跌级结构，传统的制造方式是人工方式采用木板、石膏板或硅钙板在装修现场拼接制造,但这样的装修方式不仅费时费力费材料，而且该部位极其容易开裂，也不够精细。随着金属材料的普及适用，轻钢龙骨吊顶结构因结构简单、安装方便越来越多地被人们所接受和采用，不过存在以下不足：造型简单，功能单调。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明提供一种安装简便，集照明与装设于一体的跌级吊顶。

本发明采用以下方案实现： 一种跌级吊顶，包括平面天棚、跌级天棚和跌级结构。平面天棚和跌级天棚均采用铝合金龙骨吊顶结构,包括扣板、三角龙骨等构件。跌级结构包括斜板、边龙骨、灯座、安全块吊、拉杆和转角连接件。斜板连接边龙骨和灯座，边龙骨和平面天棚的扣板由三角龙骨夹紧固定，灯座和跌级天棚的扣板由三角龙骨夹紧固定。边龙骨、斜板和灯座相互配合，形成一个整体，由安全块吊连接固定在拉杆上。本发明吸收铝合金龙骨吊顶结构的简洁、安装便利的优点的基础上，通过跌级设计，尤其是对跌级结构的精细设计，赋予吊顶更多的装设性，且在跌级结构中设置灯座，增加照明功能。

所述的转角连接件包括平直角码、跌级承固件和折弯角码；平直角码由两个等长的边板构成，两边板分别插入同一水平面上横向和纵向垂直相交的两个凹槽，如边龙骨的凹槽、斜板的凹槽、灯座的凹槽，并用螺丝加固；跌级承固件为对称结构，有一竖板，竖板上端接一凹槽，竖板下端接两根斜向下的第一平板，平板另一端有一凸起，凹槽两侧分别接一斜向下的第二平板，第一平板和第二平板平行，第一平板和第二平板之间形成开放式的空间，承接转角处交接的斜板；折弯角码一端穿入跌级承固件的凹槽，并用螺栓连接，另一端与平直角码栓接。通过这些零件的专门设计，将整个结构更合理地连接成一个整体，结构更稳固。

所述的斜板为异形板，包括斜板主体、首凹槽、尾凹槽、T形结构和延伸板，两个凹槽分别位于斜板主体上表面首尾端，T形结构位于斜板主体的下表面，与尾凹槽相背，T形结构尺寸与首凹槽相配合，延伸板由斜板主体延伸至首凹槽的侧面。斜板的T型结构滑入另一个斜板首部的凹槽中，即可实现多斜板的拼接固定，即可根据客户需要方便地设计和调整平面天棚和跌级天棚的相对高度，实现个性化设计和施工的便利性。

进一步的，斜板主体的倾斜角度在30°至60°之间。斜板主要功能为装设和辅助照明，采用倾斜的设计使平面天棚和跌级天棚过渡自然美观。30°~60°的倾斜角度，结合斜板的特殊设计，使得灯光在斜板上灯光效果更佳。

所述的边龙骨为异形结构，中间为一平板，平板上有一凹槽和一个连接板分列左右端，平板下面是一左右对称的装设板，凹槽侧面有一斜向下的边板；边板和凹槽侧面形成一开放的三角空间，斜板的延伸板滑入该三角空间，相互配合，实现紧固；凹槽（242）为承重连接处，由安全块吊（22）连接至拉杆（21）上。边龙骨的平板和装设板形成一个封闭的整体，有效提高截面系数，使得该结构有良好的抗弯等力学性能。

边龙骨的连接板靠近凹槽的一侧设有半边箭矢形凸起，另一侧与平面天棚的扣板相配合，由三角龙骨紧固。凸起的箭矢形设计使三角龙骨较为简便地安装而增加松脱的难度。

所述的灯座有两个水平板、两个竖板、一个连接板，两个加强板、一个装设板、三个凹槽、一个灯槽；第一水平板上表面从左到右连接第一竖板、灯槽，下表面从左到右连接第二竖板和第二凹槽，第二凹槽开口向上，第二凹槽侧面设有装设板，第一竖板上接第一凹槽，第一凹槽开口向上，第二竖板上设有第三凹槽，第三凹槽开口向左，第二平板上表面从左到右连接有连接板、第二竖板和第一加强板，下表面连接第二加强板，连接板靠近第三凹槽一侧设有半边箭矢形凸起，另一侧与跌级天棚的扣板相配合，由三角龙骨紧固；灯座第一凹槽与斜板的尾部T型材配合连接。第一加强板和第二加强板为弧形结构，增加美观的同时增加结构的剖面模数，增强结构强度。整个结构通过合理的设置保证结构强度的同时，拓充了功能，除了作为承重连接件和造型件外，也提供了足够的空间和专门的灯槽布置照明灯。

在本发明中，所有凹槽相对地面为水平或垂直布置，有利于力的传递和安装。

与现有技术相比，本发明的跌级吊顶，通过整体设计，特别是对跌级结构的重点改良，结构更加合理，有优秀的承重能力，且安装更为便利，外形设计更突出，并赋予了照明的功能。

附图说明

附图1 为铝合金龙骨吊顶结构示意图。

附图 2为跌级结构安装示意图。

附图3为斜板横截面示意图。

附图4为边龙骨横截面示意图。

附图5为灯座横截面示意图。

附图6为转角连接件安装效果图。

附图7为跌级承固件横截面示意图。

附图8为平直角码结构示意图。

附图9为125°折弯角码结构示意图。

附图10为145°折弯角码结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本专利的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步阐述。

一种跌级吊顶，包括平面天棚、跌级天棚和跌级结构。平面天棚和跌级天棚均采用铝合金龙骨吊顶结构,如图1所示，包括扣板11、三角龙骨12、主龙骨13、吊码14、吊杆15、连接件16。如图1所示，两个扣板11之间由三角龙骨12扣压连接，三角龙骨通过连接件16连接到主龙骨13上，主龙骨13由吊码14固定在吊杆15上。

如图2所示，跌级结构包括斜板23、边龙骨24、灯座25、安全块吊22、拉杆21和转角连接件。斜板23连接边龙骨24和灯座25，边龙骨24和平面天棚的扣板11由三角龙骨12夹紧固定，灯座25和跌级天棚的扣板11由三角龙骨12夹紧固定。边龙骨、斜板和灯座相互配合，形成一个整体，由安全块吊22连接固定在拉杆21上。

所述的转角连接件包括平直角码26、跌级承固件27和跌级折弯角码28；如图8所示，平直角码由两个等长的边板构成，两边板分别插入同一水平面上横向和纵向垂直相交的两个凹槽，如边龙骨的凹槽、斜板的凹槽、灯座的凹槽，并用螺丝加固，如图6所示；跌级承固件27为对称结构，如图7所示，有一竖板271，竖板上端接一凹槽272，凹槽两侧分别接一斜向下的第一平板273，竖板下端接两根斜向下的第二平板274，平板另一端有一凸起275，第一平板和第二平板平行，第一平板和第二平板之间形成开放式的空间，承接转角交接的斜板，即斜板纵向在墙角转弯处伸入跌级承固件第一平板和第二平板之间，并由其固定，效果图如图6所示；折弯角码28一端穿入跌级承固件的凹槽272，并用螺栓连接，另一端与平直角码26栓接，效果图如图6所示。通过这些零件的专门设计，将整个结构更合理地连接成一个整体，结构更稳固。

如图3所示，所述的斜板为异形板，包括斜板主体231、首凹槽232、尾凹槽233、T形结构234和延伸板235，两个凹槽分别位于斜板主体上表面首尾端，T形结构位于斜板主体的下表面，与尾凹槽相背，延伸板由斜板主体延伸至首凹槽的侧面，首尾两凹槽结构尺寸均与T形结构相配合。斜板的T型结构滑入另一个斜板首部的凹槽中，即可实现多斜板的拼接固定，即可根据客户需要方便地设计和调整平面天棚和跌级天棚的相对高度，实现选择的个性化和施工的便利性。

如图4所示，边龙骨为异形结构，中间为一平板241，平板上有一凹槽242和一个连接板243分列左右端，平板下面是一左右对称的装设板244，凹槽242侧面有一斜向下的边板245；边板和凹槽侧面形成一开放的三角空间，斜板的延伸板235滑入该三角空间，相互配合，实现紧固。

所述安全块吊22一端设有一T型块，与边龙骨的凹槽242相配合，另一端栓接在拉杆21上。

边龙骨的连接板靠近凹槽的一侧设有半边箭矢形凸起，另一侧与平面天棚的扣板相配合，由三角龙骨紧固。

所述的灯座25有两个水平板251、两个竖板252、一个连接板253，两个加强板254、一个装设板255、三个凹槽256、一个灯槽257；如图5所示，第一水平板上表面从左到右连接第一竖板、灯槽，下表面从左到右连接第二竖板和第二凹槽，第二凹槽开口向上，第二凹槽侧面设有装设板，第一竖板上接第一凹槽，第一凹槽开口向上，第二竖板上设有第三凹槽，第三凹槽开口向左，第二平板上表面从左到右连接有连接板、第二竖板和第一加强板，下表面连接第二加强板，第一加强板和第二加强板为弧形结构。连接板靠近第三凹槽一侧设有半边箭矢形凸起，另一侧与跌级天棚的扣板相配合，由三角龙骨紧固；灯座第一凹槽与斜板的尾部T型材配合连接。

在本发明中，所有凹槽相对地面为水平或垂直布置，有利于力的传递和安装。

折弯角码的转角需与斜板倾斜角相适用。斜板相对地面倾斜45°，则需要用到125°的折弯角码，结构如图9所示，该折弯角码用于跌级承固件和灯座处平直角码连接固定；另需要145°折弯角码，结构如图10所示，该折弯角码用于跌级承固件和边龙骨处的平直角码连接固定。安装效果如图6所示。