用于整体浴室的快速易拼装式壁板及其连接方法与流程

本发明涉及一种用于整体浴室的快速易拼装式壁板及其连接方法，属于整体浴室壁板技术领域。

背景技术：

目前，整体浴室以其在卫生间精装修方面的独特优势出现在家装市场。从整体经济成本核算的角度看，省去了做防水、安装暖气片以及立管的费用，而且在缩短工期方面的优势也是目前没有其他方式可以代替的。整体浴室作为直接与住宅业息息相关的配套产品，极大改善了人类的沐浴生活方式，提升了国民生活水平。

整体浴室的壁板拼接时，壁板与壁板之间需要安装一些加强钢对其进行固定，以此保证壁板之间连接的稳固性，其壁板为具有凹腔的矩形体，凹腔内排布有呈网状的凸筋，凸筋具有一个顶面及与顶面衔接的两个侧面，凸筋的顶面略低于壁板的周边凸起平面；传统的壁板加强钢主要为条形方钢，条形方钢通过连接件固定到壁板凹腔内的凸筋上，在此类安装场合经常会有电焊作业等情况出现，由于壁板多为塑料材质，电焊所产生的火花若溅到壁板上，则会将壁板烧坏，所以，该领域的技术人员在壁板外安装了保护板来防止火花若溅到壁板上；而条形方钢通过连接件将其安装到壁板的凸筋上后，由于条形方钢的体积较大，会凸显到壁板平面外，在安装保护板时，则需要在保护板与条形方钢的对应处冲压一个与条形方钢宽度一致的凹腔，这样安装比较麻烦，而且大大增加了成本。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于整体浴室的快速易拼装式壁板及其连接方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

用于整体浴室的快速易拼装式壁板，特点是：壁板的一侧边上至少设有两个以上的用于与相邻壁板上母结构相连接的公结构，与其相对的另一侧边上至少设有两个以上的用于与相邻壁板上公结构相咬合的母结构；

所述公结构是以壁板侧边向外延伸的卡板并向下折弯形成倒钩结构，倒钩结构的腹腔内壁设有定位凹槽；

所述母结构是以壁板侧边的内平板、向上延伸的上垂板、向外延伸的外平板依次衔接构成的折形结构，外平板和上垂板开设镂空槽，镂空槽的上下宽度尺寸大于卡板的上下宽度尺寸，于外平板上形成定位边，于上垂板上形成定位边，内平板上设有与外平板上定位边相平齐的定位边，所述内平板定位边上用于定位的侧面由第一平面、过渡斜面以及第二平面依次衔接构成，于外平板的镂空槽下边缘凸设一凸部，凸部与外平板定位边之间具有可供容纳公结构卡板的隘口。

进一步地，上述的用于整体浴室的快速易拼装式壁板，其中，所述第一平面通过过渡斜面与第二平面错落衔接，第一平面与第二平面相平行。

更进一步地，上述的用于整体浴室的快速易拼装式壁板，其中，所述凸部呈舌形结构。

更进一步地，上述的用于整体浴室的快速易拼装式壁板，其中，所述公结构卡板的内侧下边缘向下凸设一定位凸起。

更进一步地，上述的用于整体浴室的快速易拼装式壁板，其中，所述内平板上定位边与外平板上定位边之间设有加强筋。

更进一步地，上述的用于整体浴室的快速易拼装式壁板，其中，所述母结构的外平板上向外延伸设有挡水密封边。

更进一步地，上述的用于整体浴室的快速易拼装式壁板，其中，所述壁板为smc壁板。

壁板的连接方法，一壁板的公结构一侧与一壁板的母结构一侧呈相邻摆放，壁板公结构的卡板穿过相邻壁板母结构的镂空槽，公结构的壁板旋转，公结构的壁板与母结构的壁板呈相对平齐状态，母结构的上垂板定位边与公结构的边缘侧边相贴合，母结构的内平板定位边上第一平面与公结构卡板向下折弯边之间存有一间隙，壁板平行左右移动时，此时公结构受母结构的上垂板定位边和内平板定位边所限制，使具有公结构的壁板难以拿出；公结构的壁板与母结构的壁板呈左右平齐状态，继而，公结构的壁板与母结构的壁板产生上下相对运动，公结构卡板的向下折弯边的内侧面沿着母结构内平板定位边上第一平面方向向下滑动，滑过过渡斜面后，公结构卡板的向下折弯边的内侧面与母结构内平板定位边上第二平面紧密贴合，此时，公结构与母结构之间无间隙，由于公结构卡板的向下折弯边的内侧面沿着母结构内平板定位边上第一平面方向向下滑动时，第一平面与第二平面之间通过过渡斜面进行过渡，形成一落差，落差距离与间隙相等，使公结构与母结构在左右移动方向被锁死；锁死同时，卡板的正表面与凸部的内侧面相贴合，公结构在前后移动方向受母结构上凸部所限制；从而使壁板与壁板构成平面拼装连接；

一壁板的公结构一侧与一壁板的母结构一侧呈相垂直状态摆放，壁板公结构以垂直于相邻壁板母结构的方向向其移动，公结构卡板的正表面贴于母结构外平板上定位边向前移动，公结构卡板的上表面贴于母结构镂空槽的上边缘，当公结构卡板穿过镂空槽的上边缘与下方凸部的上顶面之间的空间后，公结构卡板上的定位凸起与母结构凸部内侧面相接触，公结构停止向前移动，母结构凸部挡住公结构卡板上的定位凸起，此时公结构腹腔内壁的定位凹槽与母结构上的凸部相配，公结构停止移动后，公结构沿着定位凹槽方向向下移动，直至公结构无法再向下移动为止；此时，公结构卡板卡于隘口处，公结构的定位凹槽与母结构的凸部过盈配合，公结构前后左右都无法移动；从而使壁板与壁板构成转角垂直连接。

再进一步地，上述的壁板的连接方法，其中，所述所述镂空槽的上边缘与下方凸部的上顶面之间的距离大于卡板的上下宽度尺寸。

再进一步地，上述的壁板的连接方法，其中，所述凸部呈舌形结构。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

①壁板的一侧边上设有公结构，用于与相邻壁板的母结构进行咬合连接；相对的另一侧边上设有母结构，用于与相邻壁板的公结构进行咬合连接；通过公结构与母结构的咬合连接，一方面，可以实现壁板与壁板的平面拼装连接，另一方面，可以实现壁板与壁板的转角垂直连接；

②平面拼装连接时，公结构卡板穿过母结构的镂空槽，公结构旋转，两者呈相对平齐状态，母结构上垂板定位边与公结构边缘侧边相贴合，母结构内平板定位边上第一平面与公结构卡板向下折弯边之间有间隙，公结构与母结构产生上下相对运动，公结构卡板的向下折弯边的内侧面沿着母结构内平板定位边上第一平面方向向下滑动，滑过过渡斜面后，公结构卡板的向下折弯边的内侧面与母结构内平板定位边上第二平面紧密贴合，公结构与母结构之间无间隙，通过过渡斜面进行过渡形成一落差，使公结构与母结构在左右移动方向被锁死；锁死同时，公结构在前后移动方向受母结构上凸部所限制；

③转角垂直连接时，公结构以垂直于相邻母结构的方向向其移动，当公结构卡板穿过镂空槽后，公结构卡板上的定位凸起与母结构凸部内侧面相接触，公结构停止向前移动，公结构腹腔内壁的定位凹槽与母结构上的凸部相配，公结构沿着定位凹槽方向向下移动，公结构卡板卡于隘口处，公结构前后左右都无法移动；

④壁板安装十分简洁，实现快速简易拼装连接，显著降低制造成本和安装成本，为一实用的新设计；简易适用，市场应用前景广阔。

附图说明

图1：壁板的主视示意图；

图2：壁板与壁板的平面拼装连接示意图；

图3：壁板与壁板的转角垂直连接示意图；

图4：公结构和母结构的一摆放位置的轴测示意图；

图5：公结构和母结构的另一摆放位置的轴测示意图；

图6：公结构和母结构的一摆放位置的俯视示意图；

图7a：平面拼装连接时公结构与母结构插入状态的轴测示意图；

图7b：图7a的主视示意图；

图7c：图7b的a1-a1剖视示意图；

图8a：平面拼装连接时公结构与母结构配合状态的轴测示意图；

图8b：图8a的主视示意图；

图8c：图8b的a2-a2剖视示意图；

图9a：平面拼装连接时公结构与母结构锁死状态的轴测示意图；

图9b：图9a的主视示意图；

图9c：图9b的a3-a3剖视示意图；

图10a：转角垂直连接时公结构与母结构配合状态的轴测示意图；

图10b：图10a的俯视示意图；

图11a：转角垂直连接时公结构与母结构锁死状态的轴测示意图；

图11b：图11a的俯视示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明具体实施方案。

单张壁板的整体结构，如图1所示；两张壁板平面拼装后的整体结构，如图2所示；两张壁板转角垂直连接后的整体结构，如图3所示；壁板为smc壁板。

如图4～6所示，用于整体浴室的快速易拼装式壁板，壁板的一侧边上至少设有两个以上的用于与相邻壁板上母结构2相连接的公结构1，与其相对的另一侧边上至少设有两个以上的用于与相邻壁板上公结构1相咬合的母结构2；

公结构1是以壁板侧边向外延伸的卡板11并向下折弯形成倒钩结构，倒钩结构的腹腔内壁设有定位凹槽15；公结构卡板11的内侧下边缘向下凸设一定位凸起14；

母结构2是以壁板侧边的内平板、向上延伸的上垂板、向外延伸的外平板依次衔接构成的折形结构，外平板和上垂板开设镂空槽21，镂空槽21的上下宽度尺寸大于卡板11的上下宽度尺寸，于外平板上形成定位边26，于上垂板上形成定位边23，内平板上设有与外平板上定位边26相平齐的定位边24，内平板上定位边24与外平板上定位边26之间设有加强筋，内平板定位边24上用于定位的侧面由第一平面241、过渡斜面242以及第二平面243依次衔接构成，第一平面241通过过渡斜面242与第二平面243错落衔接，第一平面241与第二平面243相平行，于外平板的镂空槽21下边缘凸设一凸部25，凸部25呈舌形结构，凸部25与外平板定位边26之间具有可供容纳公结构卡板11的隘口29。另外，母结构的外平板上向外延伸设有挡水密封边。

当壁板与壁板平面拼装连接时，如图7a～7c所示，一壁板的公结构1一侧与一壁板的母结构2一侧呈相邻摆放，壁板公结构1的卡板11穿过相邻壁板母结构2的镂空槽21，公结构1的壁板旋转，公结构1的壁板与母结构2的壁板呈相对平齐状态，母结构2的上垂板定位边23与公结构1的边缘侧边16相贴合，母结构2的内平板定位边24上第一平面241与公结构卡板11向下折弯边之间存有一间隙a，壁板平行左右移动时，此时公结构1受母结构2的上垂板定位边23和内平板定位边24所限制，使具有公结构1的壁板难以拿出，如图8a～8c所示；公结构1的壁板与母结构2的壁板呈左右平齐状态，继而，公结构1的壁板与母结构2的壁板产生上下相对运动，公结构卡板11的向下折弯边的内侧面沿着母结构内平板定位边24上第一平面241方向向下滑动，滑过过渡斜面242后，公结构卡板11的向下折弯边的内侧面与母结构内平板定位边24上第二平面243紧密贴合，此时，公结构1与母结构2之间无间隙，由于公结构卡板11的向下折弯边的内侧面沿着母结构内平板定位边24上第一平面241方向向下滑动时，第一平面241与第二平面243之间通过过渡斜面242进行过渡，形成一落差，落差距离与间隙相等，使公结构1与母结构2在左右移动方向被锁死；如图9a～9c所示，锁死同时，卡板11的正表面与凸部25的内侧面相贴合，公结构1在前后移动方向受母结构2上凸部25所限制，凸部25呈舌形结构；从而使壁板与壁板构成平面拼装连接。

当壁板与壁板转交垂直连接时，如图10a～10b所示，一壁板的公结构1一侧与一壁板的母结构2一侧呈相垂直状态摆放，壁板公结构1以垂直于相邻壁板母结构2的方向向其移动，公结构卡板11的正表面贴于母结构外平板上定位边26向前移动，公结构卡板11的上表面12贴于母结构镂空槽21的上边缘22，镂空槽21的上边缘22与下方凸部的上顶面28之间的距离大于卡板11的上下宽度尺寸，当公结构卡板11穿过镂空槽21的上边缘22与下方凸部25的上顶面28之间的空间后，公结构卡板11上的定位凸起14与母结构凸部25内侧面27相接触，公结构1停止向前移动，母结构凸部25挡住公结构卡板11上的定位凸起14，此时公结构腹腔内壁的定位凹槽15与母结构上的凸部25相配，公结构1停止移动后，公结构1沿着定位凹槽15方向向下移动，直至公结构1无法再向下移动为止；此时，公结构卡板11卡于隘口29处，公结构1的定位凹槽15与母结构的凸部25过盈配合，公结构1前后左右都无法移动，如图11a～11b所示；从而使壁板与壁板构成转角垂直连接。

综上所述，本发明设计独特、结构新颖，壁板的一侧边上设有公结构，用于与相邻壁板的母结构进行咬合连接；相对的另一侧边上设有母结构，用于与相邻壁板的公结构进行咬合连接。

通过公结构与母结构的咬合连接，一方面，可以实现壁板与壁板的平面拼装连接，另一方面，可以实现壁板与壁板的转角垂直连接。

平面拼装连接时，公结构卡板11穿过母结构2的镂空槽21，公结构1旋转，两者呈相对平齐状态，母结构上垂板定位边23与公结构边缘侧边16相贴合，母结构内平板定位边上第一平面241与公结构卡板向下折弯边之间有间隙，公结构1与母结构2产生上下相对运动，公结构卡板11的向下折弯边的内侧面沿着母结构内平板定位边上第一平面241方向向下滑动，滑过过渡斜面242后，公结构卡板11的向下折弯边的内侧面与母结构内平板定位边上第二平面243紧密贴合，公结构1与母结构2之间无间隙，通过过渡斜面242进行过渡形成一落差，使公结构1与母结构2在左右移动方向被锁死；锁死同时，公结构1在前后移动方向受母结构上凸部25所限制。

转角垂直连接时，公结构1以垂直于相邻母结构2的方向向其移动，当公结构卡板11穿过镂空槽21后，公结构卡板11上的定位凸起14与母结构凸部25内侧面27相接触，公结构1停止向前移动，公结构腹腔内壁的定位凹槽15与母结构上的凸部25相配，公结构1沿着定位凹槽15方向向下移动，公结构卡板11卡于隘口29处，公结构1前后左右都无法移动。

壁板安装十分简洁，实现快速简易拼装连接，显著降低制造成本和安装成本，为一实用的新设计。简易适用，市场应用前景广阔。

需要说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非用以限定本发明的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。