地暖人造石材湿贴施工方法及相关安装结构与流程

本发明涉及建筑装饰技术领域，特别涉及地暖人造石材施工方法技术领域，具体是指一种地暖人造石材湿贴施工方法及相关安装结构。

背景技术：

人造石材用于建筑装饰，除大气美观外，还有舒适的脚感、可大量复制、环保、资源再利用等优点。

然而采用传统湿贴方法的工程，经常存在一些问题，如人造石材起鼓、开裂、脱落等通病。

地暖是为了提高住房舒适度而大量采用的提高室内温度的方法，但地暖地坪因温度变化大，人造石材热膨胀系数大，温度应力大而引起湿贴材料空鼓、脱落。

因此，希望提供一种地暖人造石材施工方法，施工质量好，稳定可靠，施工简单快速环保。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种地暖人造石材湿贴施工方法，施工质量好，稳定可靠，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种地暖人造石材湿贴施工方法，其设计巧妙，施工简单快速环保，成本低，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种地暖人造石材安装结构，其稳定可靠，质量好，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种地暖人造石材安装结构，其设计巧妙，结构简洁，安装简单快速环保，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，在本发明的第一方面，提供一种地暖人造石材湿贴施工方法，其特点是，包括以下步骤：

(1)清洁人造石材的粘结面，将人造石材防水背胶涂刷在所述的人造石材的粘结面上形成防水背胶层；

(2)清洁地暖基层的表面，在所述防水背胶层的背向所述人造石材的表面和所述的地暖基层的表面中的至少一个表面上涂刷柔性胶粘剂；也就是说，可以仅在所述防水背胶层的背向所述人造石材的表面上涂刷柔性胶粘剂，也可以仅在所述的地暖基层的表面上涂刷柔性胶粘剂，也可以在所述防水背胶层的背向所述人造石材的表面和所述的地暖基层的表面上均涂刷柔性胶粘剂；

(3)将所述人造石材按压到所述地暖基层上，所述的防水背胶层的背向所述人造石材的表面和所述的地暖基层的表面面对面贴合，且在所述人造石材与周围人造石材之间设置接缝，将所述人造石材找平并压实，将从所述接缝挤出的所述柔性胶粘剂清理干净；

(4)至少14天后，清洁所述接缝，将柔性填缝剂填入所述接缝中直至将所述接缝的表面填平，自然养护使所述柔性填缝剂固化。

为了增强所述人造石材中大花型人造石材的强度，较佳地，在所述步骤(1)中，在清洁所述的人造石材的粘结面之后且在涂刷所述人造石材防水背胶之前，所述地暖人造石材湿贴施工方法还包括：将人造石耐碱增强网按压在所述的人造石材的粘结面上，将所述人造石材防水背胶涂刷在所述的人造石材的粘结面和所述人造石耐碱增强网上形成所述防水背胶层；在形成所述防水背胶层之后，所述地暖人造石材湿贴施工方法还包括：所述防水背胶层覆盖所述人造石耐碱增强网。

为了增强所述地暖基层的强度，较佳地，在所述步骤(2)中，在清洁所述的地暖基层的表面之后且在涂刷所述柔性胶粘剂之前，所述地暖人造石材湿贴施工方法还包括：将基层耐碱增强网按压在所述的地暖基层的表面上，将所述柔性胶粘剂涂刷在所述的地暖基层的表面和所述基层耐碱增强网上；在涂刷所述柔性胶粘剂之后，所述地暖人造石材湿贴施工方法还包括：所述柔性胶粘剂覆盖所述基层耐碱增强网。

所述人造石材可以是任何合适的人造石材，较佳地，所述人造石材是人造岗石。所述人造石耐碱增强网可以是任何合适的耐碱增强网，较佳地，所述人造石耐碱增强网推荐采用规格不低于145g/m²耐碱玻璃纤维网格布。所述基层耐碱增强网可以是任何合适的耐碱增强网，较佳地，所述基层耐碱增强网推荐采用规格不低于250g/m²耐碱玻璃纤维网格布。

所述防水背胶层的厚度可以根据需要确定，较佳地，所述防水背胶层的厚度≥1.0mm。

为了使得粘结牢固，较佳地，在所述步骤(1)中，在涂刷所述柔性胶粘剂时，将所述柔性胶粘剂拉出齿条状。

若所述的地暖基层的表面不平整，较佳地，在所述步骤(2)中，在清洁所述的地暖基层的表面之后且在涂刷所述柔性胶粘剂之前，所述地暖人造石材湿贴施工方法还包括：对所述的地暖基层的表面做预处理，所述预处理包括：对所述的地暖基层的表面作界面处理，再平铺一层半干水泥砂浆，找平压实；并且，在所述步骤(2)中，仅在所述的防水背胶层的背向所述人造石材的表面上涂刷所述柔性胶粘剂。另外，为了增强所述半干水泥砂浆和所述地暖基层的强度，增加所述半干水泥砂浆和所述地暖基层的抗裂性，较佳地，在所述半干水泥砂浆上设置所述基层耐碱增强网。

所述半干水泥砂浆的厚度可以根据需要确定，更佳地，所述半干水泥砂浆的厚度为30mm～50mm。

所述柔性胶粘剂的厚度及用量可以根据需要确定，较佳地，所述柔性胶粘剂的厚度为3mm～8mm，所述柔性胶粘剂的用量为每平方米5kg～10kg。

所述接缝的宽度可以根据需要确定，较佳地，在所述步骤(3)中，所述人造石材的长度≤60cm，所述接缝的宽度不小于2mm；或者，所述人造石材的长度＞60cm，所述接缝的宽度不小于3mm。

所述柔性填缝剂填入所述接缝的深度可以根据需要确定，较佳地，所述柔性填缝剂填入所述接缝的深度不小于3mm。

所述人造石材防水背胶可以是任何合适的人造石材防水背胶，所述柔性胶粘剂可以是任何合适的柔性胶粘剂，所述柔性填缝剂可以是任何合适的柔性填缝剂，较佳地，所述人造石材防水背胶是AD-8011人造石材防水背胶；所述柔性胶粘剂是AD-6005柔性胶粘剂或AD-1025R双组分柔性胶粘剂；或者，所述柔性填缝剂是AD-1026柔性填缝剂。当人造石材的尺寸较大时(＞1200mm)，推荐使用柔韧性较好的AD-1025R双组分柔性胶粘剂进行粘贴。

在本发明的第二方面，提供了一种地暖人造石材安装结构，其特点是，所述地暖人造石材安装结构自上而下依次包括人造石材层、防水背胶层、柔性胶粘剂层、地暖基层和柔性填缝剂层，所述人造石材层的粘结面粘结在所述防水背胶层上，所述防水背胶层通过所述柔性胶粘剂层粘结在所述地暖基层的表面上，所述人造石材层包括多块人造石材，多块所述人造石材相互水平间隔设置，所述柔性填缝剂层位于相邻两块所述人造石材之间并与所述人造石材的表面齐平。

为了增强所述人造石材中大花型人造石材的强度，较佳地，所述地暖人造石材安装结构还包括人造石耐碱增强网，所述人造石耐碱增强网设置在所述的人造石材的粘结面和所述防水背胶层之间，所述防水背胶层覆盖所述人造石耐碱增强网且所述防水背胶层分别粘结所述人造石耐碱增强网和所述的人造石材的粘结面。

为了增强所述地暖基层的强度，较佳地，所述地暖人造石材安装结构还包括基层耐碱增强网，所述基层耐碱增强网设置在所述的地暖基层的表面和所述柔性胶粘剂层之间，所述柔性胶粘剂层覆盖所述基层耐碱增强网且所述柔性胶粘剂层分别粘结所述基层耐碱增强网和所述的地暖基层的表面。

所述人造石材可以是任何合适的人造石材，较佳地，所述人造石材是人造岗石。所述人造石耐碱增强网可以是任何合适的耐碱增强网，较佳地，所述人造石耐碱增强网推荐采用规格不低于145g/m²耐碱玻璃纤维网格布。所述基层耐碱增强网可以是任何合适的耐碱增强网，较佳地，所述基层耐碱增强网推荐采用规格不低于250g/m²耐碱玻璃纤维网格布。

所述防水背胶层的厚度可以根据需要确定，较佳地，所述防水背胶层的厚度≥1.0mm。

针对所述的地暖基层的表面不平整的状态，较佳地，所述地暖人造石材安装结构还包括界面处理层和半干水泥砂浆层，所述界面处理层设置在所述的地暖基层的表面上，所述半干水泥砂浆层设置在所述界面处理层上，所述柔性胶粘剂层粘结在所述半干水泥砂浆层上。为了增强所述半干水泥砂浆和所述地暖基层的强度，增加所述半干水泥砂浆和所述地暖基层的抗裂性，较佳地，在所述半干水泥砂浆层和所述柔性胶粘剂层之间设置所述基层耐碱增强网。

所述半干水泥砂浆层的厚度可以根据需要确定，更佳地，所述半干水泥砂浆层的厚度为30mm～50mm。

所述柔性胶粘剂层的厚度及其中柔性胶粘剂的用量可以根据需要确定，较佳地，所述柔性胶粘剂层的厚度为3mm～8mm，所述柔性胶粘剂层中柔性胶粘剂的用量为每平方米5kg～10kg。

所述人造石材之间的间隔的宽度可以根据需要确定，较佳地，所述人造石材的长度≤60cm，所述人造石材之间的间隔的宽度不小于2mm；或者，所述人造石材的长度＞60cm，所述的间隔的宽度不小于3mm。

所述柔性填缝剂层的高度可以根据需要确定，较佳地，所述柔性填缝剂层的高度不小于3mm。

所述人造石材防水背胶层可以是任何合适的人造石材防水背胶层，所述柔性胶粘剂层可以是任何合适的柔性胶粘剂层，所述柔性填缝剂层可以是任何合适的柔性填缝剂层，较佳地，所述人造石材防水背胶层是AD-8011人造石材防水背胶层；所述柔性胶粘剂层是AD-6005柔性胶粘剂层或AD-1025R双组分柔性胶粘剂层；或者，所述柔性填缝剂层是AD-1026柔性填缝剂层。当人造石材的尺寸较大时(＞1200mm)，推荐使用柔韧性较好的AD-1025R双组分柔性胶粘剂进行粘贴。

本发明的有益效果主要在于：

1、本发明的地暖人造石材湿贴施工方法包括以下步骤：(1)清洁人造石材的粘结面，将人造石材防水背胶涂刷在人造石材的粘结面上形成防水背胶层；(2)清洁地暖基层的表面，在防水背胶层的背向人造石材的表面和地暖基层的表面中的至少一个表面上涂刷柔性胶粘剂；(3)将人造石材按压到地暖基层上，防水背胶层的背向人造石材的表面和地暖基层的表面面对面贴合，且在人造石材与周围人造石材之间设置接缝，将人造石材找平并压实，将从接缝挤出的柔性胶粘剂清理干净；(4)至少14天后，清洁接缝，将柔性填缝剂填入接缝中直至将接缝的表面填平，自然养护使柔性填缝剂固化，因此，施工质量好，稳定可靠，适于大规模推广应用。

2、本发明的地暖人造石材湿贴施工方法包括以下步骤：(1)清洁人造石材的粘结面，将人造石材防水背胶涂刷在人造石材的粘结面上形成防水背胶层；(2)清洁地暖基层的表面，在防水背胶层的背向人造石材的表面和地暖基层的表面中的至少一个表面上涂刷柔性胶粘剂；(3)将人造石材按压到地暖基层上，防水背胶层的背向人造石材的表面和地暖基层的表面面对面贴合，且在人造石材与周围人造石材之间设置接缝，将人造石材找平并压实，将从接缝挤出的柔性胶粘剂清理干净；(4)至少14天后，清洁接缝，将柔性填缝剂填入接缝中直至将接缝的表面填平，自然养护使柔性填缝剂固化，因此，设计巧妙，施工简单快速环保，成本低，适于大规模推广应用。

3、本发明的地暖人造石材安装结构自上而下依次包括人造石材层、防水背胶层、柔性胶粘剂层、地暖基层和柔性填缝剂层，人造石材层的粘结面粘结在防水背胶层上，防水背胶层通过柔性胶粘剂层粘结在地暖基层的表面上，人造石材层包括多块人造石材，多块人造石材相互水平间隔设置，柔性填缝剂层位于相邻两块人造石材之间并与人造石材的表面齐平，因此，稳定可靠，质量好，适于大规模推广应用。

4、本发明的地暖人造石材安装结构自上而下依次包括人造石材层、防水背胶层、柔性胶粘剂层、地暖基层和柔性填缝剂层，人造石材层的粘结面粘结在防水背胶层上，防水背胶层通过柔性胶粘剂层粘结在地暖基层的表面上，人造石材层包括多块人造石材，多块人造石材相互水平间隔设置，柔性填缝剂层位于相邻两块人造石材之间并与人造石材的表面齐平，因此，设计巧妙，结构简洁，安装简单快速环保，成本低，适于大规模推广应用

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本发明的地暖人造石材安装结构的一具体实施例的主视示意图。

图2是本发明的地暖人造石材安装结构的另一具体实施例的主视示意图。

(符号说明)

1人造石材层；2防水背胶层；3柔性胶粘剂层；4地暖基层；5柔性填缝剂层；6人造石材；7人造石耐碱增强网；8界面处理层；9半干水泥砂浆层；10基层耐碱增强网。

具体实施方式

本发明人根据地暖与人造石材的特点，提出了一种地暖人造石材湿贴施工方法，对避免空鼓的产生、保证工程质量效果显著，适用于地暖地面粘贴人造石材。

本发明的工艺原理在于防水、增强与减少应力。其中：

1、防水

防水主要通过涂刷人造石材防水背胶实现。

2、增强

起壳、开裂、脱落等许多问题与强度有关，增强既是材料上的增强，又是系统的增强，材料的增强是针对人造石材，使人造石材的物理力学性能提高，不易开裂；系统的增强是针对系统，从基层到面层，整个系统稳定，人造石材不开裂、不起壳、不脱落。

3、减少应力

起壳、开裂、脱落等问题都因强度与应力的平衡被破坏所致。减少应力，是解决矛盾的重要措施。

增强与减少应力，有一定的相关性，互相影响。许多病变是在两个要素共同作用下发生的。掌控好两个要素，做到强度高、应力小，使系统在低应力状态下运行，对于预防人造石材通病非常重要。

地暖上人造石材温度变化大，温度应力大，因此柔性处理、控制尺寸是降低应力的重要措施。

因此，本发明主要采用以下措施：

1、选择不易开裂的及热膨胀系数小的人造石材，提高抗开裂性；

2、人造石材的背面涂人造石材防水背胶并批人造石耐碱增强网例如耐碱玻纤网，提高抗开裂性；

3、选择合适尺寸的人造石材，减小单块人造石材的应力；

4、柔性胶粘剂粘贴；

5、对基层或半干水泥砂浆层用基层耐碱增强网例如耐碱玻纤网增强，提高基层或半干水泥砂浆层抗开裂性；

6、柔性填缝剂填缝。

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。

实施例1

1、涂刷人造石材防水背胶

人造石材6采用大花型人造岗石，人造石材防水背胶采用AD-8011人造石材防水背胶(上海爱迪技术发展有限公司)，人造石耐碱增强网7采用规格为145g/m²耐碱玻璃纤维网格布，也可以采用规格大于145g/m²耐碱玻璃纤维网格布。人造石材防水背胶的批涂建议在石板加工厂完成，具体操作步骤如下。

1.1粘结面处理

批涂前用刷子、铲刀等工具将大花型人造岗石的粘结面的灰尘、污物、油渍、树脂背网等清洁干净，使大花型人造岗石的粘结面保持清洁。

1.2AD-8011人造石材防水背胶的调配

将AD-8011人造石材防水背胶的液体与粉体以1：2(质量比)的比例，用电动搅拌器充分混合均匀(搅拌时先倒入液体，边搅拌边加粉体)，静置5～10分钟，待气泡基本消除即可进行施工。

1.3涂刷AD-8011人造石材防水背胶

将大花型人造岗石平放在托架上，将预先裁切好的人造石耐碱增强网7按压在大花型人造岗石的粘结面上，倒适量的处理好的AD-8011人造石材防水背胶在人造石耐碱增强网7上，用批板将AD-8011人造石材防水背胶均匀地批刮在整个大花型人造岗石的粘结面，将人造石耐碱增强网7全部覆盖，形成防水背胶层2。

防水背胶层2的厚度为1mm，也可以大于1mm。批涂人造石材防水背胶常温下的表干时间在0.5～1小时。对于人造岗石大板，批涂后一到两天即可进行切割打磨；对于人造岗石工程板，批涂后自然养护一天后即可进行粘贴施工。

大花型人造岗石四周溢出的AD-8011人造石材防水背胶，在表干后可用美工刀或铲刀清理干净。

2、粘贴施工

2.1地暖基层处理

粘贴前先清理地暖基层4的表面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于粘结的物质，地暖基层4和大花型人造岗石均不需用水湿润。

2.2AD-6005柔性胶粘剂的调配

将AD-6005柔性胶粘剂(上海爱迪技术发展有限公司)的粉体与水以4：1左右的比例(质量比)，用电动搅拌器充分混合成稠度均匀的浆体(搅拌时先倒入水，边搅拌边加粉体)，静置3～5分钟，这段时间内混合物的稠度将会增大，再次充分搅拌均匀即可使用。

2.3粘贴方法

因为地暖基层4的表面平整，根据放线位置和水平位置进行铺贴。先在地暖基层4的表面上覆盖基层耐碱增强网10，基层耐碱增强网10采用规格为250g/m²耐碱玻璃纤维网格布，也可以采用规格大于250g/m²耐碱玻璃纤维网格布，再倒适量的拌好的AD-6005柔性胶粘剂在基层耐碱增强网10上，用批板将AD-6005柔性胶粘剂均匀地批刮在整个地暖基层4的表面，将基层耐碱增强网10全部覆盖，并拉出齿条状，用锯齿镘刀将拌好的AD-6005柔性胶粘剂均匀地刮涂于大花型人造岗石的粘结面上，并拉出齿条状，再将大花型人造岗石按压到地暖基层4上面，用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实，形成柔性胶粘剂层3。在人造石材6与周围的人造石材6之间设置接缝，形成人造石材层1。

柔性胶粘剂层3的厚度为6mm，每平方米柔性胶粘剂用量10kg。大花型人造岗石四周接缝部位的缝内挤压出的柔性胶粘剂用铲刀等工具及时清理干净。因为大花型人造岗石的长度为60cm，接缝设置为2mm。

3、填缝施工

3.1粘贴完成14天以后，接缝填缝前用切割机做清缝处理，再用刷子清除灰尘。

3.2 AD-1026柔性填缝剂调配：将AD-1026柔性填缝剂(上海爱迪技术发展有限公司)的A和B两组分按2：1的比例(质量比)，用电动搅拌器充分混合均匀，即可施工。

3.3填缝：将AD-1026柔性填缝剂用铲刀或批板嵌入接缝中，填缝深度3mm，也可以大于3mm，将接缝表面填平，在自然条件下养护2-3天，待AD-1026柔性填缝剂完全固化后形成柔性填缝剂层5，即可对大花型人造岗石进行打磨抛光或清理操作。

4、拌好的AD-1026柔性填缝剂宜控制在规定时间内用完，粘在大花型人造岗石表面的AD-1026柔性填缝剂，在未固化前可用铲刀清理干净。

经上述施工工序，形成的地暖人造石材安装结构请参见图1所示。

实施例2

1、涂刷人造石材防水背胶

人造石材6采用细骨料人造岗石，人造石材防水背胶采用AD-8011人造石材防水背胶(上海爱迪技术发展有限公司)。人造石材防水背胶的批涂建议在石板加工厂完成，具体操作步骤如下。

1.1粘结面处理

批涂前用刷子、铲刀等工具将细骨料人造岗石的粘结面的灰尘、污物、油渍、树脂背网等清洁干净，使细骨料人造岗石的粘结面保持清洁。

1.2AD-8011人造石材防水背胶的调配

将AD-8011人造石材防水背胶的液体与粉体以1：2(质量比)的比例，用电动搅拌器充分混合均匀(搅拌时先倒入液体，边搅拌边加粉体)，静置5～10分钟，待气泡基本消除即可进行施工。

1.3涂刷AD-8011人造石材防水背胶

将细骨料人造岗石平放在托架上，倒适量的处理好的AD-8011人造石材防水背胶在细骨料人造岗石的粘结面上，用批板将AD-8011人造石材防水背胶均匀地批刮在整个细骨料人造岗石的粘结面，形成防水背胶层2。

防水背胶层2的厚度为1mm。批涂人造石材防水背胶常温下的表干时间在0.5～1小时。对于人造岗石大板，批涂后一到两天即可进行切割打磨；对于人造岗石工程板，批涂后自然养护一天后即可进行粘贴施工。

细骨料人造岗石四周溢出的AD-8011人造石材防水背胶，在表干后可用美工刀或铲刀清理干净。

2、粘贴施工

2.1地暖基层处理

粘贴前先清理地暖基层4的表面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于粘结的物质，地暖基层4和细骨料人造岗石均不需用水湿润。

2.2 AD-1025R双组分柔性胶粘剂的调配

将AD-1025R双组分柔性胶粘剂(上海爱迪技术发展有限公司)的粉体与液体以4：1左右的比例(质量比)，用电动搅拌器充分混合成稠度均匀的浆体(搅拌时先倒入液体，边搅拌边加粉体)，静置3～5分钟，这段时间内混合物的稠度将会增大，再次充分搅拌均匀即可使用。

2.3粘贴方法

因为地暖基层4的表面不平整，根据放线位置和水平位置进行铺贴。先对地暖基层4的表面作界面处理，形成界面处理层8，再平铺一层1:3的半干水泥砂浆(手握成团，放下后散开)，厚度3cm～5cm，用模板找平压实，形成半干水泥砂浆层9。在半干水泥砂浆层9上覆盖基层耐碱增强网10，基层耐碱增强网10采用规格为300g/m²耐碱玻璃纤维网格布，再用锯齿镘刀将拌好的AD-1025R双组分柔性胶粘剂均匀地刮涂于细骨料人造岗石的粘结面上，并拉出齿条状，再将细骨料人造岗石按压到基层耐碱增强网10上面，用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实，形成柔性胶粘剂层3，在人造石材6与周围的人造石材6之间设置接缝，形成人造石材层1。

柔性胶粘剂层3的厚度为5mm，每平方米柔性胶粘剂用量8kg。细骨料人造岗石四周接缝部位的缝内挤压出的柔性胶粘剂用铲刀等工具及时清理干净。因为细骨料人造岗石的长度为80cm，接缝设置为3mm。

3、填缝施工

3.1粘贴完成20天以后，接缝填缝前用切割机做清缝处理，再用刷子清除灰尘。

3.2 AD-1026柔性填缝剂调配：将AD-1026柔性填缝剂(上海爱迪技术发展有限公司)的A和B两组分按2：1的比例(质量比)，用电动搅拌器充分混合均匀，即可施工。

3.3填缝：将AD-1026柔性填缝剂用铲刀或批板嵌入接缝中，填缝深度5mm，也可以大于5mm，将接缝表面填平，在自然条件下养护2-3天，待AD-1026柔性填缝剂完全固化后形成柔性填缝剂层5，即可对细骨料人造岗石进行打磨抛光或清理操作。

4、拌好的AD-1026柔性填缝剂宜控制在规定时间内用完，粘在细骨料人造岗石表面的AD-1026柔性填缝剂，在未固化前可用铲刀清理干净。

经上述施工工序，形成的地暖人造石材安装结构请参见图2所示。

本发明的施工质量控制主要有以下几点：

1、施工完成后，应做好养护和成品保护工作，铺贴后的人造石材表面应保持开放状态，使水气能快速挥发。铺贴完的人造石材表面不应覆盖塑料薄膜等阻挡水气挥发的材料。三天内不应上人作业，一周内禁止淋水、敲击和碰撞。

2、柔性胶粘剂和人造石材防水背胶应严格按规定的配比，搅拌均匀，施工时不宜添加其他材料和外加剂，拌好的柔性胶粘剂和人造石材防水背胶宜控制在2小时内用完，施工现场环境温度在5～35℃为宜，每次施工完，可用清水清洗工具及设备。

3、人造石材防水背胶和柔性胶粘剂的碱性小于水泥，对皮肤影响较小，若不慎落入眼中，可用清水冲洗。

4、人造石材的粘结面在粘结前不宜使用防护剂进行防护处理，否则易引起空鼓脱落。

5、在防水背胶层还未充分干透前应避免淋雨和阳光直射，以免影响石材防水背胶成膜后的性能，同时也要避免用尖锐的器具破坏防水背胶层。

6、由于地暖地面本身温度变化较大，易产生较大的变形，因此在填缝时应采用柔性填缝剂嵌缝，以适应地暖基层和人造石材的变形，绝不可采用刚性材料填缝。

7、石材防水背胶的涂层厚度应均匀，不得有遗漏或孔洞。

因此，采用本发明的地暖人造石材湿贴施工方法，通过对人造石材进行强度增强，粘贴面的耐碱防护并通过柔性处理、控制尺寸，从而降低应力，使系统在低应力状态下运行，对于预防人造石材通病非常重要，对避免病变的产生、保证工程质量效果显著。

综上，本发明的地暖人造石材湿贴施工方法施工质量好，稳定可靠，设计巧妙，施工简单快速环保，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本发明的目的已经完整并有效的予以实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本发明包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。