一种基于活性炭除有害气体的用于室内装潢的踢脚线的制作方法

所属技术领域

本发明属于踢脚线技术领域，尤其涉及一种基于活性炭除有害气体的用于室内装潢的踢脚线。

背景技术：

目前现有的踢脚线结构简单、功能单一，对于刚刚装修完的房子内有许多的有害气体，同时在日常生活中房间内也会有许多的有害气体的存在，现有的室内除有害气体的装置，价格昂贵、体积较大，所以就需要设计一种基于活性炭除有害气体的用于室内装潢的踢脚线，用于去除房间内的有害气体。

本发明设计一种基于活性炭除有害气体的用于室内装潢的踢脚线解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种基于活性炭除有害气体的用于室内装潢的踢脚线，它是采用以下技术方案来实现的。

一种基于活性炭除有害气体的用于室内装潢的踢脚线，其特征在于：它包括踢脚机构、空气调节机构，其中空气调节机构安装在墙角处，两个踢脚机构安装在空气调节机构上，且分别与相邻墙体的两个墙体配合。

上述空气调节机构包括冷凝器、支撑板、风扇、蒸发器、压缩机、电机、外壳，其中外壳安装在墙体角落处；电机安装在外壳内壁端面上；压缩机安装在外壳侧面上，且压缩机上的轴与电机轴相连；蒸发器安装在压缩机上；支撑板安装在墙体外表面上；风扇安装在支撑板上端面；冷凝器安装在支撑板上。

上述踢脚机构包括弧形通道、踢脚板、推板导块、第四导槽、上升通道、风扇电机、风扇叶片、上通道、下通道、活性炭壳、活性炭进口、活性炭出口、有害气体出口、斜面、活性炭容纳腔、第一导槽、第二导槽、第三导槽、分割块、活性炭颗粒、推板、第一支耳、第一推杆、第二支耳、推动电机、第二推杆、摩擦轮、出气孔、锥形出气通道、进气孔、进气通道、摩擦条、第一方孔、第一圆板、第二方孔、第二圆板、第三方孔、第三圆板、第四方孔、第四圆板、第一阻隔板、电阻丝、第二阻隔板、方槽、第一板簧、支耳、第二板簧，其中活性壳安装在外壳内；活性炭壳内开有活性炭容纳腔；活性炭容纳腔下端面上开有斜面；活性炭壳内壁侧面上开有活性炭进口与活性炭出口，活性炭进口位于活性炭出口下侧，且活性炭进口与斜面配合；活性炭壳下侧内壁上开有有害气体出口，且有害气体出口通过管道与墙体外相通；风扇电机安装在活性炭壳上侧；三个风扇叶片均匀周向的安装在风扇电机轴上；上升通道一端安装在活性炭壳端面上，且上升通道与活性炭进口和活性炭出口配合；分割块安装在上升通道内的一端；两个第一阻隔板通过两两一组的四个合页对称安装在下通道处；两个第一阻隔板与分割块将上升通道中的通道分为上通道与下通道；弧形通道一端安装在上升通道端面上，且弧形通道与上升通道相通；两个限位板分别安装在两个第一阻隔板与相应的上升通道内壁组成的两个间隙内，且两个限位板安装位置偏向于下通道；两个第一阻隔板上在相接触的中间位置处共同开有一个第四导槽，上通道下侧壁面上与弧形通道交接处开有第三导槽；弧形通道下侧壁面上开有第一导槽；分割块上端面上开有第二导槽；第一导槽、第三导槽、第四导槽、第二导槽依次连接导通；两个第一阻隔板上安装结构完全相同，对于其中任意一个，第二板簧一端安装在上升通道内壁上，另一端安装在第一阻隔板端面上；踢脚板内部上侧开有锥形出气通道，且锥形出气通道的锥度为10-15度；锥形出气通道内圆面上开有许多直径递变的出气孔，且两个相邻出气孔大的出气孔与小的出气孔直径比值为1.005；相邻两个出气孔的间距为0.03m-0.1m；出气孔孔径增加的方向与锥形出气通道孔径增加的方向相同；踢脚板内部下侧开有横截面不变的进气通道；进气通道内圆面上开有许多直径递变的进气孔，且两个相邻进气孔大的进气孔与小的进气孔直径比值为1.005；相邻两个进气孔的间距为0.03m-0.1m；进气孔孔径增加的方向等于出气孔孔径增加的方向；踢脚板进气通道内圆面上下对称开有两个推动电机槽；踢脚板上具有小孔径出气孔的一端安装在弧形通道端面上；摩擦条安装在进气通道内圆面上侧；推动电机安装在推动电机槽内；摩擦轮安装在电机轴上，且摩擦轮与摩擦条配合；两个第二支耳安装在电机壳端面上；第一推杆一端通过圆柱销安装在两个第二支耳上；两个第一支耳对称安装在推板端面上；推板一端安装有推板导块；推板通过圆柱销与两个第一支耳的配合安装在第一推杆上，且推板导块与第一导槽、第三导槽、第四导槽、第二导槽配合；许多活性炭颗粒位于进气通道中；第二推杆安装在推动电机壳上，且与两个第一阻隔板相配合；活性炭出口侧面上开有方槽；支耳安装在第二阻隔板端面上；第二阻隔板通过支耳、圆柱销和方槽的配合安装在活性炭出口处；第一板簧位于活性炭容纳腔内；第一板簧一端安装在活性炭容纳腔内壁上，另一端安装在第二阻隔板端面上；第一圆板上开有第一方孔；第二圆板上开有第二方孔；第三圆板上开有第三方孔；第四圆板上开有第四方孔；第一圆板、第二圆板、第三圆板、第四圆板安装在最大的四个进气孔上；活性炭腔四个内壁上均安装有电阻丝。

上述踢脚板上的进气通道通过管道与压缩机相连；踢脚板上的锥形出气通道通过管道与蒸发器相连；压缩机与蒸发器通过管道相连；蒸发器与冷凝器通过管道相连。

作为本技术的进一步改进，上述两个相邻出气孔间距为0.05m。

作为本技术的进一步改进，上述两个相邻进气孔间距为0.05m。

作为本技术的进一步改进，上述摩擦轮通过键安装在推动电机轴上。

作为本技术的进一步改进，上述锥形出气通道的锥度为12度。

作为本技术的进一步改进，上述活性炭颗粒每半个月进行一次高温处理。

相对于传统的踢脚线技术，本发明设计了一种基于活性炭除有害气体的用于室内装潢的踢脚线；它具有调节房间内温度、吸收房间内有害气体的功能；风扇电机带动风扇叶片运动的作用是，一方面风扇叶片将房间内的气体通过进气孔、进气通道、软管吸入活性炭容纳腔中，在此过程中进气通道中的活性炭颗粒将会吸收空气中的有害气体，所以进入活性炭容纳腔中的空气是没有有害气体的；并将吸入的气体通过软管输送到蒸发器中，蒸发器会将房间内热的气体转化为较冷的气体，较冷的气体会通过软管流入踢脚板上所开的锥形出气通道中，锥形出气通道中的气体在有出气孔流入房间，此时流出的气体温度低、且没有有害气体存在，从而达到调节房间内温度和吸收房间内有害气体的功能，另一方面当加热饱和的活性炭颗粒时，风扇电机带动风扇叶片旋转，会将活性炭颗粒排除的有害气体通过管道吹出室外。

本发明中空气调节机构具有调节房间内温度的作用；本发明中的踢脚机构具有去除房间内空气中有害气体的功能。其中支撑板的作用是支撑冷凝器与风扇；风扇的作用是对进入冷凝器中的工质进行冷却；冷凝器的作用是将汽化的液态工质冷却后液化为液态工质，并输送到压缩机中，继续下一个冷却循环；电机的作用是驱动压缩机运动；压缩机的作用是压缩液态工质量，将低温的液态工质传输到蒸发器中；外壳的作用是保护压缩机、蒸发器、电机。

本发明中的踢脚机构具有去除房间内空气中有害气体的功能；本发明中的活性炭颗粒的作用是吸收空气中的有害气体；活性炭壳内壁的四个面上均安装有电阻丝的作用是对饱和的活性炭颗粒进行加热处理，受热的活性炭颗粒将其内的有害气体排除，有害气体通过活性炭壳上所开的有害气体出口、管道排除到外界空气中；风扇电机的作用是带动风扇叶片旋转；从而使得活性炭容纳腔中的有害气体流动，方便有害气体排除；上升通道的作用是便于活性炭颗粒进入活性炭壳上所开的活性炭容纳腔中；分割块将上升通道分上通道与下通道的作用是，当活性炭颗粒达到饱和时，推动电机运动将带动推动电机轴旋转，推动电机轴带动摩擦轮运动，运动的摩擦轮会给摩擦条一个作用力，摩擦条反过来会给摩擦轮一个反作用力，受到摩擦条给摩擦轮的反作用力，使得摩擦轮沿摩擦条方向运动，运动的摩擦轮将带动推动电机运动，推动电机沿推动电机槽运动；第一推杆通过圆柱销与推动电机相连，推板通过圆柱销与第一推杆相连，第二推杆安装在推动电机上；推动电机沿推动电机槽运动，将带动第一推杆运动，第一推杆将带动推板运动；推板将推动活性炭颗粒运动，运动的活性炭颗粒将通过上通道，推开第二阻隔板，进入活性炭壳上所开的活性炭容纳腔中；第二阻隔板通过圆柱销安装在方槽内的作用是，活性炭颗粒可以通过上通道进入活性炭容纳腔中，在此过程中推板导块将引导推板沿第一导槽、第三导槽、第四导槽、第二导槽运动；但活性炭颗粒不会从活性炭容纳腔进入上通道，从而达到单向导通的作用；第一板簧的作用是给第二阻隔板一个回位时的恢复力作用；第一阻隔板的作用是防止活性炭颗粒从下通道进入活性炭容纳腔中，而活性炭容纳腔中的活性炭颗粒受热完后，可以通过下通道重新进入上升通道中；第二板簧的作用是，给第一阻隔板一个回位时的恢复力作用；踢脚板端面上开有锥形出气通道，且锥形出气通道的锥度为10-15度的作用是便于净化后的空气更顺畅进入房间内；锥形出气通道内圆面上开有许多出气孔，且两个相邻出气孔大的出气孔与小的出气孔比值为1.005的作用是，使得空气流出的速度更加均匀，空器波动非常小；相邻两个出气孔的间距为0.03m-0.1m便于净化后的空气更快的进入房间内；出气孔孔径增加的方向与锥形出气通道孔径增加的方向相同的作用是，防止空气波动过大，空气流动更加均匀；踢脚板端面上开有进气通道，进气通道位于锥形出气通道下侧的作用是，防止出气口离地面过于近，从而将地面的灰尘吹起来；进气通道内圆面上开有许多进气孔，且两个相邻进气孔大的进气孔与小的进气孔比值为1.005，相邻两个进气孔的间距为0.03m-0.1m；进气孔孔径增加的方向等于出气孔孔径增加的方向的作用是，使得进入上升通道中的气体更加均匀，同时有可以加大空气与活性炭颗粒的接触面积，使得活性炭颗粒可以最大面积的吸收空气中的有害气体；第二推杆的作用是将两个第一阻隔板顶住，防止正加热的活性炭颗粒从活性炭容纳腔中进入下通道中。

在使用过程中，电机带动压缩机运动，压缩机将压缩液态工质，此时的液态工质低温，通过管道传入蒸发器中，同时风扇电机将带动风扇叶片旋转，将房间中的气体通过进气孔、进气通道、软管，进入蒸发器中，进入蒸发器中的空气，在气态工质的作用下变为低温的空气，在通过软管、锥形出气通道、出气孔排入房间中；在此过程中，活性炭颗粒将对空气中的有害气体进行吸附；从而达到吸收有害气体的作用；蒸发器将净化过的空气通过软管、锥形出气通道、出气孔排入房间中；当半个月后，活性炭颗粒吸收到饱和状态，此时的推动电机将带动摩擦轮运动，摩擦条会给摩擦轮一个反作用力，使得摩擦轮、推动电机沿推动电机槽运动，运动推动电机将带动第一推杆、第二推杆、推板运动，推板将活性炭颗粒推入活性炭容纳腔中，此时的活性炭颗粒内壁上电阻丝将加热活性炭颗粒，在电阻丝加热坐下，活性炭颗粒中的有害气体将会被排除，在风扇电机会带动风扇叶片运动，风扇叶片会将活性炭容纳腔中的有害气体通过管道排除室外，当活性炭颗粒加热完后，推动电机反转，第二推杆将不会推第一阻隔板，在斜面的作用下，受到重力作用的活性炭颗粒将会进入下通道并推动第一阻隔板，从而活性炭颗粒从新回到上升通道中，继续工作吸收有害气体。

附图说明

图1是整体部件分布示意图。

图2是踢脚机构分布示意图。

图3是踢脚机构整体结构示意图。

图4是风扇叶片安装结构示意图。

图5是活性炭壳结构示意图。

图6是上升通道结构示意图。

图7是第一推杆安装结构示意图。

图8是踢脚板结构示意图。

图9是推板安装结构示意图。

图10是第一圆板、第二圆板、第三圆板、第三圆板安装结构示意图。

图11是弧形通道安装结构示意图。

图12是电阻丝安装结构示意图。

图13是第二阻隔板安装结构示意图。

图14是第一阻隔板安装结构示意图。

图15是限位板安装结构示意图。

图16是第二推杆安装结构示意图。

图17是加热活性炭颗粒原理示意图。

图18是踢脚线空气净化流动图。

图中标号名称：1、冷凝器；2、墙体；3、支撑板；4、风扇；5、踢脚机构；7、外壳；8、蒸发器；9、压缩机；10、踢脚板；11、电机；12、上升通道；13、风扇电机；14、风扇叶片；15、活性炭壳；16、活性炭进口；17、活性炭出口；18、斜面；19、活性炭容纳腔；22、第一导槽；23、第一支撑块；24、第二导槽；25、分割块；26、活性炭颗粒；27、推板；28、第一支耳；29、第一推杆；30、第二支耳；31、推动电机；32、第二推杆；33、摩擦轮；34、出气孔；35、锥形出气通道；36、进气孔；37、进气通道；38、摩擦条；39、第一方孔；40、第一圆板；41、第二方孔；42、第二圆板；43、第三方孔；44、第三圆板；45、第四方孔；46、第四圆板；47、第一阻隔板；49、电阻丝；50、第二阻隔板；51、方槽；52、第一板簧；53、支耳；57、第二板簧；58、空气调节机构；59、有害气体出口；60、弧形通道；61、上通道；62、下通道；63、第三导槽；64、推动电机槽；65、限位板；66、第四导槽；67、推板导块。

具体实施方式

如图1所示，它包括踢脚机构5、空气调节机构58，其中空气调节机构58安装在墙角处，两个踢脚机构5安装在空气调节机构58上，且分别与相邻墙体2的两个墙体2配合。

如图1、2所示，上述空气调节机构58包括冷凝器1、支撑板3、风扇4、蒸发器8、压缩机9、电机11、外壳7，如图1所示，其中外壳7安装在墙体2角落处；如图1所示，电机11安装在外壳7内壁端面上；如图1所示，压缩机9安装在外壳7侧面上，且压缩机9上的轴与电机11轴相连；如图1、2所示，蒸发器8安装在压缩机9上；如图1所示，支撑板3安装在墙体2外表面上；如图1所示，风扇4安装在支撑板3上端面；如图1所示，冷凝器1安装在支撑板3上。

如图3所示，上述踢脚机构5包括弧形通道60、踢脚板10、推板导块67、第四导槽66、上升通道12、风扇电机13、风扇叶片14、上通道61、下通道62、活性炭壳15、活性炭进口16、活性炭出口17、有害气体出口59、斜面18、活性炭容纳腔19、第一导槽22、第二导槽24、第三导槽63、分割块25、活性炭颗粒26、推板27、第一支耳28、第一推杆29、第二支耳30、推动电机31、第二推杆32、摩擦轮33、出气孔34、锥形出气通道35、进气孔36、进气通道37、摩擦条38、第一方孔39、第一圆板40、第二方孔41、第二圆板42、第三方孔43、第三圆板44、第四方孔45、第四圆板46、第一阻隔板47、电阻丝49、第二阻隔板50、方槽51、第一板簧52、支耳53、第二板簧57，如图1所示，其中活性壳安装在外壳7内；如图5所示，活性炭壳15内开有活性炭容纳腔19；如图5所示，活性炭容纳腔19下端面上开有斜面18；如图5所示，活性炭壳15内壁侧面上开有活性炭进口16与活性炭出口17，如图5所示，活性炭进口16位于活性炭出口17下侧，且活性炭进口16与斜面18配合；如图3所示，活性炭壳15下侧内壁上开有有害气体出口59，且有害气体出口59通过管道与墙体2外相通；如图3所示，风扇电机13安装在活性炭壳15上侧；如图4所示，三个风扇叶片14均匀周向的安装在风扇电机13轴上；如图2、3所示，上升通道12一端安装在活性炭壳15端面上，且上升通道12与活性炭进口16和活性炭出口17配合；如图6所示，分割块25安装在上升通道12内的一端；如图11、14所示，两个第一阻隔板47通过两两一组的四个合页对称安装在下通道62处；如图6、11所示，两个第一阻隔板47与分割块25将上升通道12中的通道分为上通道61与下通道62；如图11所示，弧形通道60一端安装在上升通道12端面上，且弧形通道60与上升通道12相通；如图14所示，两个限位板65分别安装在两个第一阻隔板47与相应的上升通道12内壁组成的两个间隙内，且两个限位板65安装位置偏向于下通道62；如图15所示，两个第一阻隔板47上在相接触的中间位置处共同开有一个第四导槽66，上通道61下侧壁面上与弧形通道60交接处开有第三导槽63；如图11所示，弧形通道60下侧壁面上开有第一导槽22；分割块25上端面上开有第二导槽24；第一导槽22、第三导槽63、第四导槽66、第二导槽24依次连接导通；两个第一阻隔板47上安装结构完全相同，对于其中任意一个，如图14所示，第二板簧57一端安装在上升通道12内壁上，另一端安装在第一阻隔板47端面上；如图8所示，踢脚板10内部上侧开有锥形出气通道35，且锥形出气通道35的锥度为10-15度；如图8所示，锥形出气通道35内圆面上开有许多直径递变的出气孔34，且两个相邻出气孔34大的出气孔34与小的出气孔34直径比值为1.005；如图8所示，相邻两个出气孔34的间距为0.03m-0.1m；如图8所示，出气孔34孔径增加的方向与锥形出气通道35孔径增加的方向相同；如图8所示，踢脚板10内部下侧开有横截面不变的进气通道37；如图8所示，进气通道37内圆面上开有许多直径递变的进气孔36，且两个相邻进气孔36大的进气孔36与小的进气孔36直径比值为1.005；如图8所示，相邻两个进气孔36的间距为0.03m-0.1m；如图8所示，进气孔36孔径增加的方向等于出气孔34孔径增加的方向；如图8、9所示，踢脚板10进气通道37内圆面上下对称开有两个推动电机槽64；踢脚板10上具有小孔径出气孔34的一端安装在弧形通道60端面上；如图9所示，摩擦条38安装在进气通道37内圆面上侧；如图9所示，推动电机31安装在推动电机槽64内；如图7所示，摩擦轮33安装在电机11轴上，且摩擦轮33与摩擦条38配合；如图7所示，两个第二支耳30安装在电机11壳端面上；如图7所示，第一推杆29一端通过圆柱销安装在两个第二支耳30上；如图7所示，两个第一支耳28对称安装在推板27端面上；如图7所示，推板27一端安装有推板导块67；如图7所示，推板27通过圆柱销与两个第一支耳28的配合安装在第一推杆29上，且推板导块67与第一导槽22、第三导槽63、第四导槽66、第二导槽24配合；如图3所示，许多活性炭颗粒26位于进气通道37中；如图16所示，第二推杆32安装在推动电机31壳上，且与两个第一阻隔板47相配合；活性炭出口17侧面上开有方槽51；如图13所示，支耳53安装在第二阻隔板50端面上；如图13所示，第二阻隔板50通过支耳53、圆柱销和方槽51的配合安装在活性炭出口17处；如图13所示，第一板簧52位于活性炭容纳腔19内；如图13所示，第一板簧52一端安装在活性炭容纳腔19内壁上，另一端安装在第二阻隔板50端面上；如图10所示，第一圆板40上开有第一方孔39；如图10所示，第二圆板42上开有第二方孔41；第三圆板44上开有第三方孔43；第四圆板46上开有第四方孔45；如图10所示，第一圆板40、第二圆板42、第三圆板44、第四圆板46安装在最大的四个进气孔36上；如图12所示，活性炭腔四个内壁上均安装有电阻丝49。

如图3所示，上述踢脚板10上的进气通道37通过管道与压缩机9相连；踢脚板10上的锥形出气通道35通过管道与蒸发器8相连；压缩机9与蒸发器8通过管道相连；蒸发器8与冷凝器1通过管道相连。

如图8所示，上述两个相邻出气孔34间距为0.05m。

如图8所示，上述两个相邻进气孔36间距为0.05m。

如图7所示，上述摩擦轮33通过键安装在推动电机31轴上。

如图8所示，上述锥形出气通道35的锥度为12度。

如图7所示，上述活性炭颗粒26每半个月进行一次高温处理。

综上所述：

本发明设计了一种基于活性炭除有害气体的用于室内装潢的踢脚线；它具有调节房间内温度、吸收房间内有害气体的功能；风扇电机13带动风扇叶片14运动的作用是，如图18所示，一方面风扇叶片14将房间内的气体通过进气孔36、进气通道37、软管吸入活性炭容纳腔19中，在此过程中进气通道37中的活性炭颗粒26将会吸收空气中的有害气体，所以进入活性炭容纳腔19中的空气是没有有害气体的；并将吸入的气体通过软管输送到蒸发器8中，蒸发器8会将房间内热的气体转化为较冷的气体，较冷的气体会通过软管流入踢脚板10上所开的锥形出气通道35中，锥形出气通道35中的气体在有出气孔34流入房间，此时流出的气体温度低、且没有有害气体存在，从而达到调节房间内温度和吸收房间内有害气体的功能，另一方面当加热饱和的活性炭颗粒26时，风扇电机13带动风扇叶片14旋转，会将活性炭颗粒26排除的有害气体通过管道吹出室外。

本发明中空气调节机构58具有调节房间内温度的作用；本发明中的踢脚机构5具有去除房间内空气中有害气体的功能。其中支撑板3的作用是支撑冷凝器1与风扇4；风扇4的作用是对进入冷凝器1中的工质进行冷却；冷凝器1的作用是将汽化的液态工质冷却后液化为液态工质，并输送到压缩机9中，继续下一个冷却循环；电机11的作用是驱动压缩机9运动；压缩机9的作用是压缩液态工质量，将低温的液态工质传输到蒸发器8中；外壳7的作用是保护压缩机9、蒸发器8、电机11。

本发明中的踢脚机构5具有去除房间内空气中有害气体的功能；本发明中的活性炭颗粒26的作用是吸收空气中的有害气体；活性炭壳15内壁的四个面上均安装有电阻丝49的作用是对饱和的活性炭颗粒26进行加热处理，受热的活性炭颗粒26将其内的有害气体排除，有害气体通过活性炭壳15上所开的有害气体出口59、管道排除到外界空气中；风扇电机13的作用是带动风扇叶片14旋转；从而使得活性炭容纳腔19中的有害气体流动，方便有害气体排除；上升通道12的作用是便于活性炭颗粒26进入活性炭壳15上所开的活性炭容纳腔19中；分割块25将上升通道12分上通道61与下通道62的作用是，当活性炭颗粒26达到饱和时，推动电机31运动将带动推动电机31轴旋转，推动电机31轴带动摩擦轮33运动，运动的摩擦轮33会给摩擦条38一个作用力，摩擦条38反过来会给摩擦轮33一个反作用力，受到摩擦条38给摩擦轮33的反作用力，使得摩擦轮33沿摩擦条38方向运动，运动的摩擦轮33将带动推动电机31运动，推动电机31沿推动电机槽64运动；第一推杆29通过圆柱销与推动电机31相连，推板27通过圆柱销与第一推杆29相连，第二推杆32安装在推动电机31上；推动电机31沿推动电机槽64运动，将带动第一推杆29运动，第一推杆29将带动推板27运动；推板27将推动活性炭颗粒26运动，运动的活性炭颗粒26将通过上通道61，推开第二阻隔板50，进入活性炭壳15上所开的活性炭容纳腔19中；第二阻隔板50通过圆柱销安装在方槽51内的作用是，活性炭颗粒26可以通过上通道61进入活性炭容纳腔19中，但活性炭颗粒26不会从活性炭容纳腔19进入上通道61，在此过程中推板导块67将引导推板沿第一导槽22、第三导槽63、第四导槽66、第二导槽24运动；从而达到单向导通的作用；第一板簧52的作用是给第二阻隔板50一个回位时的恢复力作用；第一阻隔板47的作用是防止活性炭颗粒26从下通道62进入活性炭容纳腔19中，而活性炭容纳腔19中的活性炭颗粒26受热完后，可以通过下通道62重新进入上升通道12中；第二板簧57的作用是，给第一阻隔板47一个回位时的恢复力作用；踢脚板10端面上开有锥形出气通道35，且锥形出气通道35的锥度为10-15度的作用是便于净化后的空气更顺畅进入房间内；锥形出气通道35内圆面上开有许多出气孔34，且两个相邻出气孔34大的出气孔34与小的出气孔34比值为1.005的作用是，使得空气流出的速度更加均匀，空器波动非常小；相邻两个出气孔34的间距为0.03m-0.1m便于净化后的空气更快的进入房间内；出气孔34孔径增加的方向与锥形出气通道35孔径增加的方向相同的作用是，防止空气波动过大，空气流动更加均匀；踢脚板10端面上开有进气通道37，进气通道37位于锥形出气通道35下侧的作用是，防止出气口离地面过于近，从而将地面的灰尘吹起来；进气通道37内圆面上开有许多进气孔36，且两个相邻进气孔36大的进气孔36与小的进气孔36比值为1.005，相邻两个进气孔36的间距为0.03m-0.1m；进气孔36孔径增加的方向等于出气孔34孔径增加的方向的作用是，使得进入上升通道12中的气体更加均匀，同时有可以加大空气与活性炭颗粒26的接触面积，使得活性炭颗粒26可以最大面积的吸收空气中的有害气体；第二推杆32的作用是将两个第一阻隔板47顶住，防止正加热的活性炭颗粒26从活性炭容纳腔19中进入下通道62中。

在使用过程中，电机11带动压缩机9运动，压缩机9将压缩液态工质，此时的液态工质低温，通过管道传入蒸发器8中，如图18所示，同时风扇电机13将带动风扇叶片14旋转，将房间中的气体通过进气孔36、进气通道37、软管，进入蒸发器8中，进入蒸发器8中的空气，在气态工质的作用下变为低温的空气，在通过软管、锥形出气通道35、出气孔34排入房间中；在此过程中，活性炭颗粒26将对空气中的有害气体进行吸附；从而达到吸收有害气体的作用；蒸发器8将净化过的空气通过软管、锥形出气通道35、出气孔34排入房间中；如图17所示，当半个月后，活性炭颗粒26吸收到饱和状态，此时的推动电机31将带动摩擦轮33运动，摩擦条38会给摩擦轮33一个反作用力，使得摩擦轮33、推动电机31沿推动电机槽64运动，运动推动电机31将带动第一推杆29、第二推杆32、推板27运动，推板27将活性炭颗粒26推入活性炭容纳腔19中，此时的活性炭颗粒26内壁上电阻丝49将加热活性炭颗粒26，在电阻丝49加热坐下，活性炭颗粒26中的有害气体将会被排除，在风扇电机13会带动风扇叶片14运动，风扇叶片14会将活性炭容纳腔19中的有害气体通过管道排除室外，当活性炭颗粒26加热完后，推动电机31反转，第二推杆32将不会推第一阻隔板47，在斜面18的作用下，受到重力作用的活性炭颗粒26将会进入下通道62并推动第一阻隔板47，从而活性炭颗粒26从新回到上升通道12中，继续工作吸收有害气体。