一种适用于悬挑板的钢筋结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术邻域，尤其涉及一种适用于悬挑板的钢筋结构及其施工方法。

背景技术：

悬挑的板即为悬挑板，悬挑板的板下没有直接的竖向支撑，靠板自身，或者板下面的悬挑梁来承受或传递竖向荷载，例如：楼梯板、阳台均属于悬挑板。

现有的悬挑板通常采用马凳设置在上下两层板钢筋中间，起固定上层板钢筋的作用。而当混凝土基础厚度较大时，例如大于800mm，则不宜使用马凳，否则会造成稳定性差，且不够牢固。

另一方面，悬挑板的受力钢筋在上部，呈悬浮状态，工人操作时务必要在上面踩踏，很容易把受力钢筋踩到下面而失去抗拉作用，无数阳台雨蓬坍塌事件都是由此造成。因此，如何设计出一种稳定、牢固，自重较轻且强度高的悬挑板是本技术领域面临的一个重要问题。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本发明提出一种改进的适用于悬挑板的钢筋结构及其施工方法，该钢筋结构稳定、牢固、强度高，有效地防止了上层钢筋下沉、弯曲，保证施工质量。

本发明的适用于悬挑板的钢筋结构包括由若干根钢筋组成的上钢筋层和由若干根钢筋组成的下钢筋层，还包括至少两个欧姆型钢筋支架，欧姆型钢筋支架之上设置下钢筋层，在下钢筋层之上设置上钢筋层，下钢筋层的钢筋和上钢筋层的钢筋的排布方向交叉以形成钢筋网，上钢筋层的每根钢筋都和与之交叉的下钢筋层中的钢筋相接触并在交叉处绑扎固定。

进一步地，欧姆型钢筋支架包括直钢筋和多个ω型支腿，多个ω型支腿相互平行，并且等间距地焊接在直钢筋的下表面。

进一步地，每个ω型支腿包括两个对称设置的腿部。

进一步地，欧姆型钢筋支架的ω型支腿的内弧角θ为115-125度,ω型钢支腿的水平支脚的长度不小于12mm。

进一步地，上钢筋层的钢筋垂直于下钢筋层的钢筋。

进一步地，欧姆型钢筋支架之间的布置间距为0.8-1.2m。

本发明的适用于悬挑板的钢筋结构的施工方法，包含如下步骤：

(1)模板支撑体系施工，形成一悬挑板施工面；

(2)在悬挑板施工面进行钢筋绑扎，形成下钢筋层和上钢筋层，其中，上钢筋层的钢筋位于下钢筋层的钢筋之上；

(3)在下钢筋层之下布置至少两个欧姆型钢筋支架，以将绑扎在一起的上钢筋层和下钢筋层支撑得距离悬挑板施工面一定距离；

(4)浇筑混凝土，将上钢筋层、下钢筋层和欧姆型钢筋支架包裹在内，混凝土干后形成悬挑板。

进一步地，欧姆型钢筋支架垂直于下钢筋层的钢筋，各欧姆型钢筋支架的布置间距为0.8-1.2m。

进一步地，在步骤(4)浇筑混凝土之前，可根据现场要求的下钢筋层的高度，调节欧姆型钢筋支架的高度。

进一步地，在所骤(1)和(2)之间还包含：在悬挑板施工面进行钢筋绑扎，形成第二下钢筋层和第二上钢筋层，其中，第二上钢筋层在第二下钢筋层的钢筋之上，相互交叉设置，并在交叉处被绑扎，在第二下钢筋层之下垫垫块处。

上述钢筋结构的施工方法简单，易操作，节省了工时，通过该方法获得的钢筋结构采用3层搭建结构，其稳定性好、牢固，有效地防止了上层钢筋下沉、弯曲，保证施工质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描写和阐述。

图1是本发明的首选实施方式的适用于悬挑板的钢筋结构应用于阳台的示意图。

图2是钢筋结构应用于楼梯的示意图。

图3是欧姆型支架的示意图。

图4是图3中欧姆型支架的剖面图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的首选实施方式的适用于悬挑板的钢筋结构10包含上钢筋层1、下钢筋层2和欧姆型钢筋支架3。其中，欧姆型钢筋支架3之上设置下钢筋层2，下钢筋层2之上设置上钢筋层1。上钢筋层1和下钢筋层2均由若干根钢筋组成，组成上钢筋层1的各钢筋之间相互平行，组成下钢筋层2的各钢筋之间相互平行。上钢筋层1的钢筋与下钢筋层2的钢筋交叉排布，以形成上层钢筋网，上钢筋层的每根钢筋都和与之交叉的下钢筋层中的钢筋相接触，并在交叉处被绑扎固定。优选地，上钢筋层1的钢筋垂直于下钢筋层2的钢筋。欧姆型钢筋支架3至少为两个，设置在上层钢筋网下方，并且垂直于下钢筋层2的钢筋，用于支撑上层钢筋网。

图1和2分别是钢筋结构10应用于悬挑板的示意图，这里，悬挑板以阳台板和楼梯板为例。由于阳台和楼梯等部位属于建筑物的特殊部位，对于这些特殊部位，在钢筋绑扎完成后需铺设跳板，供施工作业人员通过，因此这些特殊部位对钢筋的稳定性和强度要求较高，以防止上钢筋层或上层钢筋网被踩下沉、弯曲，影响后续的混凝土浇筑或者造成安全隐患。

如图3-4所示，每个欧姆型钢筋支架3包含一根直钢筋31和多个ω型支腿32，多个ω型支腿32之间相互平行，并且等间隔地焊接在直钢筋31的下表面。每个ω型支腿32包含两个对称设置的腿部32a，两个腿部32a所在的平面垂直于直钢筋31。在外力的作用下，例如，施工人员扳动两个腿部32a，使得两个腿部32a相对张开或相互靠拢，改变两个腿部32a之间的夹角，从而实现少量地调节欧姆型钢筋支架3的高度的目的。优选地，各支腿32之间间隔l1为55-65mm，例如62.5mm，最靠近直钢筋31两端的两个支腿32分别到直钢筋31两端的距离l2为10-15mm，例如12.5mm。优选地，ω型支腿32的内弧角θ为115-125度,例如120度，ω型支腿的腿径h≤3.8±2.0mm,ω型钢支腿的水平支脚的长度不小于12mm。优选地，欧姆型钢筋支架3采用φ4不锈钢制成。其中ω型支腿32的两腿部32a的垂线相交叉所形成的与ω型支腿的顶部相对的角为内弧角θ。

下面选择以板面钢筋直径为10mm时所使用的欧姆型钢筋支架来说明其工作原理。不同的垂直高度对应不同的板厚，以150mm厚的现浇楼板为例，支杆垂直高度＝板厚-保护层厚度-2*板面钢筋直径＝150-15-2*10＝115mm。同理支杆垂直分别高度为65mm、85mm时，分别对应着100mm、120mm板厚。绑扎板面上部钢筋时，根据施工层楼板的厚度，选用合适的欧姆型钢筋支架将下层钢筋托起在同一个第一高度上，在同一个第一平面上形成下钢筋层，位于第一平面上的下钢筋层又将与之垂直设置的上层钢筋托起在同一个第二高度上，从而在同一个第二平面上形成上钢筋层，如此设置，使得上钢筋层的每根钢筋都和下钢筋层中的钢筋接触，因此上钢筋层和下钢筋层组成的钢筋网结构更加牢固，可有效防止上层钢筋下沉、弯曲、保证施工质量和安全性。在其他实施方式中，上层钢筋也可以与下层钢筋交叉，但不垂直于下层钢筋。

本发明的适用于悬挑板的钢筋结构的施工方法，包含如下步骤：

(1)模板支撑体系施工，形成一悬挑板施工面；

(2)在悬挑板施工面进行钢筋绑扎，形成下钢筋层和上钢筋层，其中上钢筋层的钢筋位于和下钢筋层的钢筋之上；

(3)在下钢筋层之下布置至少两个欧姆型钢筋支架，以将绑扎在一起的上钢筋层和下钢筋层支撑得距离悬挑板施工面一定距离；

(4)浇筑混凝土，将上钢筋层、下钢筋层、和欧姆型钢筋支架包裹在内，混凝土干后形成悬挑板。

下面详细说明施工方法的各个步骤。

模板支撑体系施工：

模板支撑体系施工，以形成一悬挑板工作面，楼板钢筋绑扎前全面检查模板支撑体系的稳定性，模板板面的平整度，以及模板拼装缝隙。只有在模板分项工程验收后方可进行楼板钢筋的绑扎。

楼板下层、上层钢筋绑扎：

①在悬挑板施工面进行钢筋绑扎，形成下钢筋层和上钢筋层，其中上钢筋层的钢筋位于和下钢筋层的钢筋之上。组成上钢筋层的钢筋和组成下钢筋层的钢筋相互交叉布置，并在交叉处绑扎固定，以形成钢筋网。优选地，组成上钢筋层的钢筋垂直于组成下钢筋层的钢筋。

②按图纸要求在模板上画出钢筋位置线。

③根据钢筋位置线安装钢筋网。注意同一截面内钢筋接头不得大于50％。

布置欧姆型钢筋支架：

布置欧姆型钢筋支架前，先向钢筋工进行技术交底，明确交代使用支架支撑钢筋网，在绑扎好的钢筋网下布置至少两个欧姆型钢筋支架，以将绑扎在一起的上钢筋层和下钢筋层支撑得距离悬挑板施工面一定距离。欧姆式钢筋支架的间距要满足设计或规范要求。欧姆型支架垂直于下钢筋层的钢筋，并且欧姆型钢筋支架摆放间距应为0.8-1.2m，优选为1m。

浇筑混凝土：

将上钢筋层、下钢筋层、和欧姆型钢筋支架包裹在内，混凝土干后形成所述悬挑板。混凝土浇筑注意振捣密实。

在上述的施工方法步骤(4)实施之前，可根据现场要求的下钢筋层的高度，少量地调节欧姆型钢筋支架的高度。具体地，可通过扳动欧姆型钢筋支架的支腿，使得两腿部相对张开或者相互靠拢，从而调节欧姆型钢筋支架的高度。

在其他实施方式中，在步骤(1)和(2)之间还包含：在悬挑板施工面进行钢筋绑扎，形成第二下钢筋层和第二上钢筋层，其中第二上钢筋层在第二下钢筋层的钢筋之上，相互交叉设置，并在交叉处被绑扎，在第二下钢筋层之下垫垫块。

上述适用于悬挑板的钢筋结构的施工方法简单，易操作，节省了工时，通过该方法获得的悬挑板稳定性好，有效地防止了上层钢筋下沉、弯曲，保证施工质量。

上述具体实施方式仅仅对本发明的优选实施方式进行描述，而并非对本发明的保护范围进行限定。在不脱离本发明设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本发明所提供的文字描述、附图对本发明的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本发明的保护范畴。本发明的保护范围由权利要求确定。