一种电力设备护栏的制作方法

技术领域：

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及电力设备的护栏。

背景技术：
：

安全围栏广泛应用于变电站、发电厂等电力生产场所，防止工作人员误闯及无关人员入内，现有的护栏大都只有一根栏杆来警示无关人员入内，且结构比较简单，并不能真正起到防护的作用。

技术实现要素：
：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种电力设备护栏，它的结构紧凑且稳定可靠，更加有效的防止无关人、物靠近电力设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种电力设备护栏，包括栏杆，所述栏杆包括上栏杆和下栏杆，上栏杆和下栏杆之间设有百叶片组件，所述百叶片组件的上端连接有百叶驱动机构，所述上栏杆的左端设有栏杆驱动机构，栏杆驱动机构安装在主支架上。

所述百叶片组件的数量多于3个，百叶片组件包括百叶，百叶的上下端分别固定在两个百叶保持架，上端的百叶保持架的上端铰接块铰接在第一轴上，第一轴铰接在上栏杆上，第一轴伸出上栏杆的上端固定连接有从动齿轮，所述下端的百叶保持架的下端铰接块铰接在第二轴上，第二轴铰接在下栏杆上。

所述百叶驱动机构包括固定在上栏杆左端的第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，齿条与多个阵列安装在上栏杆上的百叶片组件的从动齿轮啮合，齿条滑动连接在上栏杆上，第一电机正转(反转)，百叶合拢或者平铺。

所述上栏杆的右侧上端铰接有呈柱体状的支脚，支脚的下端铰接在下栏杆的右侧，所述下栏杆的左侧铰接有连接臂，连接臂铰接在支架的内侧，支脚的底端压靠在底面上。

所述栏杆驱动机构置于主支架的上端内部，栏杆驱动机构包括由下而上固定在主支架上的第二电机，第二电机的上端输出轴上固定连接有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，大锥齿轮固定在前后方向设置的驱动轴上，驱动轴铰接在主支架上，上栏杆的左端与驱动轴固定连接，上栏杆位于大锥齿轮的前侧，驱动轴的后侧设有限位自锁装置，第二电机动作，上栏杆可绕驱动轴旋转。

所述限位自锁装置包括固定在驱动轴上的制动轮，制动轮的外壁上套接有限位环，制动轮位于大锥齿轮的后侧，限位环固定在主支架上；

所述制动轮呈扇形状，制动轮的扇形轮上成型有限位槽，制动轮的中部小圆台的外壁上成型有凸起的外壁花键，扇形轮与小圆台同轴心固定连接，驱动轴穿过小圆台且固定在小圆台上；

所述限位环呈圆环状，限位环的外壁上固定有两个凸起的限位柱，限位柱内弹性套接有限位杆，限位杆的伸出端部成型有平面和斜面，两个限位杆的平面关于制动轮的旋转方向上面对面设置，两个限位柱之间的夹角为锐角，当驱动轴旋转时，限位杆会落入限位槽内，两个限位杆之间的角度就是栏杆旋转的角度；

所述限位环的内壁上固定有向内凸起的矩形座，矩形座内壁的矩形孔内弹性套接有制动部，制动部的前端凹弧面上成型有与外壁花键相配合的内壁花键。

所述小圆台内设有电磁铁装置，电磁铁通电时，外壁花键和内壁花键连接，可防止驱动轴转动。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它的结构紧凑且稳定可靠，更加有效的防止无关人、物靠近电力设备。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1去掉主支架的其他侧结构示意图；

图3为本发明的百叶片组件的结构示意图；

图4为本发明的限位自锁装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4示，一种电力设备护栏，包括栏杆1，所述栏杆1包括上栏杆11和下栏杆12，上栏杆11和下栏杆12之间设有百叶片组件2，所述百叶片组件2的上端连接有百叶驱动机构3，所述上栏杆11的左端设有栏杆驱动机构4，栏杆驱动机构4安装在主支架5上。

更进一步地说，所述百叶片组件2的数量多于3个，百叶片组件2包括百叶21，百叶21的上下端分别固定在两个百叶保持架22，上端的百叶保持架22的上端铰接块铰接在第一轴23上，第一轴23铰接在上栏杆11上，第一轴23伸出上栏杆11的上端固定连接有从动齿轮24，所述下端的百叶保持架22的下端铰接块铰接在第二轴25上，第二轴25铰接在下栏杆12上。

更进一步地说，所述百叶驱动机构3包括固定在上栏杆11左端的第一电机31，第一电机31的输出轴上固定连接有驱动齿轮32，驱动齿轮32与齿条33啮合，齿条33与多个阵列安装在上栏杆11上的百叶片组件2的从动齿轮24啮合，齿条33滑动连接在上栏杆11上。

更进一步地说，所述上栏杆11的右侧上端铰接有呈柱体状的支脚13，支脚13的下端铰接在下栏杆12的右侧，所述下栏杆12的左侧铰接有连接臂14，连接臂14铰接在支架5的内侧。

更进一步地说，所述栏杆驱动机构4置于主支架5的上端内部，栏杆驱动机构4包括由下而上固定在主支架5上的第二电机41，第二电机41的上端输出轴上固定连接有小锥齿轮42，小锥齿轮42与大锥齿轮43啮合，大锥齿轮43固定在前后方向设置的驱动轴44上，驱动轴44铰接在主支架5上，上栏杆11的左端与驱动轴44固定连接，上栏杆11位于大锥齿轮43的前侧，驱动轴44的后侧设有限位自锁装置6。

更进一步地说，所述限位自锁装置6包括固定在驱动轴44上的制动轮61，制动轮61的外壁上套接有限位环62，制动轮61位于大锥齿轮43的后侧，限位环62固定在主支架5上；

所述制动轮61呈扇形状，制动轮61的扇形轮611上成型有限位槽6111，制动轮61的中部小圆台612的外壁上成型有凸起的外壁花键6121，扇形轮611与小圆台612同轴心固定连接，驱动轴44穿过小圆台612且固定在小圆台612上；

所述限位环62呈圆环状，限位环62的外壁上固定有两个凸起的限位柱621，限位柱621内弹性套接有限位杆622，限位杆622的伸出端部成型有平面和斜面，两个限位杆622的平面关于制动轮61的旋转方向上面对面设置，两个限位柱621之间的夹角为锐角；

所述限位环62的内壁上固定有向内凸起的矩形座623，矩形座623内壁的矩形孔内弹性套接有制动部624，制动部624的前端凹弧面上成型有与外壁花键6121相配合的内壁花键6241。

更进一步地说，所述小圆台612内设有电磁铁装置。

工作原理：第一，第一电机31转动一定角度，在驱动驱动齿轮32、齿条33、从动齿轮24等的联动作用下，百叶片组件2由平铺状态转过90度；第二，第二电机41起动，在小锥齿轮42、大锥齿轮43、驱动轴44的联动作用下，上栏杆11绕驱动轴44向上旋转，下栏杆12随上栏杆11一起转动，百叶片斜向收拢；第三，上栏杆11平常状态时，一个限位杆622插套在限位槽6111内，上栏杆11向上旋转时，限位槽6111脱离限位杆622，上栏杆11向上完全收拢时，另一个限位杆622插套在限位槽6111内；第四，上栏杆11向上完全收拢时，电磁铁起动，制动部624移向制动轮61，制动部624与制动轮61通过花键咬合，防止上栏杆11回落。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。