本发明属于建筑装饰领域，具体的是一种吊顶系统。
背景技术：
目前建筑室内吊顶施工时，在每安装一块吊顶板时，需要将该块吊顶板用连接钉或者胶与龙骨系统固定，待发现吊顶板安装倾斜或者不平需要进行调节时，必需拆除吊顶板，易导致吊顶板破损，不便于调节。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种吊顶施工方法，便于施工过程中随时调节吊顶板。
本发明采用的技术方案是：吊顶施工方法，包括以下步骤：
步骤一、确定室内屋顶墙面的中心，以该中心为基准，向四周绘制横向、纵向网格线；横向网格线和纵向网格线围成的网格单元大小与每块吊顶板的大小一致；
步骤二、计算横向网格线和纵向网格线的交汇点的数量，并制作等量的吊装装置和固定件；吊装装置包括工字钢和底端带端板的吊杆；固定件包括支撑板和固定于支撑板一侧的螺杆；制作时，首先，在吊杆内攻贯穿其底端的内螺纹孔；然后，将吊杆的顶端焊接于工字钢的下翼缘；最后，在工字钢的上翼缘标注上翼缘与内螺纹孔轴线的交点；
步骤三、安装吊装装置，安装时，使工字钢的上翼缘上标注的交点与横向网格线和纵向网格线的交汇点重合，然后将工字钢固定于室内屋顶墙面的混凝土板层；
步骤四、将固定件临时固定于吊装装置：设定端板的外径为d；吊顶板的宽度为b；螺杆一端悬入吊杆的内螺纹孔，使支撑板与端板之间的间距大于或者等于
步骤五、将吊顶板放置于端板上，并拧紧螺杆。
2、如权利要求1所述的吊顶施工方法，其特征在于：步骤五中，拧紧螺杆时，先预拧动，使螺杆与内螺纹孔相对移动1/3至1/2的距离，待所有螺杆预拧动完毕，再拧动螺杆使支撑板与端板相对夹紧吊顶板。
本发明的有益效果是：本发明，通过绘制横向网格线、纵向网格线便于准确规划安装位置的同时准确控制吊装装置、固定件和吊顶板的需求量，方便了计算材料量、也避免材料浪费；吊装装置采用先制作好，再进行安装的方式，可采取工厂预制生产；所有吊顶板铺设完成后再进行固定，方便安装过程中的调节，并且吊顶板铺设过程中通过端板支撑，有效避免了吊顶板掉落的问题，提高了施工的安全性。
附图说明
图1为吊顶结构示意图；
图中，吊顶板1、工字钢2、吊杆3、端板4、支撑板5、螺杆6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
吊顶施工方法，包括以下步骤：
步骤一、确定室内屋顶墙面的中心，以该中心为基准，向四周绘制横向网格线、纵向网格线；横向网格线和纵向网格线围成的网格单元大小与每块吊顶板1的大小一致；
步骤二、计算横向网格线和纵向网格线的交汇点的数量，并制作等量的吊装装置和固定件；如图1所示，吊装装置包括工字钢2和底端带端板4的吊杆3；固定件包括支撑板5和固定于支撑板一侧的螺杆6；制作时，首先，在吊杆3内攻贯穿其底端的内螺纹孔；然后，将吊杆3的顶端焊接于工字钢2的下翼缘；最后，在工字钢2的上翼缘标注上翼缘与内螺纹孔轴线的交点；
步骤三、安装吊装装置，安装时，使工字钢2的上翼缘上标注的交点与横向网格线和纵向网格线的交汇点重合，然后将工字钢固定于室内屋顶墙面的混凝土板层；
步骤四、将固定件临时固定于吊装装置：设定端板4的外径为d；吊顶板1的宽度为b；螺杆6一端悬入吊杆3的内螺纹孔，使支撑板5与端板4之间的间距大于或者等于
步骤五、将吊顶板1放置于端板4上，并拧紧螺杆6。
本发明，通过绘制横向网格线、纵向网格线便于准确规划安装位置的同时准确控制吊装装置、固定件和吊顶板的需求量，方便了计算材料量、也避免材料浪费；吊装装置采用先制作好，再进行安装的方式，可采取工厂预制生产；所有吊顶板1铺设完成后再进行固定，方便安装过程中的调节，并且吊顶板1铺设过程中通过端板4支撑，有效避免了吊顶板1掉落的问题，提高了施工的安全性。
为了避免吊顶板1卡涩，优选的，步骤五中，拧紧螺杆6时，先预拧动，使螺杆6与内螺纹孔相对移动1/3至1/2的距离，待所有螺杆6预拧动完毕，再拧动螺杆6使支撑板5与端板4相对夹紧吊顶板1。