养殖场缝边圆倒角防滑型水泥漏粪板及其模具的制作方法

文档序号:12934728阅读:522来源:国知局
养殖场缝边圆倒角防滑型水泥漏粪板及其模具的制作方法与工艺

所属技术领域

本发明涉及一种猪、牛养殖场设备,尤其是一种工作面具有圆倒角漏缝边缘的、模壁成型的光亮工作面、大斜角漏粪口及凹凸线条防滑功能型的水泥漏粪板及其模具。



背景技术:
如(图9)、(图10)、(图11)、(图12)所示,社会上所用的传统水泥漏粪板,多是由一个带有缝模心的整体式固定形状的塑料盘模具(图11)浇灌混凝土所形成的,属于单面膜具成型的传统技术,这种模具的唯一优点就是操作比较简单,生产效率稍高。

实践中本发明人发现这种模具做出的水泥漏粪板产品存在三大缺陷:

第1、粗面光底,作用颠倒。由于这种单面成型模具的脱模角度要迁就于漏粪板向下的喇叭口(图11)、(图12),所以它只能用颠倒方向的操作来浇灌漏粪板,但在饲养生产中本应该以此相反,就是工作上表面光亮才便于清粪冲洗和消毒,否则就不利于猪场的防疫安全。

第2、缝边缘锋利毛糙(图12)的(14),易伤猪蹄。也正是因它的脱模角度与使用方位的错向,所以用这类模具做出的水泥漏粪板,具有模壁成型的(15)光滑圆倒角r3偏偏摆在底下闲着,而无模具成型的缝边缘毛糙锋尖的陵角(14)却只能摆在工作面上,这就容易刮伤猪蹄,增加了猪群感染病毒的机会,长久的危及猪群健康与安全。

第3、漏粪口斜角过小,不冲水就难免会堵塞,这就增加养猪场耗水量。

以上三大缺陷,在使用功能上都与饲养工艺要求相矛盾,在实际效果上,中国养猪业盛行疫病灾祸与此也是有直接关联的。



技术实现要素:

为克服上述缺点,本发明的目的是:第一,制造一种两面脱模的模具如(图1)、(图2)、(图3)、(图4),使之生产出来的水泥漏粪板(图6)、(图7)、(图8),其上表面为模具成型并带防滑线纹(10)的光亮工作平面,漏缝上边缘为模壁成型的(11)圆倒角r3,两者方位恰恰都与传统的相反,这就能在最大程度上减少猪蹄的损伤。第二,漏粪口具有比传统更大的斜角(13),免冲水也不会堵塞,有效减少猪场的耗水量。第三,操作很简单,脱模比上述传统单面膜具更快更保险,生产效率同样的高。

本发明所采用的技术方案是:一种组合式漏粪板模具如(图1)、(图2)、(图3)、(图4),首先是模芯分为上模与下模两部分,上模(1)部分则把原本单个的模体(图4)、(图5)的(1)以每一横排连结成一组(9)而且是活动的。下模(2)部分由多个零配件按水泥漏粪板(图8)所需的长宽尺寸整体结合之后,又固定在一钢质托盘上(图1)的(7),再镶以活动模框(8),上下模合盖就构成了整套本发明的水泥漏粪板模具(图1)、图2)、(图3)。

其中,单个的上模体(1)是一个长扁兼锥台形状并且密闭的薄壁空心漏缝模型,带斜度的锥台成型水泥漏粪板的喇叭状漏粪口(图7),锥台高度约为水泥漏粪板总厚度的5/6左右。每一横排的多个上模体连结成一个固定组件(9),通过锥台的定位孔与下模的定位钉的结构(5)或其它形式结构来与下模相含接,以便成型出水泥漏粪板的整条漏缝(12)。

上模具有两个功能,一是与下模配合来成型水泥漏粪板的漏缝(12),二是通过顶上所设置的燕尾结构(6)来增减上模高度,以满足水泥漏粪板总厚度的不同需求。

其中,下模具有四个功能:一是与上模配合成型水泥漏粪板的大喇叭口漏缝(图7);二是成型水泥漏粪板两缝之间的光亮工作平面,并且通过模具的凹凸线条(10)来实现水泥漏粪板工作平面上的防滑功能;三是成型水泥漏粪板工作面漏缝边缘的r3圆倒角(11);四是在还未定模之前,可通过具有燕尾结构(6)的镶条连接,按需要调整漏缝之间的距离及水泥漏粪板的总宽度(图2)、(图8),以此来尽量平衡部分养猪人觉得漏缝越密就越容易漏粪,但同时与之相反的更要侧重照顾猪群们认为过密的漏缝会令牠们走起路来心惊胆战这么一种人猪心理差异,事实证明,如果漏缝过密也会容易伤及猪蹄,猪牠们自己是懂的。也可按需要调整水泥漏粪板的总长度(图8),以此来满足不同漏粪沟跨度的实际需要。

总体来说,本发明的三大核心技术是:第一、不管是任何材质的多个零配件,凡通过燕尾结构(6)来组合成的、分为上下两部分脱模加工水泥漏缝板的模芯及模具(图2)、(图4)。第二、模芯零配件的加工方式可以是挤塑加注塑,然后两端粘合;也可以是挤铝加注铝,然后两端焊合等;也可以是整体机械加工,如(图4)、(图5)。第三、不管模芯模具如何加工,其所成型出来的外表具有光亮工作面、工作面漏缝边缘是圆倒角(11)、或工作面有防滑凹凸线条(10)的水泥漏粪板(图6)、(图7)。以上皆属于本发明专利的核心技术范畴。

附图说明

下面结合附图和实施方法对本发明的进一步说明。

图1是本发明的水泥漏粪板模具装配示意图;

图2是本发明的水泥漏粪板模芯剖面放大图;

图3是本发明的水泥漏粪板模具总装配俯视图;

图4是本发明的水泥漏粪板单模芯正视图;

图5是本发明的水泥漏粪板单模芯俯视图;

图6是本发明的水泥漏粪板剖视图;

图7是本发明的水泥漏粪板防滑线条、缝边圆倒角、大斜度漏粪口局部剖视放大图;

图8是本发明的水泥漏粪板俯视图;

图9是背景技术水泥漏粪板的俯视图;

图10是背景技术水泥漏粪板的剖视图;

图11是背景技术水泥漏粪板模具的剖视图;

图12是背景技术水泥漏粪板漏缝的局部剖视放大图;

具体实施方式

如(图2)所示,按设计加工好上下模所有零配件,然后将下模按(图8)水泥漏粪板的长宽尺寸组合之后,固定在一钢质托盘(图1)、(7)上,再镶以活动模框(8),连好上模组排(9),上下模合盖就构成了两面脱模及目标要求的整套本发明的水泥漏粪板模具(图3)。

如(图6)、(图7)、(图8)所示,当有了上述模具,就可浇灌出上工作面具有模壁成型出来的光亮、防滑、大斜度漏粪口及缝边圆倒角等新功能的猪(牛)用水泥漏粪板。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种养猪牛的漏粪板(图6、图8)及其模具(图1、图2、图3)。该漏粪板特征:具有模壁成型的光亮工作面、缝边圆倒角(11)、大斜角漏粪口(13)及防滑线条(10)。该模具特征:第1、两面脱模(图2)。第2、材质属塑料或金属。第3、其中单个模芯由直线筒体的挤塑(或铝)与封头注塑(或铝)两个零件结合而成(图4、图5)。第4、模芯具有缝边圆倒角(11)及防滑凹凸线(10)。第5、单个模芯通过燕尾结构(6)连结成整体模具(图2)。本发明不但解决了传统因单面脱模所致水泥漏粪板工作面粗糙及漏粪口堵粪、缝边锋尖易伤猪蹄、无防滑功能易摔跛猪脚等老大难,而且巧妙结构极大提升了生产效率与质量,明显使猪牛养殖环境变更卫生更安全。

技术研发人员:何谱球
受保护的技术使用者:何谱球;何红辉
技术研发日:2017.07.07
技术公布日:2017.11.17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1