一种泥条切坯机的滑移式切割机构的制作方法

本发明涉及一种泥条切坯机的滑移式切割机构，属于制砖机械设备技术领域。

背景技术：

在砖瓦生产中，切坯机都是采用推坯机构推动推坯头实现驱动泥条向切割钢丝方向运动，一次成型多块成品砖坯后，推坯头再直线退回原位等待下一次的切坯动作。但是传统的切坯机的切割钢丝与泥条是呈一定固定角度设置的，切割钢丝一端挂在泥条出口处的挂钩上不能滑动，另一端通过导向轮与一弹簧连接，弹簧挂在切割架固定位置。横向切割泥条时，钢丝绳受力较大，容易断裂。每次更换钢丝，整个生产线都需停机，严重影响了生产效率。为提高产品质量，降低操作人员劳动强度，本发明采用了一种泥条切坯机的滑移式切割机构，实现切割钢丝按设置的角度做直线滑移的同时能横向切割泥条，降低了切割阻力，提高了切割钢丝的寿命，延长了更换切割钢丝的周期时间，提高了切坯机的生产效率。

技术实现要素：

本发明所述一种泥条切坯机的滑移式切割机构，采用新的切割方法，实现切割钢丝能直线滑移运动的同时能横向切割泥条，降低了切割阻力，降低了操作人员劳动强度，延长了更换切割钢丝的周期时间，提高了切坯机的生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泥条切坯机的滑移式切割机构由2根下气缸固定横梁（2），23个下无杆气缸（3），23个下无杆气缸滑块（4），23个下无杆气缸钢丝挂钩（5），23条切割钢丝（6），23个导向轮（7），1个切割臂架（8），2个滚轮轴固定座（9），1根滚轮轴（10），23个带导向槽的滚轮（11），2根上气缸固定横梁（12），23个上无杆气缸（13），23个弹簧（14），23个上无杆气缸滑块（15），23个上无杆气缸钢丝挂钩（16）组成；其特征在于：下无杆气缸（3）通过螺钉安装在机架（1）前部的下气缸固定横梁（2）上，导向轮（7）竖直用螺钉对应安装在每个下无杆气缸（3）上方的轴线位置处。

所述下无杆气缸钢丝挂钩（5）与下无杆气缸滑块（4）采用螺钉固定连接，切割钢丝（6）的一端勾住下无杆气缸钢丝挂钩（5），经导向轮（7）和带导向槽的滚轮（11），与弹簧（14）的一端连接，弹簧（14）的另一端与上无杆气缸钢丝挂钩（16）相连接。

所述上无杆气缸钢丝挂钩（16）通过螺钉与上无杆气缸滑块（15）连接，上无杆气缸（13）通过螺钉固定安装在上气缸固定横梁（12）上，带导向槽的滚轮（11）用定位销固定安装在滚轮轴（10）上，滚轮轴（10）两端通过轴承安装在2个滚轮轴固定座（9）内，滚轮轴固定座（9）通过螺钉安装在切割臂架（8）上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明主视示意图；

图2是本发明a向示意图；

图3是本发明俯视示意图；

图4是本发明主视上部局部放大示意图；

图5是本发明主视下部局部放大示意图；

图6是本发明a向局部放大示意图图。

图中：1-机架，2-下气缸固定横梁，3-下无杆气缸，4-下无杆气缸滑块，5-下无杆气缸钢丝挂钩，6-切割钢丝，7-导向轮，8-切割臂架，9-滚轮轴固定座，10-滚轮轴，11-带导向槽的滚轮，12-上气缸固定横梁，13-上无杆气缸，14-弹簧，15-上无杆气缸滑块，16-上无杆气缸钢丝挂钩，17-泥条导入滚轮，18-推坯头。

具体实施方式

本发明解决其技术问题所采用的实施方式是:一种泥条切坯机的滑移式切割机构由2根下气缸固定横梁（2），23个下无杆气缸（3），23个下无杆气缸滑块（4），23个下无杆气缸钢丝挂钩（5），23条切割钢丝（6），23个导向轮（7），1个切割臂架（8），2个滚轮轴固定座（9），1根滚轮轴（10），23个带导向槽的滚轮（11），2根上气缸固定横梁（12），23个上无杆气缸（13），23个弹簧（14），23个上无杆气缸滑块（15），23个上无杆气缸钢丝挂钩（16）组成。

所述下无杆气缸（3）通过螺钉安装在机架（1）前部的下气缸固定横梁（2）上，导向轮（7）用螺钉竖直安装在对应的每个下无杆气缸（3）上方的中心轴线位置处。采用无杆气缸能节省安装空间，并且往复运动无作用力的偏差，推力和拉力在同等气压的条件下是相等的。

所述下无杆气缸钢丝挂钩（5）与下无杆气缸滑块（4）采用螺钉固定连接，切割钢丝（6）的一端勾住下无杆气缸钢丝挂钩（5），经导向轮（7）和带导向槽的滚轮（11），与弹簧（14）的一端连接，弹簧（14）的另一端与上无杆气缸钢丝挂钩（16）相连接。弹簧起张紧作用，在上下两个气缸运动不严格同步时，可消除同步运动的误差。

所述上无杆气缸钢丝挂钩（16）通过螺钉与上无杆气缸滑块（15）连接，上无杆气缸（13）通过螺钉固定安装在上气缸固定横梁（12）上，带导向槽的滚轮（11）用定位销固定安装在滚轮轴（10）上，滚轮轴（10）两端通过轴承安装在2个滚轮轴固定座（9）内，滚轮轴固定座（9）通过螺钉安装在切割臂架（8）上。无杆气缸体积小，能适应切割砖坯的宽度要求，与切割钢丝连接和拆装都很方便。

切割机构由以上元件构成了23组切割单元，每次能完成22块成品砖坯的切割成型。此种结构可以降低切割钢丝（6）滑动时与带导向槽的滚轮（11）的摩擦力，提高了切割钢丝（6）的寿命，切坯效率高。

工作原理：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示：泥条在泥条导入滚轮（17）上向前运动到位后，推坯头（18）横向推动泥条向切割钢丝（6）运动。

下无杆气缸（3）和上无杆气缸（13）同步进入压缩空气，驱动下无杆气缸滑块（4），下无杆气缸钢丝挂钩（5），上无杆气缸滑块（15），上无杆气缸钢丝挂钩（16）同步竖直向下运动。

切割钢丝（6）经过导向轮（7）、带导向槽的滚轮（11）的设置角度方向直线滑移，弹簧（14）起张紧作用和消除下无杆气缸（3）和上无杆气缸（13）同步运动速度误差的作用。

切割钢丝（6）向下滑移时，泥条被推坯头（18）水平横向推过切割钢丝（6），一次成型22口砖坯，推坯头（18）后退回原位，切割钢丝（6）停止滑移。当需要切割下一根泥条时，下无杆气缸（3）和上无杆气缸（13）同步向上运动，驱使切割钢丝（6）向上滑移，泥条水平通过切割钢丝（6），完成第二次滑移切割过程。下无杆气缸（3）和上无杆气缸（13）交替上下运动，切割钢丝（6）就循环不断的滑移式切割泥条。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种泥条切坯机的滑移式切割机构，包括：下气缸固定横梁，下无杆气缸，下无杆气缸滑块，下无杆气缸钢丝挂钩，切割钢丝，导向轮，切割臂架，滚轮轴固定座，滚轮轴，带导向槽的滚轮，上气缸固定横梁，上无杆气缸，弹簧，上无杆气缸滑块，上无杆气缸钢丝挂钩。当泥条被推坯头横向推向切割钢丝时，下、上无杆气缸驱动上、下无杆气缸钢丝挂钩做直线运动，带动切割钢丝沿导向轮和带导向槽的滚轮设定的方向直线滑移，使得在切割泥条的过程中，钢丝也处于直线滑移状态。此种滑移式切割机构，能降低切割钢丝的切割阻力，提高了工作寿命，延长更换切割钢丝的时间周期，提高了切坯机的生产效率。

技术研发人员：唐蒲华;向阳辉;史春雪;庞小兵
受保护的技术使用者：长沙学院
技术研发日：2017.07.20
技术公布日：2017.11.07