一种岩土试验用试件专用混合设备的制作方法

本发明属于岩土试验技术领域，尤其涉及一种岩土试验用试件专用混合设备。

背景技术：

岩土：从工程建筑观点对组成地壳的任何一种岩石和土的统称。岩土可细分为坚硬的(硬岩)、次坚硬的(软岩)、软弱联结的、松散无联结的和具有特殊成分、结构、状态和性质的五大类。中国习惯将前两类称岩石，后三类称土，统称之谓“岩土”。

在对岩土研究实验中，常常会利用相似材料，如：砂子、水泥等安装一定的配比混合，从而制成岩土试验标准试件进行实验研究。现有技术中对材料进行混合，混合效果不佳、需要耗费大量人力和时间、混合速度慢、工作效率低，因此亟需研发一种混合效果佳、能够节省人力和时间、混合速度快、工作效率高的岩土试验用试件专用混合设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中对材料进行混合，混合效果不佳、需要耗费大量人力和时间、混合速度慢、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混合效果佳、能够节省人力和时间、混合速度快、工作效率高的岩土试验用试件专用混合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种岩土试验用试件专用混合设备，包括有底板、支架、支腿、混合箱、顶板、左右移动装置、横杆、第一滑轮、第二滑轮、混合装置、拉线、出料管和阀门，底板顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有支架，两支架之间的底板顶部安装有支腿，支腿顶部安装有混合箱，两支架之间的顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板，顶板底部设有左右移动装置，右侧支架左侧面上部通过焊接方式连接有横杆，横杆左端安装有第一滑轮，混合箱内右侧面下部安装有第二滑轮，混合箱内底部中间设有混合装置，左右移动装置的移动部件上连接有拉线，拉线末端依次绕过第一滑轮和第二滑轮与混合装置的混合部件连接，混合箱底部连接有出料管，出料管与混合箱内连通，出料管上连接有阀门。

优选地，左右移动装置包括有左轴承座、右轴承座、第一电机、第一转轴、丝杆、螺母、第一滑轨和第一滑块，顶板底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座、第一滑轨、右轴承座和第一电机，左轴承座和右轴承座内的轴承均通过过盈方式连接有第一转轴，两第一转轴之间连接有丝杆，丝杆右端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块底部与螺母顶部连接，拉线首端与螺母连接。

优选地，混合装置包括有竖板、定位杆、网板和第一弹簧，混合箱内底部左右对称通过螺栓连接的方式连接有竖板，两竖板之间上下对称水平连接有定位杆，定位杆左端与左侧竖板右侧面通过焊接方式连接，定位杆右端与右侧竖板左侧面通过焊接方式连接，两竖板时间竖直设有网板，网板上上下对称开有定位孔，定位杆位于定位孔内，网板左侧面与左侧竖板右侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在定位杆上，右侧竖板中部开有导线孔，拉线末端依次绕过第一滑轮和第二滑轮后再穿过导线孔与网板右侧面中部连接。

优选地，还包括有搅拌装置，搅拌装置包括有第一锥齿轮、第一轴承座、第二转轴、第二锥齿轮和叶片，左侧第一转轴上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，混合箱内左侧面顶部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈方式连接有第二转轴，第二转轴顶端通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴下部均匀间隔的安装有叶片，叶片位于混合箱内。

优选地，还包括有出料控制装置，出料控制装置包括有第二滑轨、第二滑块、拉杆、第二弹簧、竖杆、横板和连接管，连接管右侧的混合箱底部通过螺栓连接的方式水平安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块，第二滑块底部通过螺栓连接的方式连接有竖杆，竖杆左侧面通过螺栓连接的方式连接有横板，横板上均匀间隔的开有出料孔，每个出料孔的大小不等，每个出料孔对应的横板底部竖直连接有连接管，第二滑块右侧面通过螺栓连接的方式水平连接有拉杆，第二滑块右侧面与第二滑轨内右侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在拉杆上。

优选地，还包括有第三弹簧钢珠，两叶片之间的第二转轴上连接有第三弹簧，第三弹簧呈水平设置，第三弹簧的末端连接有钢珠，第三弹簧和钢珠均位于混合箱内。

优选地，还包括有加强筋，横杆顶部右侧与右侧支架左侧面上部之间连接有加强筋，加强筋呈倾斜设置，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与横杆连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与右侧支架连接。

优选地，支腿呈左右对称竖直设置，支腿底部通过螺栓连接的方式与底板顶部连接，支腿顶部与混合箱底部通过螺栓连接的方式连接，底板的材质为q235钢，支腿的材质为q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：使用时，将物料倒入混合箱内，进而通过左右移动装置带动拉线首端左右移动，从而使得拉线放松和收紧。拉线放松和收紧驱动混合装置，进而混合装置对混合箱内的物料进行混合工作。混合完成后，打开阀门，混合箱内混合完成的物料通过出料管流出。

因为左右移动装置包括有左轴承座、右轴承座、第一电机、第一转轴、丝杆、螺母、第一滑轨和第一滑块，顶板底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座、第一滑轨、右轴承座和第一电机，左轴承座和右轴承座内的轴承均通过过盈方式连接有第一转轴，两第一转轴之间连接有丝杆，丝杆右端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块底部与螺母顶部连接，拉线首端与螺母连接，所以启动第一电机正反交替转动，进而带动右侧第一转轴正反交替转动，从而带动丝杆正反交替转动。丝杆正反交替转动带动螺母左右移动，第一滑块在第一滑轨上左右滑动起导向作用。螺母向左移动带动拉线首端向左移动，进而将拉线收紧，螺母向右移动带动拉线首端向右移动，进而将拉线放松。即第一电机不断地正反交替转动，拉线不断收紧和放松。

因为混合装置包括有竖板、定位杆、网板和第一弹簧，混合箱内底部左右对称通过螺栓连接的方式连接有竖板，两竖板之间上下对称水平连接有定位杆，定位杆左端与左侧竖板右侧面通过焊接方式连接，定位杆右端与右侧竖板左侧面通过焊接方式连接，两竖板时间竖直设有网板，网板上上下对称开有定位孔，定位杆位于定位孔内，网板左侧面与左侧竖板右侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在定位杆上，右侧竖板中部开有导线孔，拉线末端依次绕过第一滑轮和第二滑轮后再穿过导线孔与网板右侧面中部连接，所以拉线收紧时，拉线拉动网板向右移动，第一弹簧拉伸；拉线放松时，在第一弹簧的作用下，网板向左移动。即拉线不断收紧和放松，网板将不断地左右移动，网板左右移动对混合箱的物料进行混合工作。

因为还包括有搅拌装置，搅拌装置包括有第一锥齿轮、第一轴承座、第二转轴、第二锥齿轮和叶片，左侧第一转轴上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，混合箱内左侧面顶部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈方式连接有第二转轴，第二转轴顶端通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴下部均匀间隔的安装有叶片，叶片位于混合箱内，所以丝杆正反交替转动的同时带动左侧第一转轴正反交替转动，进而带动第一锥齿轮正反交替转动，从而带动第二锥齿轮正反交替转动，第二转轴随之正反交替转动。第二转轴带动叶片正反交替转动，叶片搅拌混合箱内的物料，从而能够提高物料的混合效果。

因为还包括有出料控制装置，出料控制装置包括有第二滑轨、第二滑块、拉杆、第二弹簧、竖杆、横板和连接管，连接管右侧的混合箱底部通过螺栓连接的方式水平安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块，第二滑块底部通过螺栓连接的方式连接有竖杆，竖杆左侧面通过螺栓连接的方式连接有横板，横板上均匀间隔的开有出料孔，每个出料孔的大小不等，每个出料孔对应的横板底部竖直连接有连接管，第二滑块右侧面通过螺栓连接的方式水平连接有拉杆，第二滑块右侧面与第二滑轨内右侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在拉杆上，所以向右拉动拉杆，进而带动第二滑块向右移动，第二弹簧被压缩；放松拉杆，在第二弹簧作用下，第二滑块向左移动；第二滑块向右移动或向左移动使得横板向右移动或向左移动，进而能够使得不同的出料孔与出料管相对应，从而控制出料速度。打开阀门，混合箱内混合完成的物料通过出料管、出料孔和连接管流出。

因为还包括有第三弹簧钢珠，两叶片之间的第二转轴上连接有第三弹簧，第三弹簧呈水平设置，第三弹簧的末端连接有钢珠，第三弹簧和钢珠均位于混合箱内，所有第三弹簧和钢珠随之第二转轴转动和转动，第三弹簧和钢珠转动对混合箱内的物料进行搅拌，进一步的提高了物料的混合效果。

因为还包括有加强筋，横杆顶部右侧与右侧支架左侧面上部之间连接有加强筋，加强筋呈倾斜设置，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与横杆连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与右侧支架连接，所有加强筋使得横杆的位置更加牢固，提高了安全性，增加了本发明的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了混合效果佳、能够节省人力和时间、混合速度快、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明混合装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明出料控制装置的主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-支腿，4-混合箱，5-顶板，6-左右移动装置，7-横杆，8-第一滑轮，9-第二滑轮，10-混合装置，11-拉线，12-出料管，61-左轴承座，62-右轴承座，63-第一电机，64-第一转轴，65-丝杆，66-螺母，67-第一滑轨，68-第一滑块，101-竖板，102-定位杆，103-网板，104-定位孔，105-第一弹簧，106-导线孔，13-搅拌装置，131-第一锥齿轮，132-第一轴承座，133-第二转轴，134-第二锥齿轮，135-叶片，14-出料控制装置，141-第二滑轨，142-第二滑块，143-拉杆，144-第二弹簧，145-竖杆，146-横板，147-出料孔，148-连接管，15-第三弹簧，16-钢珠，17-加强筋，18-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种岩土试验用试件专用混合设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、支腿3、混合箱4、顶板5、左右移动装置6、横杆7、第一滑轮8、第二滑轮9、混合装置10、拉线11、出料管12和阀门18，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，两支架2之间的底板1顶部安装有支腿3，支腿3顶部安装有混合箱4，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板5，顶板5底部设有左右移动装置6，右侧支架2左侧面上部通过焊接方式连接有横杆7，横杆7左端安装有第一滑轮8，混合箱4内右侧面下部安装有第二滑轮9，混合箱4内底部中间设有混合装置10，左右移动装置6的移动部件上连接有拉线11，拉线11末端依次绕过第一滑轮8和第二滑轮9与混合装置10的混合部件连接，混合箱4底部连接有出料管12，出料管12与混合箱4内连通，出料管12上连接有阀门18。

实施例2

一种岩土试验用试件专用混合设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、支腿3、混合箱4、顶板5、左右移动装置6、横杆7、第一滑轮8、第二滑轮9、混合装置10、拉线11、出料管12和阀门18，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，两支架2之间的底板1顶部安装有支腿3，支腿3顶部安装有混合箱4，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板5，顶板5底部设有左右移动装置6，右侧支架2左侧面上部通过焊接方式连接有横杆7，横杆7左端安装有第一滑轮8，混合箱4内右侧面下部安装有第二滑轮9，混合箱4内底部中间设有混合装置10，左右移动装置6的移动部件上连接有拉线11，拉线11末端依次绕过第一滑轮8和第二滑轮9与混合装置10的混合部件连接，混合箱4底部连接有出料管12，出料管12与混合箱4内连通，出料管12上连接有阀门18。

左右移动装置6包括有左轴承座61、右轴承座62、第一电机63、第一转轴64、丝杆65、螺母66、第一滑轨67和第一滑块68，顶板5底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座61、第一滑轨67、右轴承座62和第一电机63，左轴承座61和右轴承座62内的轴承均通过过盈方式连接有第一转轴64，两第一转轴64之间连接有丝杆65，丝杆65右端与第一电机63的输出轴通过联轴器连接，丝杆65上设有螺母66，螺母66与丝杆65配合，第一滑轨67上滑动式地设有第一滑块68，第一滑块68底部与螺母66顶部连接，拉线11首端与螺母66连接。

实施例3

一种岩土试验用试件专用混合设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、支腿3、混合箱4、顶板5、左右移动装置6、横杆7、第一滑轮8、第二滑轮9、混合装置10、拉线11、出料管12和阀门18，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，两支架2之间的底板1顶部安装有支腿3，支腿3顶部安装有混合箱4，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板5，顶板5底部设有左右移动装置6，右侧支架2左侧面上部通过焊接方式连接有横杆7，横杆7左端安装有第一滑轮8，混合箱4内右侧面下部安装有第二滑轮9，混合箱4内底部中间设有混合装置10，左右移动装置6的移动部件上连接有拉线11，拉线11末端依次绕过第一滑轮8和第二滑轮9与混合装置10的混合部件连接，混合箱4底部连接有出料管12，出料管12与混合箱4内连通，出料管12上连接有阀门18。

左右移动装置6包括有左轴承座61、右轴承座62、第一电机63、第一转轴64、丝杆65、螺母66、第一滑轨67和第一滑块68，顶板5底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座61、第一滑轨67、右轴承座62和第一电机63，左轴承座61和右轴承座62内的轴承均通过过盈方式连接有第一转轴64，两第一转轴64之间连接有丝杆65，丝杆65右端与第一电机63的输出轴通过联轴器连接，丝杆65上设有螺母66，螺母66与丝杆65配合，第一滑轨67上滑动式地设有第一滑块68，第一滑块68底部与螺母66顶部连接，拉线11首端与螺母66连接。

混合装置10包括有竖板101、定位杆102、网板103和第一弹簧105，混合箱4内底部左右对称通过螺栓连接的方式连接有竖板101，两竖板101之间上下对称水平连接有定位杆102，定位杆102左端与左侧竖板101右侧面通过焊接方式连接，定位杆102右端与右侧竖板101左侧面通过焊接方式连接，两竖板101时间竖直设有网板103，网板103上上下对称开有定位孔104，定位杆102位于定位孔104内，网板103左侧面与左侧竖板101右侧面之间连接有第一弹簧105，第一弹簧105套在定位杆102上，右侧竖板101中部开有导线孔106，拉线11末端依次绕过第一滑轮8和第二滑轮9后再穿过导线孔106与网板103右侧面中部连接。

实施例4

一种岩土试验用试件专用混合设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、支腿3、混合箱4、顶板5、左右移动装置6、横杆7、第一滑轮8、第二滑轮9、混合装置10、拉线11、出料管12和阀门18，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，两支架2之间的底板1顶部安装有支腿3，支腿3顶部安装有混合箱4，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板5，顶板5底部设有左右移动装置6，右侧支架2左侧面上部通过焊接方式连接有横杆7，横杆7左端安装有第一滑轮8，混合箱4内右侧面下部安装有第二滑轮9，混合箱4内底部中间设有混合装置10，左右移动装置6的移动部件上连接有拉线11，拉线11末端依次绕过第一滑轮8和第二滑轮9与混合装置10的混合部件连接，混合箱4底部连接有出料管12，出料管12与混合箱4内连通，出料管12上连接有阀门18。

左右移动装置6包括有左轴承座61、右轴承座62、第一电机63、第一转轴64、丝杆65、螺母66、第一滑轨67和第一滑块68，顶板5底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座61、第一滑轨67、右轴承座62和第一电机63，左轴承座61和右轴承座62内的轴承均通过过盈方式连接有第一转轴64，两第一转轴64之间连接有丝杆65，丝杆65右端与第一电机63的输出轴通过联轴器连接，丝杆65上设有螺母66，螺母66与丝杆65配合，第一滑轨67上滑动式地设有第一滑块68，第一滑块68底部与螺母66顶部连接，拉线11首端与螺母66连接。

混合装置10包括有竖板101、定位杆102、网板103和第一弹簧105，混合箱4内底部左右对称通过螺栓连接的方式连接有竖板101，两竖板101之间上下对称水平连接有定位杆102，定位杆102左端与左侧竖板101右侧面通过焊接方式连接，定位杆102右端与右侧竖板101左侧面通过焊接方式连接，两竖板101时间竖直设有网板103，网板103上上下对称开有定位孔104，定位杆102位于定位孔104内，网板103左侧面与左侧竖板101右侧面之间连接有第一弹簧105，第一弹簧105套在定位杆102上，右侧竖板101中部开有导线孔106，拉线11末端依次绕过第一滑轮8和第二滑轮9后再穿过导线孔106与网板103右侧面中部连接。

还包括有搅拌装置13，搅拌装置13包括有第一锥齿轮131、第一轴承座132、第二转轴133、第二锥齿轮134和叶片135，左侧第一转轴64上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮131，混合箱4内左侧面顶部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座132，第一轴承座132内的轴承通过过盈方式连接有第二转轴133，第二转轴133顶端通过键连接的方式连接有第二锥齿轮134，第二锥齿轮134与第一锥齿轮131啮合，第二转轴133下部均匀间隔的安装有叶片135，叶片135位于混合箱4内。

还包括有出料控制装置14，出料控制装置14包括有第二滑轨141、第二滑块142、拉杆143、第二弹簧144、竖杆145、横板146和连接管148，连接管148右侧的混合箱4底部通过螺栓连接的方式水平安装有第二滑轨141，第二滑轨141上滑动式地设有第二滑块142，第二滑块142底部通过螺栓连接的方式连接有竖杆145，竖杆145左侧面通过螺栓连接的方式连接有横板146，横板146上均匀间隔的开有出料孔147，每个出料孔147的大小不等，每个出料孔147对应的横板146底部竖直连接有连接管148，第二滑块142右侧面通过螺栓连接的方式水平连接有拉杆143，第二滑块142右侧面与第二滑轨141内右侧面之间连接有第二弹簧144，第二弹簧144套在拉杆143上。

还包括有第三弹簧15钢珠16，两叶片135之间的第二转轴133上连接有第三弹簧15，第三弹簧15呈水平设置，第三弹簧15的末端连接有钢珠16，第三弹簧15和钢珠16均位于混合箱4内。

还包括有加强筋17，横杆7顶部右侧与右侧支架2左侧面上部之间连接有加强筋17，加强筋17呈倾斜设置，加强筋17的一端通过螺栓连接的方式与横杆7连接，加强筋17的另一端通过螺栓连接的方式与右侧支架2连接。

支腿3呈左右对称竖直设置，支腿3底部通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接，支腿3顶部与混合箱4底部通过螺栓连接的方式连接，底板1的材质为q235钢，支腿3的材质为q235钢。

第一电机63为伺服电机。

工作原理：使用时，将物料倒入混合箱4内，进而通过左右移动装置6带动拉线11首端左右移动，从而使得拉线11放松和收紧。拉线11放松和收紧驱动混合装置10，进而混合装置10对混合箱4内的物料进行混合工作。混合完成后，打开阀门18，混合箱4内混合完成的物料通过出料管12流出。

因为左右移动装置6包括有左轴承座61、右轴承座62、第一电机63、第一转轴64、丝杆65、螺母66、第一滑轨67和第一滑块68，顶板5底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有左轴承座61、第一滑轨67、右轴承座62和第一电机63，左轴承座61和右轴承座62内的轴承均通过过盈方式连接有第一转轴64，两第一转轴64之间连接有丝杆65，丝杆65右端与第一电机63的输出轴通过联轴器连接，丝杆65上设有螺母66，螺母66与丝杆65配合，第一滑轨67上滑动式地设有第一滑块68，第一滑块68底部与螺母66顶部连接，拉线11首端与螺母66连接，所以启动第一电机63正反交替转动，进而带动右侧第一转轴64正反交替转动，从而带动丝杆65正反交替转动。丝杆65正反交替转动带动螺母66左右移动，第一滑块68在第一滑轨67上左右滑动起导向作用。螺母66向左移动带动拉线11首端向左移动，进而将拉线11收紧，螺母66向右移动带动拉线11首端向右移动，进而将拉线11放松。即第一电机63不断地正反交替转动，拉线11不断收紧和放松。

因为混合装置10包括有竖板101、定位杆102、网板103和第一弹簧105，混合箱4内底部左右对称通过螺栓连接的方式连接有竖板101，两竖板101之间上下对称水平连接有定位杆102，定位杆102左端与左侧竖板101右侧面通过焊接方式连接，定位杆102右端与右侧竖板101左侧面通过焊接方式连接，两竖板101时间竖直设有网板103，网板103上上下对称开有定位孔104，定位杆102位于定位孔104内，网板103左侧面与左侧竖板101右侧面之间连接有第一弹簧105，第一弹簧105套在定位杆102上，右侧竖板101中部开有导线孔106，拉线11末端依次绕过第一滑轮8和第二滑轮9后再穿过导线孔106与网板103右侧面中部连接，所以拉线11收紧时，拉线11拉动网板103向右移动，第一弹簧105拉伸；拉线11放松时，在第一弹簧105的作用下，网板103向左移动。即拉线11不断收紧和放松，网板103将不断地左右移动，网板103左右移动对混合箱4的物料进行混合工作。

因为还包括有搅拌装置13，搅拌装置13包括有第一锥齿轮131、第一轴承座132、第二转轴133、第二锥齿轮134和叶片135，左侧第一转轴64上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮131，混合箱4内左侧面顶部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座132，第一轴承座132内的轴承通过过盈方式连接有第二转轴133，第二转轴133顶端通过键连接的方式连接有第二锥齿轮134，第二锥齿轮134与第一锥齿轮131啮合，第二转轴133下部均匀间隔的安装有叶片135，叶片135位于混合箱4内，所以丝杆65正反交替转动的同时带动左侧第一转轴64正反交替转动，进而带动第一锥齿轮131正反交替转动，从而带动第二锥齿轮134正反交替转动，第二转轴133随之正反交替转动。第二转轴133带动叶片135正反交替转动，叶片135搅拌混合箱4内的物料，从而能够提高物料的混合效果。

因为还包括有出料控制装置14，出料控制装置14包括有第二滑轨141、第二滑块142、拉杆143、第二弹簧144、竖杆145、横板146和连接管148，连接管148右侧的混合箱4底部通过螺栓连接的方式水平安装有第二滑轨141，第二滑轨141上滑动式地设有第二滑块142，第二滑块142底部通过螺栓连接的方式连接有竖杆145，竖杆145左侧面通过螺栓连接的方式连接有横板146，横板146上均匀间隔的开有出料孔147，每个出料孔147的大小不等，每个出料孔147对应的横板146底部竖直连接有连接管148，第二滑块142右侧面通过螺栓连接的方式水平连接有拉杆143，第二滑块142右侧面与第二滑轨141内右侧面之间连接有第二弹簧144，第二弹簧144套在拉杆143上，所以向右拉动拉杆143，进而带动第二滑块142向右移动，第二弹簧144被压缩；放松拉杆143，在第二弹簧144作用下，第二滑块142向左移动；第二滑块142向右移动或向左移动使得横板146向右移动或向左移动，进而能够使得不同的出料孔147与出料管12相对应，从而控制出料速度。打开阀门18，混合箱4内混合完成的物料通过出料管12、出料孔147和连接管148流出。

因为还包括有第三弹簧15钢珠16，两叶片135之间的第二转轴133上连接有第三弹簧15，第三弹簧15呈水平设置，第三弹簧15的末端连接有钢珠16，第三弹簧15和钢珠16均位于混合箱4内，所有第三弹簧15和钢珠16随之第二转轴133转动和转动，第三弹簧15和钢珠16转动对混合箱4内的物料进行搅拌，进一步的提高了物料的混合效果。

因为还包括有加强筋17，横杆7顶部右侧与右侧支架2左侧面上部之间连接有加强筋17，加强筋17呈倾斜设置，加强筋17的一端通过螺栓连接的方式与横杆7连接，加强筋17的另一端通过螺栓连接的方式与右侧支架2连接，所有加强筋17使得横杆7的位置更加牢固，提高了安全性，增加了本发明的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。