一种石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的制作方法

本发明属于冷却定型装置技术领域，尤其涉及一种石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置。

背景技术：

目前，该石头纸壁纸基材的成型技术主要用的是吹膜成型工艺，暂时还没有一种非常适合的成型加工方法，用吹塑工艺成型方法生产壁纸基材与其它工艺方法相比具有以下优点：设备简单，投资少，收效快，设备结构紧凑，占地面积小，厂房造价低，缺点是：薄膜厚度均匀度差，宽窄偏差大、易起褶皱，生产线冷却距离短，速度低，产量较低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置，包括总入水管和固定在地面上的冷却箱，所述总入水管一侧外壁开有通孔，且通孔内壁卡接有入水管，所述冷却箱和总入水管相对一侧外壁开有横向入水孔，且入水管外壁套接在横向入水孔内壁上，所述总入水管远离冷却箱一侧外壁套接有支管，且冷却箱一侧外壁开有支管孔，支管外壁套接在支管孔的内壁上，所述冷却箱顶部外壁边缘处开有环形槽，且冷却箱内壁开有滑槽，滑槽内壁卡接有定型板，所述冷却箱一侧外壁开有定型板插孔，且定型板一侧外壁卡接在定型板插孔内壁上，所述冷却箱靠近定型板插孔一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有出水管，出水管靠近冷却箱一端与环形槽相贯通，所述定型板包括有沥水网、框架和拉手，且沥水网卡接在框架内壁中轴线处，拉手一侧外壁通过螺钉固定在框架一侧外壁上，所述冷却箱靠近滑槽一侧内壁开有透气孔。

为了进一步提高石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的使用性能，所述入水管内壁和环形槽外壁相贯通，且入水管的数量和横向入水孔的数量相同。

为了进一步提高石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的使用性能，所述入水管的数量和横向入水孔的数量均为五至八个。

为了进一步提高石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的使用性能，所述定型板插孔和定型板的数量相同，且定型板插孔的数量为四至五个，四至五个定型板插孔等距离分布在冷却箱一侧外壁上。

为了进一步提高石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的使用性能，所述定型板的规格和滑槽的规格相适配。

为了进一步提高石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的使用性能，所述定型板内壁卡接的沥水网顶部外壁由漏水孔。

为了进一步提高石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的使用性能，所述环形槽外壁和滑槽外壁之间留有间隙，且间隙大小为二至三厘米。

为了进一步提高石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的使用性能，所述出水管的数量为三至五个，且三至五个出水管等距离插接在冷却箱一侧外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供一种石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置，本发明装置中，通过层层叠加的定型板，可以进行单独沥水定型，方便取用，这种定型互不干扰，厚度更加均匀，不易起褶皱，而且可以多张石头纸同时定型，通过设置横向和纵向的冷水管，可以加速冷却，同时也是定型的效率提高，可以提高产量，整体装置结构简单，结构紧凑，可以快速投入生产，环境要求低。

附图说明

图1为本发明提出的一种石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的结构侧视图；

图3为本发明提出的一种石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置的滑槽结构示意图。

图中：1冷却箱、2定型板插孔、3出水管、4拉手、5沥水网、6定型板、7框架、8支管、9环形槽、10滑槽、11横向入水孔、12入水管、13总入水管、14支管孔、15透气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置，包括总入水管13和固定在地面上的冷却箱1，总入水管13一侧外壁开有通孔，且通孔内壁卡接有入水管12，冷却箱1和总入水管13相对一侧外壁开有横向入水孔11，且入水管12外壁套接在横向入水孔11内壁上，总入水管13远离冷却箱1一侧外壁套接有支管8，且冷却箱1一侧外壁开有支管孔14，支管8外壁套接在支管孔14的内壁上，冷却箱1顶部外壁边缘处开有环形槽9，且冷却箱1内壁开有滑槽10，滑槽10内壁卡接有定型板6，冷却箱1一侧外壁开有定型板插孔2，且定型板6一侧外壁卡接在定型板插孔2内壁上，冷却箱1靠近定型板插孔2一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有出水管3，出水管3靠近冷却箱1一端与环形槽9相贯通，定型板6包括有沥水网5、框架7和拉手4，且沥水网5卡接在框架7内壁中轴线处，拉手4一侧外壁通过螺钉固定在框架7一侧外壁上，冷却箱1靠近滑槽10一侧内壁开有透气孔15。

本发明中，入水管12内壁和环形槽9外壁相贯通，且入水管12的数量和横向入水孔11的数量相同，入水管12的数量和横向入水孔11的数量均为五至八个，定型板插孔2和定型板6的数量相同，且定型板插孔2的数量为四至五个，四至五个定型板插孔2等距离分布在冷却箱1一侧外壁上，定型板6的规格和滑槽10的规格相适配，且定型板6内壁卡接的沥水网5顶部外壁由漏水孔，环形槽9外壁和滑槽10外壁之间留有间隙，且间隙大小为二至三厘米，出水管3的数量为三至五个，且三至五个出水管3等距离插接在冷却箱1一侧外壁上。

工作原理：将水流通入总入水管13，将纸浆倒入定型板6均匀铺平，通过沥水网5和透气孔15沥干水份，然后插入到滑槽10内，水流进行冷却定型，水流通过入水管12和支管8，进入环形槽9，进行冷却，最后由出水管3排出冷却水，再进行循环利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种石头纸壁纸基材生产的冷却定型装置，包括总入水管和固定在地面上的冷却箱，所述总入水管一侧外壁开有通孔，且通孔内壁卡接有入水管，所述冷却箱和总入水管相对一侧外壁开有横向入水孔，且入水管外壁套接在横向入水孔内壁上，所述总入水管远离冷却箱一侧外壁套接有支管，且冷却箱一侧外壁开有支管孔，支管外壁套接在支管孔的内壁上，所述冷却箱顶部外壁边缘处开有环形槽。本发明通过层层叠加的定型板，沥水定型，方便取用，定型互不干扰，厚度更加均匀，不易起褶皱，多张石头纸同时定型，横向和纵向的冷水管，加速冷却，同时提高定型的效率和产量，整体装置结构简单，结构紧凑，可以快速投入生产，环境要求低。

技术研发人员：刘道灵
受保护的技术使用者：刘道灵
技术研发日：2017.10.08
技术公布日：2018.05.04