本发明涉及建筑装修设备领域，特别是一种适用于屋顶的自动刮腻子设备。
背景技术：
刮腻子是指通过填补或者整体处理的方式，清除基层表面高低不平的部分，保持墙面的平整光滑，是基层处理中最重要的步骤,现有室内装修的施工过程中，对于墙面刮腻子的工序主要由人工进行，人工均匀地涂抹在墙面上，工作人员需要一手握平腻子板，另一手拿刮刀，劳动强度大，而且要不停的压平和刮墙面，使得墙面平整，这样施工费时费力，而且速度慢,还有一种是利用喷涂腻子的装置进行喷涂，将腻子粉调匀后通过喷枪将腻子喷涂上墙后，还需要人工跟在后面对刚喷涂的腻子进行抹平和压实，如果没有及时抹平腻子则会干掉，造成墙面不平整，无法满足刮腻子的工序要求，后续工序无法施工，这样会造成人力物力的极大浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种适用于屋顶的自动刮腻子设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种适用于屋顶的自动刮腻子设备，包括箱体，所述箱体内设有储料箱，所述储料箱上设有一号进料口，所述储料箱一侧设有出料口，所述箱体上设有伸缩装置，所述伸缩装置顶端设有刮涂装置，所述刮涂装置是由设置在伸缩装置上的两组连接杆、设置在每个连接杆另一端的轴承、两端分别插装在轴承内的一组旋转杆、设置在一根旋转杆一端的微型伺服电机、套装在每根旋转杆上的一组支撑杆、侧表面活动安装在支撑杆另一端的安装板、设置在安装板上的卡槽、活动安装在卡槽内的刮板、设置在刮板内的空腔、均匀分布在刮板上表面的多个渗料孔、设置在刮板底部且与卡槽相匹配的卡块、设置在刮板一侧的二号进料口、设置在储料箱上且一端通过导管与出料口相连接的抽吸泵、一端与抽吸泵相连接且另一端与二号进料口相连接的输料管共同构成。
所述伸缩装置是由设置在储料箱上表面四角处的伸缩杆、设置在伸缩杆顶端矩形板、设置在矩形板上的矩形通孔、外侧底部插装在矩形通孔内的棱锥形集料盒、设置在棱锥形集料盒底部的开口和一端与开口相连接且另一端与一号进料口相连接的集料管共同构成。
所述储料箱内侧底部设有液位传感器。
所述棱锥形集料盒上表面大于刮板表面。
所述微型伺服电机型号为42m704/150。
所述抽吸泵型号为v750。
所述箱体一侧设有推把，所述推把上套装有防滑套。
所述棱锥形集料盒上表面四角处均设有照明灯。
所述箱体底部四角处均设有万向轮。
所述两组支撑杆相互平行。
利用本发明的技术方案制作的一种适用于屋顶的自动刮腻子设备，该装置通过设置刮涂装置可以自动对屋顶进行刮涂，减少人力资源浪费，只需较少工人进行操作即可，降低工作人员劳动强度，通过设置伸缩装置可以根据屋内高度不同进行调整，使用完毕可以将其收起，减少占用空建面积，而且通过棱锥形集料桶可以将滴落的腻子进行收集，避免浪费材料的同时，还能保护工作人员在抬头观察工作进度时，杂质滴落至身上甚至眼睛里，保护工作人员人身安全，而且通过棱锥形集料桶上的照明灯可以观察墙壁是否平整，当工作人员需要移动装置整体时，可以拉动推把，使箱体通过底部的万向轮进行移动，该装置操作简单，实用性强。
附图说明
图1是本发明所述一种适用于屋顶的自动刮腻子设备的结构示意图；
图2是本发明所述一种适用于屋顶的自动刮腻子设备的移动状态结构示意图；
图中，1、箱体；2、储料箱；3、一号进料口；4、出料口；5、连接杆；6、轴承；7、旋转杆；8、微型伺服电机；9、支撑杆；10、安装板；11、卡槽；12、刮板；13、空腔；14、渗料孔；15、卡块；16、二号进料口；17、导管；18、抽吸泵；19、输料管；20、伸缩杆；21、矩形板；22、矩形通孔；23、棱锥形集料盒24、开口；25、集料管；26、液位传感器；27、推把；28、防滑套；29、照明灯；30、万向轮。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种适用于屋顶的自动刮腻子设备，包括箱体1，所述箱体1内设有储料箱2，所述储料箱2上设有一号进料口3，所述储料箱2一侧设有出料口4，所述箱体1上设有伸缩装置，所述伸缩装置顶端设有刮涂装置，所述刮涂装置是由设置在伸缩装置上的两组连接杆5、设置在每个连接杆5另一端的轴承6、两端分别插装在轴承6内的一组旋转杆7、设置在一根旋转杆7一端的微型伺服电机8、套装在每根旋转杆7上的一组支撑杆9、侧表面活动安装在支撑杆9另一端的安装板10、设置在安装板10上的卡槽11、活动安装在卡槽11内的刮板12、设置在刮板12内的空腔13、均匀分布在刮板12上表面的多个渗料孔14、设置在刮板12底部且与卡槽11相匹配的卡块15、设置在刮板12一侧的二号进料口16、设置在储料箱2上且一端通过导管17与出料口4相连接的抽吸泵18、一端与抽吸泵18相连接且另一端与二号进料口16相连接的输料管19共同构成；所述伸缩装置是由设置在储料箱2上表面四角处的伸缩杆20、设置在伸缩杆20顶端矩形板21、设置在矩形板21上的矩形通孔22、外侧底部插装在矩形通孔22内的棱锥形集料盒23、设置在棱锥形集料盒23底部的开口24和一端与开口24相连接且另一端与一号进料口3相连接的集料管25共同构成；所述储料箱2内侧底部设有液位传感器26；所述棱锥形集料盒23上表面大于刮板12表面；所述微型伺服电机8型号为42m704/150；所述抽吸泵18型号为v750；所述箱体1一侧设有推把27，所述推把27上套装有防滑套28；所述棱锥形集料盒23上表面四角处均设有照明灯29；所述箱体1底部四角处均设有万向轮30；所述两组支撑杆9相互平行。
本实施方案的特点为，所述箱体1内设有储料箱2，所述储料箱2上设有一号进料口3，所述储料箱2一侧设有出料口4，所述箱体1上设有伸缩装置，所述伸缩装置顶端设有刮涂装置，所述刮涂装置是由设置在伸缩装置上的两组连接杆5、设置在每个连接杆5另一端的轴承6、两端分别插装在轴承6内的一组旋转杆7、设置在一根旋转杆7一端的微型伺服电机8、套装在每根旋转杆7上的一组支撑杆9、侧表面活动安装在支撑杆9另一端的安装板10、设置在安装板10上的卡槽11、活动安装在卡槽11内的刮板12、设置在刮板12内的空腔13、均匀分布在刮板12上表面的多个渗料孔14、设置在刮板12底部且与卡槽11相匹配的卡块15、设置在刮板12一侧的二号进料口16、设置在储料箱2上且一端通过导管17与出料口4相连接的抽吸泵18、一端与抽吸泵18相连接且另一端与二号进料口16相连接的输料管19共同构成该装置通过设置刮涂装置可以自动对屋顶进行刮涂，减少人力资源浪费，只需较少工人进行操作即可，降低工作人员劳动强度，通过设置伸缩装置可以根据屋内高度不同进行调整，使用完毕可以将其收起，减少占用空建面积，而且通过棱锥形集料桶可以将滴落的腻子进行收集，避免浪费材料的同时，还能保护工作人员在抬头观察工作进度时，杂质滴落至身上甚至眼睛里，保护工作人员人身安全，而且通过棱锥形集料桶上的照明灯可以观察墙壁是否平整，当工作人员需要移动装置整体时，可以拉动推把，使箱体通过底部的万向轮进行移动，该装置操作简单，实用性强。
在本实施方案中，将装置整体接通电源，将刮板12底部的卡块15安装在卡槽11内，通过控制器启动伸缩杆20，伸缩杆20启动将矩形板21升高，同时带动刮板12升高，刮板12与屋顶相接触，通过控制器启动抽吸泵18，将储料箱2内的腻子抽吸到刮板12空腔13内，并通过渗料孔14渗出，同时启动微型伺服电机8，带动旋转杆7旋转，使刮板12保持水平左右移动，移动过程中，调整伸缩杆20，使刮板12与屋顶相触，继续刮涂，刮涂过程中刮板12边沿处滴落的腻子落至棱锥形集料桶内，并通过集料管25将收集的腻子输送至储料桶内，在节约材料同时，还能保护工作人员在抬头观察工作进度时，杂质滴落至身上甚至眼睛里，保护工作人员人身安全，当需要移动装置整体时，可以拉动推把27，使箱体1通过底部的万向轮30进行移动，使用完毕时，可以将伸缩杆20收回，减少占用空间面积，通过设置刮涂装置可以自动对屋顶进行刮涂，减少人力资源浪费，只需较少工人进行操作即可，降低工作人员劳动强度，通过设置伸缩装置可以根据屋内高度不同进行调整，使用方便，操作简单，实用性强。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。