一种建筑工地用混凝土加工装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及建筑机械技术领域，特别涉及一种建筑工地用混凝土加工装置。

背景技术：
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混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等，现有的混凝土搅拌机在对混凝土进行反应搅拌时，往往沙子内存在一定较大的碎石，难以对其进行彻底的粉碎，且在反应结束后需要将物料排出后重新加料进行反应，难以进行持续性作业，十分浪费时间。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工地用混凝土加工装置，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种建筑工地用混凝土加工装置，包括粉碎槽、进料口、驱动电机、主轴、反应箱、旋转电机、进液口、出料口、机架、传动轮、输送带、传动电机、传动带、出料挡板、出料斗、翻转轴、翻转扇叶、动磨盘、定磨盘、动齿块和定齿块，所述粉碎槽一端开设有进料口，且所述进料口与所述粉碎槽内腔连通，所述粉碎槽上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出端与所述粉碎槽内的主轴固定连接，所述主轴端部处固定连接有动磨盘，所述动磨盘底侧的所述粉碎槽内固定有定磨盘，且所述动磨盘与所述定磨盘对应设置。

作为优选，所述粉碎槽底部固定安装有反应箱，且所述粉碎槽与所述反应箱连通，所述反应箱上固定安装有旋转电机，且所述旋转电机输出端与所述反应箱内翻转轴固定连接，且所述翻转轴上固定安装有若干翻转扇叶，所述反应箱外壁上端开设有进液口，且所述进液口与所述反应箱内腔连通，所述反应箱外壁底端开设有出料口，且所述出料口与所述反应箱内腔连通，所述反应箱固定安装于机架上，所述机架两端固定有传动轮，且所述传动轮之间通过输送带传动连接，所述机架底侧固定安装有传动电机，且所述传动电机输出端通过传动带与传动轮传动连接。

作为优选，所述出料口位于所述输送带上方，且所述输送带两端的所述机架上固定有出料挡板，所述出料挡板末端固定安装有出料斗。

作为优选，所述动磨盘上安装有若干动齿块，所述定磨盘上安装有若干定齿块，且所述动齿块与所述定齿块之间错落设置。

作为优选，所述粉碎槽与所述反应箱连通处安装有滤网。

作为优选，所述翻转扇叶为弧形扇叶。

作为优选，所述进料口内安装有闸阀。

作为优选，所述出料口内安装有滤网。

本发明的有益效果：

本法通过进料口向粉碎槽内添加原料，原料落入粉碎槽内，较大的碎石等杂质在滤网的隔离下停留在粉碎槽内，通过动齿块和定齿块对碎石进行彻底粉碎，粉碎后通过滤网进入反应箱内，通过进液口向反应箱内添加水，通过翻转扇叶对原料进行翻转混合，在长时间翻转混合后达到要求的混凝土通过出料口的滤网落至输送带上，通过输送带进行输送，为达到要求的继续在反应箱内进行反应，通过向加料口内持续加入原料，可实现了混凝土加工的持续性作业，有效减少工作时间，提高工作效率，方便使用，满足了在物料加工过程中的多种使用需求。

本发明结构紧凑，使用方便，通过破碎槽可使得混凝土内的碎石等较大固体进行粉碎，提高了多种原料之间混合反应速度，且在加工时可直接将加工完成后的物料进行输送，实现了混凝土加工的持续性作业，有效减少工作时间，提高工作效率，方便使用，满足了在物料加工过程中的多种使用需求，装置整体使用灵活，工作效率高，具有较高的实用性，保证了作业效果，适应多种不同的工作模式，有效减少人力的使用，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的翻转扇叶结构示意图；

图3为本发明的粉碎槽结构示意图。

图中；1、粉碎槽，2、进料口，3、驱动电机，4、主轴，5、反应箱，6、旋转电机，7、进液口，8、出料口，9、机架，10、传动轮，11、输送带，12、传动电机，13、传动带，14、出料挡板，15、出料斗，16、翻转轴，17、翻转扇叶，18、动磨盘，19、定磨盘，20、动齿块，21、定齿块。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种建筑工地用混凝土加工装置，包括粉碎槽1、进料口2、驱动电机3、主轴4、反应箱5、旋转电机6、进液口7、出料口8、机架9、传动轮10、输送带11、传动电机12、传动带13、出料挡板14、出料斗15、翻转轴16、翻转扇叶17、动磨盘18、定磨盘19、动齿块20和定齿块21，粉碎槽1一端开设有进料口2，且进料口2与粉碎槽1内腔连通，粉碎槽1上固定安装有驱动电机3，且驱动电机3输出端与粉碎槽1内的主轴4固定连接，主轴4端部处固定连接有动磨盘18，动磨盘18底侧的粉碎槽1内固定有定磨盘19，且动磨盘18与定磨盘19对应设置。

其中，粉碎槽1底部固定安装有反应箱5，且粉碎槽1与反应箱5连通，反应箱5上固定安装有旋转电机6，且旋转电机6输出端与反应箱5内的翻转轴16固定连接，且翻转轴16上固定安装有若干翻转扇叶17，反应箱5外壁上端开设有进液口7，且进液口7与反应箱5内腔连通，反应箱5外壁底端开设有出料口8，且出料口8与反应箱5内腔连通，反应箱5固定安装于机架9上，机架9两端固定有传动轮10，且传动轮10之间通过输送带11传动连接，机架9底侧固定安装有传动电机12，且传动电机12输出端通过传动带13与传动轮10传动连接，通过传动电机12可以带动传动轮10进行转动，从而使得传动带13开始转动，对加工完成后的物料进行输送，实现了混凝土加工的持续性作业。

其中，出料口8位于输送带11上方，且输送带11两端的机架9上固定有出料挡板14，出料挡板14末端固定安装有出料斗15，通过出料斗15使得在出料时物料不会发生过大的迸溅，同时落料位置集中，保证收料效率。

动磨盘18上安装有若干动齿块20，定磨盘19上安装有若干定齿块21，且动齿块20与定齿块21之间错落设置，粉碎槽1与反应箱5连通处安装有滤网，翻转扇叶17为弧形扇叶，进料口2内安装有闸阀，出料口8内安装有滤网，通过动齿块20相对于定齿块21进行快速运动，使得动齿块20和定齿块21之间的较大的碎石等杂质进行彻底粉碎，达到要求后通过所述滤网进入至反应箱5内进行下一步反应。

本发明的使用状态为：使用时，通过进料口2向粉碎槽1内添加原料，原料落入粉碎槽1内，较大的碎石等杂质在滤网的隔离下停留在粉碎槽1内，通过动齿块20和定齿块21对碎石进行彻底粉碎，粉碎后通过滤网进入反应箱5内，通过进液口7向反应箱5内添加水，通过翻转扇叶17对原料进行翻转混合，在长时间翻转混合后达到要求的混凝土通过出料口8的滤网落至输送带11上，通过输送带11进行输送，为达到要求的继续在反应箱内进行反应，通过向加料口2内持续加入原料，可实现了混凝土加工的持续性作业，有效减少工作时间，提高工作效率，方便使用，满足了在物料加工过程中的多种使用需求。

本发明结构紧凑，使用方便，通过破碎槽可使得混凝土内的碎石等较大固体进行粉碎，提高了多种原料之间混合反应速度，且在加工时可直接将加工完成后的物料进行输送，实现了混凝土加工的持续性作业，有效减少工作时间，提高工作效率，方便使用，满足了在物料加工过程中的多种使用需求，装置整体使用灵活，工作效率高，具有较高的实用性，保证了作业效果，适应多种不同的工作模式，有效减少人力的使用，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。