珍珠粉青瓷批量生产装置的制作方法

本发明涉及珍珠粉生产设备技术领域，尤其涉及一种珍珠粉青瓷批量生产装置。

背景技术：

青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，是一种表面施有青色釉的瓷器，在青瓷的生产过程中需要使用到大量的珍珠岩原料，且在青瓷加工前需要对珍珠岩原料进行搅拌，授权公告号为cn203408669u的专利文件提供一种珍珠岩粉末搅拌机，这种设计是由储存罐、电机一、混合灌、电机二、振动筛、水管、水箱、抽水电机、传送装置、搅拌罐以及筛网组成，使用时抽水电机将水箱内的水混合物抽入水管内，通过喷水口喷洒到混合灌内的原料，与原料混合，传送装置将混合物再进一步混合，再输送到搅拌罐内搅拌，搅拌好后，筛网再将搅拌好的材料筛均匀，这样，生产出的产品质量会更优，更具市场竞争力，但这种设计还存在不足之处，珍珠岩原料进行搅拌时需要进行注水工作，不同量的珍珠岩原料需要不同的注水量，但这种设计不便于在搅拌时对珍珠岩原料进行注水工作，且不便于调节每次注水量的大小，不利于珍珠岩原料搅拌工作的进行，因此我们提出了珍珠粉青瓷批量生产装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了珍珠粉青瓷批量生产装置。

本发明提出的珍珠粉青瓷批量生产装置，包括搅拌台，所述搅拌台的顶部设有搅拌槽，所述搅拌槽内转动安装有搅拌筒，所述搅拌台的顶部一侧安装有注水台，所述注水台的一侧开设有调节槽，调节槽的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽的下方设有开设在注水台上的储水腔，所述储水腔内设有浮球，所述浮球的顶部安装有轻质杆，且轻质杆的顶部延伸至第二凹槽内，轻质杆的一侧啮合有转动安装在第二凹槽一侧内壁上的第一齿轮，第一齿轮的一侧焊接有第二齿轮，第二齿轮的一侧啮合有卡杆，所述第二凹槽的一侧内壁上还滑动安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有螺母盘，螺母盘焊接在第二凹槽的一侧内壁上，丝杆的顶部延伸至第一凹槽内并转动安装有滑板，滑板的顶部滑动安装有连接板，所述连接板的顶部开设有卡孔，所述卡杆与卡孔滑动连接，所述连接板的两侧均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别连接有第一链条和第二链条，所述调节槽内转动安装有手轮，手轮的一侧焊接有链轮，所述第一链条传动安装在链轮上，储水腔的一侧内壁上开设有出水孔，所述调节槽的底部内壁上开设有第一滑孔，第一滑孔与出水孔相连通，所述第一链条的底端连接有滑动安装于第一滑孔内的第一挡水板，且第一挡水板的底部延伸至出水孔内，储水腔的顶部内壁上开设有进水孔，所述第一凹槽的一侧内壁上开设有与进水孔相连通的第二滑孔，第二链条远离滑块的一端连接有滑动安装于第二滑孔内的第二挡水板，第二挡水板与进水孔相配合。

优选的，所述出水孔内固定安装有注水管，注水管远离注水台的一端延伸至搅拌筒内。

优选的，所述进水孔内固定安装有进水管，所述进水管的顶部延伸至注水台的上方。

优选的，所述第一挡水板的顶部焊接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶端焊接有第一弹簧板，第一弹簧板焊接在第一滑孔的一侧内壁上，第二挡水板靠近第一凹槽的一侧焊接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧靠近第一凹槽的一端焊接有第二弹簧板，第二弹簧板焊接在第二滑孔的底部内壁上。

优选的，所述第一压缩弹簧的弹力和第一挡水板的重力之和比第二压缩弹簧的弹力小。

优选的，所述第二凹槽的底部内壁上开设有与储水腔相连通的滑动孔，所述轻质杆滑动安装于滑动孔内。

优选的，所述卡杆的底部开设有限位孔，所述限位孔内滑动安装有限位杆，限位杆的底部与第二凹槽的底部内壁相焊接。

优选的，所述卡杆的底部一侧焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与第二凹槽的底部内壁相焊接，且支撑弹簧的弹力与卡杆的重力相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、通过搅拌筒、注水台、调节槽、第一凹槽、第二凹槽、储水腔、浮球、轻质杆、第一齿轮、卡杆、连接板、卡孔、第一链条、第一滑孔、出水孔、注水管、进水孔、第二滑孔、第二链条、第二挡水板、第二齿轮、第一压缩弹簧和第二压缩弹簧相配合，储水腔内的水面上升时能够带动浮球进行移动，使得卡杆能够向下与卡孔分离，进一步带动第一挡水板和第二挡水板进行移动，阻断水源流入储水腔，且使得储水腔内的水流入搅拌筒内，实现了对搅拌筒的注水工作；

（2）、通过搅拌台、搅拌槽、步进电机、丝杆、滑板、螺母盘、手轮、链轮和第一挡水板相配合，能够完成卡杆的复位工作，且能够通过调节连接板的高度，进一步对每次的注水量进行调节。

本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对搅拌筒进行注水，且便于完成卡杆的复位工作，能够对连接板的高度进行调节，从而能够对每次的注水量进行调节，有利于对珍珠粉原料进行搅拌。

附图说明

图1为本发明提出的珍珠粉青瓷批量生产装置的结构示意图；

图2为本发明提出的珍珠粉青瓷批量生产装置的a部分的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的珍珠粉青瓷批量生产装置的b部分的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的珍珠粉青瓷批量生产装置的c部分的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的珍珠粉青瓷批量生产装置的d部分的剖视结构示意图。

图中：1搅拌台、2搅拌槽、3搅拌筒、4注水台、5调节槽、6第一凹槽、7第二凹槽、8储水腔、9浮球、10轻质杆、11第一齿轮、12卡杆、13步进电机、14丝杆、15滑板、16连接板、17螺母盘、18卡孔、19第一链条、20手轮、21链轮、22第一滑孔、23出水孔、24第一挡水板、25注水管、26进水孔、27第二滑孔、28第二链条、29第二挡水板、30第二齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了珍珠粉青瓷批量生产装置，包括搅拌台1，搅拌台1的顶部设有搅拌槽2，搅拌槽2内转动安装有搅拌筒3，搅拌台1的顶部一侧安装有注水台4，注水台4的一侧开设有调节槽5，调节槽5的一侧内壁上开设有第一凹槽6，第一凹槽6的底部内壁上开设有第二凹槽7，第二凹槽7的下方设有开设在注水台4上的储水腔8，储水腔8内设有浮球9，浮球9的顶部安装有轻质杆10，且轻质杆10的顶部延伸至第二凹槽7内，轻质杆10的一侧啮合有转动安装在第二凹槽6一侧内壁上的第一齿轮11，第一齿轮11的一侧焊接有第二齿轮30，第二齿轮30的一侧啮合有卡杆12，第二凹槽7的一侧内壁上还滑动安装有步进电机13，步进电机13的输出轴上焊接有丝杆14，丝杆14的外侧螺纹安装有螺母盘17，螺母盘17焊接在第二凹槽7的一侧内壁上，丝杆14的顶部延伸至第一凹槽6内并转动安装有滑板15，滑板15的顶部滑动安装有连接板16，连接板16的顶部开设有卡孔18，卡杆12与卡孔18滑动连接，连接板16的两侧均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别连接有第一链条19和第二链条28，调节槽5内转动安装有手轮20，手轮20的一侧焊接有链轮21，第一链条19传动安装在链轮21上，储水腔8的一侧内壁上开设有出水孔23，调节槽5的底部内壁上开设有第一滑孔22，第一滑孔22与出水孔23相连通，第一链条19的底端连接有滑动安装于第一滑孔22内的第一挡水板24，且第一挡水板24的底部延伸至出水孔23内，储水腔8的顶部内壁上开设有进水孔26，第一凹槽6的一侧内壁上开设有与进水孔26相连通的第二滑孔27，第二链条28远离滑块的一端连接有滑动安装于第二滑孔27内的第二挡水板29，第二挡水板29与进水孔26相配合，在搅拌筒3、注水台4、调节槽5、第一凹槽6、第二凹槽7、储水腔8、浮球9、轻质杆10、第一齿轮11、卡杆12、连接板16、卡孔18、第一链条19、第一滑孔22、出水孔23、注水管25、进水孔26、第二滑孔27、第二链条28、第二挡水板29、第二齿轮30、第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的配合之下，储水腔8内的水面上升时能够带动浮球9进行移动，使得卡杆12能够向下与卡孔18分离，进一步带动第一挡水板24和第二挡水板29进行移动，阻断水源流入储水腔8，且使得储水腔8内的水流入搅拌筒3内，实现了对搅拌筒3的注水工作；在搅拌台1、搅拌槽2、步进电机13、丝杆14、滑板15、螺母盘17、手轮20、链轮21和第一挡水板24的配合之下，能够完成卡杆12的复位工作，且能够通过调节连接板16的高度，进一步对每次的注水量进行调节，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对搅拌筒3进行注水，且便于完成卡杆12的复位工作，能够对连接板16的高度进行调节，从而能够对每次的注水量进行调节，有利于对珍珠粉原料进行搅拌。

本实施例中，出水孔23内固定安装有注水管25，注水管25远离注水台4的一端延伸至搅拌筒3内，进水孔26内固定安装有进水管，进水管的顶部延伸至注水台4的上方，第一挡水板24的顶部焊接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的顶端焊接有第一弹簧板，第一弹簧板焊接在第一滑孔22的一侧内壁上，第二挡水板29靠近第一凹槽6的一侧焊接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧靠近第一凹槽6的一端焊接有第二弹簧板，第二弹簧板焊接在第二滑孔27的底部内壁上，第一压缩弹簧的弹力和第一挡水板24的重力之和比第二压缩弹簧的弹力小，第二凹槽7的底部内壁上开设有与储水腔8相连通的滑动孔，轻质杆10滑动安装于滑动孔内，卡杆12的底部开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，限位杆的底部与第二凹槽7的底部内壁相焊接，卡杆12的底部一侧焊接有支撑弹簧，支撑弹簧的底端与第二凹槽7的底部内壁相焊接，且支撑弹簧的弹力与卡杆12的重力相同，在搅拌筒3、注水台4、调节槽5、第一凹槽6、第二凹槽7、储水腔8、浮球9、轻质杆10、第一齿轮11、卡杆12、连接板16、卡孔18、第一链条19、第一滑孔22、出水孔23、注水管25、进水孔26、第二滑孔27、第二链条28、第二挡水板29、第二齿轮30、第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的配合之下，储水腔8内的水面上升时能够带动浮球9进行移动，使得卡杆12能够向下与卡孔18分离，进一步带动第一挡水板24和第二挡水板29进行移动，阻断水源流入储水腔8，且使得储水腔8内的水流入搅拌筒3内，实现了对搅拌筒3的注水工作；在搅拌台1、搅拌槽2、步进电机13、丝杆14、滑板15、螺母盘17、手轮20、链轮21和第一挡水板24的配合之下，能够完成卡杆12的复位工作，且能够通过调节连接板16的高度，进一步对每次的注水量进行调节，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对搅拌筒3进行注水，且便于完成卡杆12的复位工作，能够对连接板16的高度进行调节，从而能够对每次的注水量进行调节，有利于对珍珠粉原料进行搅拌。

本实施例中，使用时，向进水管内通入水源，水源通过进水孔26进入到储水腔8内，此时水的浮力带动浮球9向上进行移动，浮球9通过轻质杆10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11通过第二齿轮30带动卡杆12向下进行移动，此时卡杆12在限位杆的外侧进行滑动，在水源的持续注入中，水面的高度逐渐升高，浮球9的高度逐渐增加，使得卡杆12逐渐向下移动，直至卡杆12与卡孔18分离，此时第二压缩弹簧的弹力对第二挡水板29进行推动，使得第二挡水板29滑入进水孔26内，对水源进行阻断，且第二挡水板29通过第二链条28带动连接板16在滑板15上进行滑动，连接板16通过第一链条19带动第一挡水板24向上进行移动，此时第一链条19带动链轮21进行转动，且第一挡水板24滑入第一滑孔22内，此时储水腔8内的水可通过注水管25流入到搅拌筒3内，完成对搅拌筒3内珍珠粉原料的注水工作，且储水腔8内水流出完成后，能够通过转动手轮20和链轮21对连接板16进行移动，使得卡杆12再次卡入卡孔18内，此时第一挡水板24的底部与出水孔23的底部内壁相接触，第二挡水板29位于第二滑孔27内，完成复位工作，当需要减小注水量时，启动步进电机13，步进电机13的输出轴带动丝杆14进行转动，丝杆14在螺母盘17内进行转动，使得丝杆14向上进行移动，丝杆14在滑板15的底部进行转动且对滑板15进行推动，使得滑板15向上进行移动，滑板15带动连接板16向上进行移动，此时两个滑块分别在连接板16的两侧进行滑动，且此时卡杆12位于卡孔18内的高度变小，此时轻质杆10只需上升比之前距离小的高度便能带动卡杆12与卡孔18分离，使得，每次注水量变小，实现了对每次注水量的调节。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。