本发明涉及建筑施工部件技术领域，具体为一种建筑施工用水泥搅拌混合出料装置。
背景技术：
目前，在建筑场所施工时，特别是房屋进行建造，需要将砖块表面涂抹水泥，然后进行固定，而一般的工作方式是，利用水泥兜储存部分水泥然后通过特定部件将水泥涂抹在砖块表面，工作起来比较麻烦，而且费时费力，严重影响建筑速度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑施工用水泥搅拌混合出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用水泥搅拌混合出料装置，包括主空心外壳，所述主空心外壳上表面的中心内部设置有漏斗空心区间，所述主空心外壳内部在位于所述漏斗空心区间的底部设置有进入孔，所述主空心外壳的内部在位于所述进入孔的底部设置有横向的搅拌混合区间，所述主空心外壳的侧面卡接镶嵌一环形注液机构，所述主空心外壳的内部设置有连通漏斗空心区间和环形注液机构的主排液孔，所述主空心外壳的一侧通过螺栓固定一电动机安装壳体，所述电动机安装壳体的内部安装一电动机，所述电动机中的主轴贯穿所述主空心外壳、且端部在位于主空心外壳的内部安装一防超载机构，所述防超载机构的一端面安装一主旋转轴，所述主空心外壳的侧面设置有一体式的锥形空心结构，所述锥形空心结构的内部设置有连通搅拌混合区间的输送空间，所述锥形空心结构的端部设置有一体式的水泥排放管道，所述主旋转轴的一端延伸至输送空间的内部，且所述主旋转轴在位于所述输送空间的轴体表面安装一螺旋叶片，所述主旋转轴在位于搅拌混合区间内部的轴体上套接一搅拌叶片。
作为优选，所述防超载机构包括防超载机构用主中空壳体、防超载机构用主中空区间、防超载机构用旋转柱、防超载机构用副中空壳体、防超载机构用副中空区间、防超载机构用活动板、防超载机构用螺旋弹簧、防超载机构用推杆和防超载机构用半圆形凹槽结构。
作为优选，所述防超载机构用主中空壳体一端面的中心与电动机主轴固定连接，所述防超载机构用主中空壳体内部的中心为所述防超载机构用主中空区间，所述防超载机构用主中空壳体在位于所述防超载机构用主中空区间的内部套接一防超载机构用旋转柱，所述防超载机构用主中空壳体的侧面设置有多个与其一体式结构的防超载机构用副中空壳体，所述防超载机构用副中空壳体的内部为防超载机构用副中空区间，所述防超载机构用副中空区间的内部在位于所述防超载机构用主中空区间的一端面放置一防超载机构用活动板，所述防超载机构用副中空区间在位于所述防超载机构用活动板的一端之间固定一防超载机构用螺旋弹簧，所述防超载机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的防超载机构用推杆，且所述防超载机构用推杆贯穿所述防超载机构用主中空壳体，且位于所述防超载机构用主中空区间的内部，所述防超载机构用推杆在位于所述防超载机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述防超载机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述防超载机构用推杆端部的防超载机构用半圆形凹槽结构，所述防超载机构用旋转柱的一端固定一主旋转轴。
作为优选，所述防超载机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述防超载机构用副中空区间的长度。
作为优选，所述防超载机构用推杆端部的结构外形和防超载机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。
作为优选，所述环形注液机构包括环形注液机构用环形外壳、环形注液机构用中心套接区间、环形注液机构用环形空间、环形注液机构用进液孔、环形注液机构用排液孔和环形注液机构用喷雾头。
作为优选，所述环形注液机构用环形外壳的中心为环形注液机构用中心套接区间，所述环形注液机构用环形外壳内部的中心设置有环形注液机构用环形空间，所述环形注液机构用环形外壳的内部设置有连通环形注液机构用环形空间和主排液孔的环形注液机构用进液孔，所述环形注液机构用环形外壳的内部设置有连通环形注液机构用环形空间和环形注液机构用环形外壳侧面的环形注液机构用排液孔、且所述环形注液机构用排液孔的内部安装有环形注液机构用喷雾头。
作为优选，多个所述环形注液机构用排液孔关于所述环形注液机构用中心套接区间的轴心线呈环形阵列设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用一个电动机的双向旋转功能，再配合部件旋转时的特性，使得水泥处于不断搅拌或者送料作用，从而使得水泥不会出现沉淀，且在需要时，能够实现定向输送的功能，从而有效降低在操作时需要的时间，加快建筑速度，此外，该装置具有防超载机构，能够保护电动机，实现长寿命工作。
附图说明
图1为本发明一种建筑施工用水泥搅拌混合出料装置的结构示意图；
图2为本发明一种建筑施工用水泥搅拌混合出料装置中防超载机构的结构示意图；
图3为本发明一种建筑施工用水泥搅拌混合出料装置中环形注液机构的结构示意图；
图中：1，主空心外壳、2，漏斗空心区间、3，进入孔、4，搅拌混合区间、5，锥形空心结构、6，输送空间、7，水泥排放管道、8，电动机安装壳体、9，电动机、10，防超载机构、101，防超载机构用主中空壳体、102，防超载机构用主中空区间,103，防超载机构用旋转柱,104，防超载机构用副中空壳体,105，防超载机构用副中空区间,105，防超载机构用活动板、106，防超载机构用螺旋弹簧,107，防超载机构用推杆,108，防超载机构用半圆形凹槽结构、11，主旋转轴、12，搅拌叶片、13，螺旋叶片、14，环形注液机构、141，环形注液机构用环形外壳,142，环形注液机构用中心套接区间,143，环形注液机构用环形空间,144，环形注液机构用进液孔,145，环形注液机构用排液孔,146，环形注液机构用喷雾头、15，主排液孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主空心外壳1，所述主空心外壳1上表面的中心内部设置有漏斗空心区间2，所述主空心外壳1内部在位于所述漏斗空心区间2的底部设置有进入孔3，所述主空心外壳1的内部在位于所述进入孔3的底部设置有横向的搅拌混合区间4，所述主空心外壳1的侧面卡接镶嵌一环形注液机构14，所述主空心外壳1的内部设置有连通漏斗空心区间2和环形注液机构14的主排液孔15，所述主空心外壳1的一侧通过螺栓固定一电动机安装壳体8，所述电动机安装壳体8的内部安装一电动机9，所述电动机9中的主轴贯穿所述主空心外壳1、且端部在位于主空心外壳1的内部安装一防超载机构10，所述防超载机构10的一端面安装一主旋转轴11，所述主空心外壳1的侧面设置有一体式的锥形空心结构5，所述锥形空心结构5的内部设置有连通搅拌混合区间4的输送空间6，所述锥形空心结构5的端部设置有一体式的水泥排放管道7，所述主旋转轴11的一端延伸至输送空间6的内部，且所述主旋转轴11在位于所述输送空间6的轴体表面安装一螺旋叶片13，所述主旋转轴11在位于搅拌混合区间4内部的轴体上套接一搅拌叶片12。
请参阅图2，所述防超载机构10包括防超载机构用主中空壳体101、防超载机构用主中空区间102、防超载机构用旋转柱103、防超载机构用副中空壳体104、防超载机构用副中空区间105、防超载机构用活动板106、防超载机构用螺旋弹簧107、防超载机构用推杆108和防超载机构用半圆形凹槽结构109；所述防超载机构用主中空壳体101一端面的中心与电动机主轴固定连接，所述防超载机构用主中空壳体101内部的中心为所述防超载机构用主中空区间102，所述防超载机构用主中空壳体101在位于所述防超载机构用主中空区间102的内部套接一防超载机构用旋转柱103，所述防超载机构用主中空壳体101的侧面设置有多个与其一体式结构的防超载机构用副中空壳体104，所述防超载机构用副中空壳体104的内部为防超载机构用副中空区间105，所述防超载机构用副中空区间105的内部在位于所述防超载机构用主中空区间102的一端面放置一防超载机构用活动板106，所述防超载机构用副中空区间105在位于所述防超载机构用活动板106的一端之间固定一防超载机构用螺旋弹簧107，所述防超载机构用活动板106的一端面设置有与其一体式结构的防超载机构用推杆108，且所述防超载机构用推杆108贯穿所述防超载机构用主中空壳体101，且位于所述防超载机构用主中空区间102的内部，所述防超载机构用推杆108在位于所述防超载机构用主中空区间102的一端为半圆形结构，所述防超载机构用旋转柱103的侧面设置有用于放置所述防超载机构用推杆108端部的防超载机构用半圆形凹槽结构109，所述防超载机构用旋转柱103的一端固定一主旋转轴11；所述防超载机构用螺旋弹簧107的初始长度大于所述防超载机构用副中空区间105的长度；所述防超载机构用推杆108端部的结构外形和防超载机构用半圆形凹槽结构109的结构外形一致，其主要工作原理是：利用防超载机构用螺旋弹簧107的弹力作用旋转时的最大旋转力度，当由于旋转所造成的旋转力度大于防超载机构用螺旋弹簧107的弹力时，防超载机构用推杆108会脱离防超载机构用半圆形凹槽结构109，从而使得防超载机构用主中空壳体101和防超载机构用旋转柱103发生相对旋转，从而使得涡轮19不会继续旋转，而电动机9又能继续旋转，当然防超载机构用螺旋弹簧107的弹力应该小于电动机9所能驱动的额定力度。
请参阅图3，所述环形注液机构14包括环形注液机构用环形外壳141、环形注液机构用中心套接区间142、环形注液机构用环形空间143、环形注液机构用进液孔144、环形注液机构用排液孔145和环形注液机构用喷雾头146；所述环形注液机构用环形外壳141的中心为环形注液机构用中心套接区间142，所述环形注液机构用环形外壳141内部的中心设置有环形注液机构用环形空间143，所述环形注液机构用环形外壳141的内部设置有连通环形注液机构用环形空间143和主排液孔15的环形注液机构用进液孔144，所述环形注液机构用环形外壳141的内部设置有连通环形注液机构用环形空间143和环形注液机构用环形外壳141侧面的环形注液机构用排液孔145、且所述环形注液机构用排液孔145的内部安装有环形注液机构用喷雾头146；多个所述环形注液机构用排液孔145关于所述环形注液机构用中心套接区间142的轴心线呈环形阵列设置，其主要作用是：使用时，将环形注液机构用进液孔144连通一排水泵的排水端口，当水流进入到环形注液机构用排液孔125内部时，由于环形注液机构用排液孔125内部的水压增大，从而将液态水从环形注液机构用喷雾头126中以雾状的形式喷出，喷出的水雾能够进一步对周围的加水混合作用。
具体使用方式：本发明工作中，将水泥粉末倒入到漏斗空心区间2的内部然后再通过环形注液机构14向其内部注入水，在重力的作用下，两者均流入到搅拌混合空间4的内部，此时，打开电动机9，使得电动机9处于反向旋转，在螺旋叶片13的作用下，使得水泥和液体不会外流，但是在搅拌叶片14的作用下，使得水泥混合物进行搅拌混合，完毕后，通过管道连接在水泥排放管道7的表面，即可使得电动机9正向旋转，在螺旋叶片13曲率的影响下，使得水泥混合物通过管道排出，同时，即可将管道的一端对准砖块表面，进行涂抹作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。